【正文】 對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。②混凝土車如果發(fā)生故障或交通事故，及時(shí)搶修減少影響，如30分鐘內(nèi)不能修復(fù)，及時(shí)增加運(yùn)力。導(dǎo)管安裝后，調(diào)整卡盤高度使導(dǎo)管底部距孔底有250～500mm的空間。⑥鋼筋籠的制作、存放、使用質(zhì)量措施a)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，鋼筋直徑、級別號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。螺旋箍筋不可綁扎搭接，其焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，末端做成135度彎鉤；③驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋籠驗(yàn)收 表3項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm，孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置，以孔底錐體的1/2高度處起計(jì)，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。主要檢查內(nèi)容：（1）樁機(jī)是否水平；（2）是否對準(zhǔn)樁位；3）泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標(biāo)；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。(10)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥1Mpa。20mm。 (5)重復(fù)攪拌：攪拌機(jī)頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對土體進(jìn)行噴漿攪拌，對含砂量大的土層，宜在攪拌樁底部2m~3m 范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次，如下圖5。b)垂直度控制：在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過鐵圈中心。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽字。（5）季節(jié)性施工要求應(yīng)充分考慮，制定應(yīng)急方案和應(yīng)急措施。本工程項(xiàng)目施工，嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理保證體系，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。根據(jù)本工程現(xiàn)場場地、基坑設(shè)計(jì)、周邊環(huán)境等情況，結(jié)合建設(shè)單位要求及我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，共設(shè)置7臺正循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆孔樁機(jī)，1臺三軸攪拌樁機(jī)、錨桿機(jī)1臺，微型樁機(jī)2臺， 2套噴漿設(shè)備及其他設(shè)備施工。9001100雙排樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)；B區(qū)：采用自然放坡作為支護(hù)結(jié)構(gòu)；C區(qū)：采用自然放坡及放坡土釘墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，緊鄰樣板房區(qū)域采用216。場地地下水位動態(tài)受季節(jié)變化影響明顯，～，場地歷史最高水位及近3～5年最高水位均接近地表。區(qū)域地層位于揚(yáng)子地層區(qū)東部，基底由中元古界海州群及張八嶺群區(qū)域變質(zhì)巖系組成，中生代地層發(fā)育較齊全，第四系以沖積相、三角洲相為主，上部為長江沖積層?；娱_挖深度：基坑工程所注標(biāo)高均為絕對標(biāo)高。潛水主要含于①層雜填土、②1粉土夾粉質(zhì)黏土、③層粉土、④層粉土夾粉砂中，由大氣降水及地表水等補(bǔ)給，以蒸發(fā)及向南側(cè)古運(yùn)河滲流等方式排泄。揚(yáng)州新城吾悅廣場項(xiàng)目基坑支護(hù)及降水工程工程圖紙（YTS201635）；揚(yáng)州新城吾悅廣場項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告；施工總體安排、建設(shè)單位要求及場地踏勘情況；執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：①《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)；②《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)；③《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）；④《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB5066662011）； ⑤《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）； ⑥《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102015)；⑦《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB507552012）；⑧《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）；⑨《工程測量規(guī)范 》（GB500262007）；⑩《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）；⑾《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ3112013)；⑿《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；⒀《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB125232011)；⒁《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002013)；⒂《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012；⒃《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；⒄《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1802009）。12001400雙排樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，南側(cè)采用自然放坡。圈梁及拉梁板：待攪拌樁、圍護(hù)樁、局部第一層錨索施工完成后，施工圈梁及拉梁板結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再進(jìn)行土方開挖。（2）遵循設(shè)計(jì)、工期、工藝等要求，全面考慮，選擇適用的施工設(shè)備和施工工藝，嚴(yán)格關(guān)鍵技術(shù)施工控制，做好重難點(diǎn)解決方案?？刂剖┕ぴ肼?、粉塵、有毒有害氣體、施工生活污水排放，達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)要求，不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，無污染環(huán)境和嚴(yán)重?cái)_民事件。施工工藝流程圖 圖4(1)樁機(jī)就位：a)樁機(jī)平面位置控制：移動攪拌機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，使鉆桿中心對準(zhǔn)樁位中心。 (4)噴漿攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，然后開啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度及灰漿流量邊噴漿邊提升攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分?jǐn)嚢?。圖7(3)樁機(jī)就位a）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 b）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺， 機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。(7)看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。冷縫補(bǔ)樁示意圖 圖81)，試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送水泥土試塊去檢測中心做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28d抗壓強(qiáng)度不小于1MPa，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。、孔深、孔位中心偏差、垂直度、沉渣厚度。；受力鋼筋單根成型長度不大于177。⑤鋼筋籠定位裝置加工，每隔3m設(shè)置一個截面的穿孔圓柱混凝土塊作為定位裝置，每個截面至少定位三處，各個截面定位裝置應(yīng)呈45176。一般采用兩點(diǎn)吊裝，起吊時(shí)不可變形。拔出導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)上下緩慢提升，防止空心樁。50mm開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深+300mm，只深不淺重錘測或測鉆桿長度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按檢測規(guī)范執(zhí)行小應(yīng)變、鉆芯法4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢5承載力按檢測規(guī)范執(zhí)行靜載試驗(yàn)一般項(xiàng)目1垂直度＜1%測鉆桿或超聲波測井儀2樁徑177。