【正文】 配，組成高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，根據(jù)施工安排和本工程的特點(diǎn)，勞動力計(jì)劃如下表。技術(shù)安全交底后，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況重新編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請甲方 監(jiān)理審核，未經(jīng)現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審核施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場不能開工。f) 本工程工作量大，工期長，應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的安全管理的要求進(jìn)行管理。60鋼管，總管連接設(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭墊上橡膠密封圈，然后用密封膠帶固定，總管端部，用膠帶封牢。9．在基坑開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀測基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，及時(shí)采取工程措施。3．加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不應(yīng)少于3次。7．運(yùn)行期間，現(xiàn)場應(yīng)配備備用抽水設(shè)備(即水泵)。3．分配箱內(nèi)開關(guān)上貼上標(biāo)簽，標(biāo)注所轄終端箱的編號；終端箱內(nèi)開關(guān)上貼標(biāo)簽，標(biāo)注所轄管井的編號。濾料填至含水層頂板以上3～5m，改用粘土回填封孔不少于2m，并將坑洞回填到與場地平。每個(gè)管井位置標(biāo)出坐標(biāo)。（6）土釘驗(yàn)收時(shí)其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天，試驗(yàn)最大荷載不應(yīng)小于土釘極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值。50mm；孔徑允許偏差177。倒角的噴射混凝土層施工搭接。在噴射砼部位坡面設(shè)置泄水孔，一般每10m2設(shè)置一個(gè)，在透水層或明顯滲水處水平間隔2～3m設(shè)置泄水孔，采用216。（3）常壓注漿采用漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。（1） 按設(shè)計(jì)要求制作土釘，土釘為216。土釘墻施工工藝流程圖 圖13（1） 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件、管線位置，定出孔位，做出標(biāo)記。混凝土澆筑收漿和抹壓后，采用塑料布覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時(shí)，持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)采用插入式振動器，振搗注意事項(xiàng)：①振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。6．拆模、養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。5．混凝土澆筑（1）根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土支撐采用C30混凝土，混凝土澆筑采用汽車輸送泵澆筑。當(dāng)拼縫≥10mm的要用封堵。20主筋間距列間距177。（3）在鋼筋圈梁混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土圈梁頂面標(biāo)高。鎖定后如有明顯應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（4）錨索制作錨索可在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場進(jìn)行制作，錨索長度是從鉆孔孔口算起，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和，取值為錨索設(shè)計(jì)長度+70cm。⑦水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)水灰比配置，水位用量在制漿桶內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后開始注漿，保證攪拌均勻。7）二次注漿：待初次注漿漿液達(dá)到初凝，一般5～7h后開始二次注漿，在注漿壓力作用下頂開橡皮套，沖破初凝水泥漿液，擠壓在樁體和土壁之間，～。洗孔完成后，起重系統(tǒng)將鉆桿上提，將各節(jié)分段拆卸。9)鋼筋浮籠為防止鋼筋浮籠，在施工過程中，澆筑混凝土應(yīng)注意以下內(nèi)容：①盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動性過小。②屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。不合要求者，及時(shí)更換，在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。②鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。在地下水呈運(yùn)動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。⑤操作不慎，落入扳手、撬棍等物。②由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時(shí)上部擺動過大。不宜使用過大的風(fēng)壓。⑧清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。100mm鋼尺量8充盈系數(shù)＞1檢查實(shí)際灌注量1）坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。商品混凝土及時(shí)和連續(xù)供應(yīng)的保障措施：①根據(jù)施工要求和現(xiàn)場情況，在混凝土供應(yīng)合同中明確發(fā)貨時(shí)間要求、混凝土質(zhì)量要求、車輛安排等保障連續(xù)及時(shí)供應(yīng)措施。8）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，直徑一般應(yīng)在20～30cm。定位混凝土塊的強(qiáng)度等級應(yīng)與樁身混凝土的強(qiáng)度相同。②鋼筋接頭主筋接頭采用單面焊接，單面焊縫長度不小于10d，如有焊接雙面焊縫長度不小于5d；接頭間距大于35d，且大于50cm；同一截面鋼筋接頭數(shù)不得多于總數(shù)的50%，且不小于10mm，且不小于4mm。5）一次清孔采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝清孔，孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，含砂率小于6%，粘度17～20s。圍護(hù)樁采用GPS10型正循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆孔樁機(jī)施工，施工工藝主要有測量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→泥漿制作→泥漿護(hù)壁成孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土等，工藝流程圖如下圖9：下一根樁施工測量定位、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位調(diào)整垂直度配置護(hù)壁泥漿泥漿護(hù)壁成孔第一次清孔檢測孔徑、孔深、垂直度、沉渣鋼筋籠安放下放導(dǎo)管二次清孔、沉渣檢查、灌注水下砼逐節(jié)拆除導(dǎo)管泥漿循環(huán)泥漿沉淀泥漿處理泥漿外運(yùn)商品混凝土供應(yīng)鋼筋籠制作樁機(jī)移位 工藝流程圖 圖91）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大10～20cm，頂部焊加強(qiáng)筋或吊耳，頂部高出施工地面30cm，傾斜度不大于1%，施工過程中要檢查護(hù)筒是否偏移或下沉；2）樁機(jī)就位先檢查樁位上方有無高壓線等障礙物；通過移動走管使樁機(jī)移動，調(diào)整樁機(jī)水平，微調(diào)使得樁機(jī)對準(zhǔn)樁位，鉆頭中心與鉆孔中心偏差控制在2cm內(nèi)。(9)場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性?！?以漿液輸送能力控制。c）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于177。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。20mm。（2）測量放線 根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。（4）建立完善質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系，嚴(yán)格管理制度，制定適用有效的保障措施，滿足施工安全、質(zhì)量、環(huán)境的要求。各個(gè)階段施工中根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃中關(guān)鍵線路配套輔助設(shè)備及相關(guān)施工管理人員，科學(xué)調(diào)度，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。650900（套接一孔）三軸攪拌樁作為止水帷幕進(jìn)行全封閉止水； 基坑內(nèi)采用管井疏干坑內(nèi)地下水； 坡面視情況采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行輔助降水； 坑外設(shè)置排水溝、集水井對地表水及大氣降水統(tǒng)一疏排。基坑平面布置圖如下：基坑平面布置圖 圖21） 支護(hù)結(jié)構(gòu)：A區(qū)：采用自然放坡及放坡土釘墻、南側(cè)局部采用216。據(jù)調(diào)查,，~。擬建場地原有房屋已拆除，平整后地勢較平坦，位于長江下游沖積平原區(qū)的北緣，地貌類型屬沖積平原地貌。場地整平標(biāo)高+（北側(cè)道路標(biāo)高+），基坑底標(biāo)高+~，~。根據(jù)揚(yáng)州市城市防洪規(guī)劃文本（2003年5月），（）。 其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。2） 地下水處理 整個(gè)基坑外圍采用216。放坡土釘支護(hù)：根據(jù)土方開挖進(jìn)度，分層、分段及時(shí)跟進(jìn)施工，養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層土方開挖施工。（3）施工機(jī)械、材料、勞動力計(jì)劃滿足工程施工要求，確?，F(xiàn)場所投入設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備足配件，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行，勞動力滿足連續(xù)作業(yè)及人力平衡的要求。第三章 主要施工方案（1）場地回填平整 三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全，樁機(jī)就位中平面允許偏差應(yīng)為177。攪拌提升速度于1m~2m/min，并保持勻速下沉和勻速上升，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。b）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校直樁架，然后裝上吊錘控制垂直度?！?，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。(8)工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。2)鉆孔取芯檢測三軸攪拌樁應(yīng)在28天齡期后綜合采用試塊實(shí)驗(yàn)和鉆孔取芯檢測，檢測數(shù)量不小于總樁數(shù)1%且不少于6根，每根取芯數(shù)量不少于5組，單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的芯樣直徑不小于80mm。，自查自檢后，報(bào)驗(yàn)合格后，方可清孔。10mm；主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。角扇形相互錯(cuò)開，均勻分布，保證樁基混凝土保護(hù)層的厚度。