⑥水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。⑤鉆桿彎曲，接頭不正。③電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。對鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。④水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。④首次灌注確保能將底管埋在混凝土面以下，并采用坎球或坎板工藝，將導(dǎo)管內(nèi)泥漿一次性擠出。采用水作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣方法，同時(shí)在鉆進(jìn)過程中起到護(hù)壁作用。6）初次注漿水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，～，～，注漿漿液應(yīng)均勻上冒，直至灌滿，孔口冒出濃漿，壓漿才可結(jié)束。⑤確保注漿管的孔內(nèi)深度，注漿管下端管口距離孔底部不大于200mm。錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。張拉采用高壓油泵和100T穿心千斤頂，設(shè)備進(jìn)場使用前需進(jìn)行標(biāo)定，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可使用。5）預(yù)應(yīng)力錨桿正式施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，以確定可預(yù)應(yīng)力錨桿的極限抗拔力，水泥土錨桿的荷載加載量；6）檢測數(shù)量：水泥土錨桿總數(shù)的5%，且不少于3根，檢測位置由建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場隨機(jī)確定；先挖除圍護(hù)樁頂土方，鑿除超灌混凝土至設(shè)頂標(biāo)高，然后將混凝土圈梁底標(biāo)高以上土體全部挖除，再進(jìn)行混凝土冠梁的制作，具體工藝流程見下圖10：施工準(zhǔn)備測量放樣、定位出鋼筋混凝土圈梁中心位置挖除冠梁底以上土方破除樁頂部超灌混凝土冠梁鋼筋綁扎安裝冠梁模板澆筑冠梁混凝土鋼筋下料加工循環(huán)施工混凝土養(yǎng)護(hù) 圈梁工藝流程圖 圖101．測量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出混凝土冠梁坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進(jìn)行測放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。3．圈梁及拉板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號、直徑，并對其位置進(jìn)行測放后方可進(jìn)行綁扎；鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長度不少于10d；雙面焊接接頭長度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過50％。同時(shí)對基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后施作墊層或鋪設(shè)竹膠板等作為砼支撐底模。5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺（6）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑模現(xiàn)象。（3）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊卸料。在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗，保證混凝土的密實(shí)及防止混凝土的漏振。⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等，易造成縫隙、夾渣層。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（1）注漿采用二次注漿，～，～20MPa，注漿完成后孔口應(yīng)及時(shí)封閉。8200*200或PF4*40*2000*4000鋼板網(wǎng)，網(wǎng)格允許偏差為177。噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根據(jù)氣溫確定，為3～7d。 （4）成孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，選擇合理的施工工藝。2176。1）施工工藝流程放線定位→鉆機(jī)成孔→安裝濾管→投放濾料→井周填實(shí)→下泵排漿→正式抽水→抽水運(yùn)行→水位監(jiān)測，管井構(gòu)造如下圖14。鉆探施工達(dá)設(shè)計(jì)深度，～，用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，并立即下管，注入清水，投入濾料，不得少于計(jì)算量的95%，嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底。1．繪制現(xiàn)場管井運(yùn)行圖，圖中包含內(nèi)容：井的編號、主電箱位置、分配箱編號及位置、終端小電箱編號及位置、所有電纜走向、集水井編號及位置、所有出水管的走向。6．一般情況下，為防止意外停電，需調(diào)用功率相當(dāng)?shù)陌l(fā)電機(jī)作為備用電源。當(dāng)遇到大雨時(shí)，必須做好預(yù)防措施，增加大口徑水泵排除明水，以免已完工的地下室泡在水中。讓每一個施工環(huán)節(jié)的責(zé)任人明確自己的工作要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7．當(dāng)局部地段不能滿足設(shè)計(jì)降水深度時(shí)，應(yīng)按工程輔助措施、補(bǔ)救措施的可行性進(jìn)行評估。圖15C、安裝井點(diǎn)管井點(diǎn)管埋設(shè)，然后倒入粗砂，使管底不小于100mm厚，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放粗砂，用粘土填實(shí)以防漏氣。d) 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開相互干擾。配電箱分級設(shè)置：即全現(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)分配電箱及開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。主要材料工程計(jì)劃表 表11序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1灌注樁C30砼m3116002圈梁及拉板C30砼m316003t40004灌注樁、圈梁鋼筋t12505t6PF4*40*2000*4000鋼板網(wǎng)m2300007噴漿支護(hù)沙石料t60008噴漿支護(hù)水泥t15009φ48鋼管t3510216。⑺ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和數(shù)據(jù)控制工作；⑻ 參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證；⑼ 參加圖紙會審工作，及時(shí)將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上；⑽ 負(fù)責(zé)編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底；3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴ 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并進(jìn)行檢查實(shí)施監(jiān)督；⑵ 負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)安全交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作；⑶ 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序，對本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；⑷ 負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；⑸ 定期召開質(zhì)量例會，并及時(shí)向主管部門反饋質(zhì)量信息；⑹ 負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目的報(bào)告；⑺ 負(fù)責(zé)組織動員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施；⑻ 負(fù)責(zé)檢查試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作；⑼ 領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目，開展小組活動；⑽ 領(lǐng)。項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，公司專家指導(dǎo)，同時(shí)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，組織機(jī)構(gòu)框架圖如下圖16。管理人員按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗(yàn)豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻(xiàn)精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗(yàn)豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選