由測定的孔口標(biāo)高計(jì)算吊筋長度，找出樁位中心孔口固定，防止上浮。澆注過程應(yīng)認(rèn)真填寫灌注記錄。50mm井徑儀3泥漿比重～比重計(jì)4泥漿面標(biāo)高～目測（高于地下水位）5沉渣厚度＜100mm沉渣儀或重錘6坍落度160～220坍落度儀7鋼筋籠安裝177。⑦清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。（2）預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。④轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。5)擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。6)外桿折斷（1）折斷原因①用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。③鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。（2）處理辦法①凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。⑤澆筑混凝土?xí)r注意防止泥塊等掉入孔內(nèi)，拔管前測量混凝土面高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，避免拔空導(dǎo)管。3）清孔：當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度后，利用鉆桿進(jìn)行洗孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，以達(dá)到溢出較清的水為止，要求孔底沉渣厚度不大50mm。注漿完畢立即拔出初次注漿管，由于拔管過程中，頂部石子會有沉落，故需逐步灌石子至頂部，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。⑥起桿與下放鋼筋籠的間隔時(shí)間不能太長，否則將因孔內(nèi)泥渣沉淀而導(dǎo)致孔底沉渣很厚，以致鋼筋籠無法下到設(shè)計(jì)位置。鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3％，鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%設(shè)計(jì)荷載，在超張拉荷載后保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定，鎖定位力為內(nèi)力設(shè)計(jì)值的80%。（2）基坑內(nèi)土體開挖至圈梁底部后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過50％；在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表 表5項(xiàng) 目允許偏差（mm）箍筋間距177。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（7）圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。圖12澆注完畢12h內(nèi)對后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持15d以上。施工順序：土方開挖→修坡→噴射第一層砼→測放孔位→施工土釘→注漿→設(shè)置鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→養(yǎng)護(hù)，見下圖13。（6） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。10mm，固定在土釘頭部，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)焊接牢固，并與放坡面保持30～50mm間隙，網(wǎng)片應(yīng)平整，凹凸誤差不宜大于20mm，網(wǎng)片鋼筋接長應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，網(wǎng)片與加強(qiáng)聯(lián)系鋼筋交接部位應(yīng)綁扎或焊接。噴射混凝土通常在每分段開挖底部預(yù)留300mm，這樣會有利于下步開挖后安裝鋼筋網(wǎng)，與下步45176。成孔質(zhì)量控制指標(biāo)： 孔深允許偏差177。孔深為土釘長度加300mm。圖142）施工步驟根據(jù)管井設(shè)計(jì)圖紙位置，由測量人員定出實(shí)際側(cè)放位置，管井應(yīng)避免設(shè)置在承臺、后澆帶、工程樁、集水井處。5．普管下管完畢后，應(yīng)立即填充濾料，濾料應(yīng)采用中粗砂或米砂，要求其中不得含有石粉、泥土等雜物。2．根據(jù)整個(gè)場地的井的位置布設(shè)主電纜線，分配箱出線采用16m2線。當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新電源，保持正常降水。11．降水人員必須設(shè)置一名帶班人員，安排24小時(shí)值班表，嚴(yán)格考勤制度。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工，遇有設(shè)計(jì)變更必須按程序辦事，做到各種手續(xù)齊全，加強(qiáng)控制力度，使作業(yè)在受控渠道內(nèi)運(yùn)行。8．降水監(jiān)測與維護(hù)期應(yīng)對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。D、布置總管井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管，總管采用216。e) 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線電纜采用架空敷設(shè)。施工人員進(jìn)場后，應(yīng)盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點(diǎn)，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。進(jìn)場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。360水泥井管m2900第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配置建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管