【正文】 1鼓風機22KW臺62煤氣管道DN325m2003煤氣管道DN80m4804循環(huán)水泵Q＝24m3/h臺25配電系統6裝載機Z30臺1第六章 總圖運輸與工程方案 在滿足工藝生產流程前提下，總圖方案設計要因地制宜，合理安排，并滿足安全、消防、環(huán)保等要求。該工藝將梭式窯燒成帶燃燒加熱后排出的煙氣，用來預熱原料；又將燒成品本身的熱量與冷空氣進行熱交換產生的熱空氣供燃燒用，使得熱量得到有效利用。通過煤氣管道、鼓風機將煤氣、空氣通入窯內燃燒，加熱溫度至1450℃，燒成周期3天，燒成后拆除窯體兩頭耐火磚，成品鋁礬土熟料自然冷卻后運至成品堆場。②焦爐煤氣焦爐煤氣源于該工程址東距廠區(qū)2公里的**廠。同時受投資金額的限制，不能采用較為先進的煅燒窯如隧道窯、回轉窯等。2℃，質量有保證；占地面積??；煅燒氣氛、煅燒時間易調節(jié)，生產運行穩(wěn)定、可靠。通常在預熱帶內用與窯車前進方向相反的從燒成帶引入的熱氣體使原料逐漸加熱升溫，在此期間脫除吸附水及結晶水，并使有機物質分解。煤氣來源為與廠區(qū)2公里的**廠。優(yōu)質鋁礬土熟料理化指標見表31表32 鋁礬土熟料理化指標等級化學成分耐火度體積密度AL2O3(％)Fe2O3(％)CaO(％)(0℃)(g／cm)特級品851790一級品801790二級品60801770三級品50601770 本項目產品為一級品鋁礬土熟料。在我國一般認為：“生鋁礬土系指礦石之含鋁量較高(40％以上)，(A／S≥)，其小于此數值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質巖”。另外，定形耐火材料和特種耐火材料也仍然在使用礬土，其中包括水泥、塑料、噴補料、搗打料和連續(xù)鑄耐火材料，特別是礬土基低水泥、超低水泥澆注料主要適用于高爐出鐵溝和鋼包。 對中國耐火礬土的需求量是70萬噸/年，不包括國內消量的20萬噸/年。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內襯的耐火磚。表11主要經濟技術指標項目名稱：**項目序號指標名稱單位指標數量備注1設計生產能力　年產優(yōu)質鋁礬土2萬噸　2工作制度　　　 年工作日數天300　 日工作小時數小時24　3煅燒工藝　梭式窯煅燒　4燃料焦爐煤氣　6項目總投資萬元 　 工程費用萬元　 其它工程費用萬元　 基本預備費萬元 　 建設期利息萬元 　 鋪底流動資金萬元 　7資金籌措萬元 　 企業(yè)自籌萬元 　融資3508財務分析指標　　　 稅前靜態(tài)投資回收期 （含1年建設期) 年 　 稅前內部收益率 %　 稅前凈現值（i＝13％）萬元 　 稅后靜態(tài)投資回收期 （含1年建設期) 年　 稅后內部收益率 %　 稅后凈現值（i＝15％）萬元　 投資利潤率％　 投資利稅率％　 盈虧平衡BET　%　第二章 市場預測 鋁礬土熟料主要用作耐火材料的原料，還可以當作其它行業(yè)的原料，應用廣泛。（3）公用工程及輔助配套設施的建設。 我國鋁土礦資源比較豐富，在全國18個省、白治區(qū)、直轄市已查明鋁土礦產地205處，其中大型產地72處。公司的經營范圍是：經銷：鋁礬土。煅燒工藝和設備比較落后、質量穩(wěn)定性差，勞動條件和環(huán)保措施落后，能耗高，環(huán)境污染嚴重的土豎窯和倒焰窯煅燒，由于排放大量酸性煙塵、粉塵,污染嚴重而被國家明令取締。山西省是我國高鋁礬土熟料生產大省，年生產高鋁礬土熟料300多萬噸。但由于該項目技術含量不高，容易一混而上，更重要的是政府一系列調控政策的出臺，給原料的供應帶來較大風險。用于軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫(yī)療器械部門。（6）制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學工業(yè)可制鋁的各種化合物。目前主要以巴西的MSL礦物公司和圭業(yè)那Linden礦物集團為主，產量依次為10萬噸/年和7萬噸/年。 由于國內鋼鐵、冶金等行業(yè)的迅速發(fā)展，對耐火級鋁礬土的需求量也不斷增加，市場前景良好。例如被用于制造耐火材料，這種礬土被稱為耐火級礬土。廠地為Ｌ型。第五章 工藝流程和主要設備方案 充分考慮原材料特點及變化的原則充分考慮市場需求和保證產品質量的原則充分考慮選擇應用可靠、先進、經濟、適用的新技術、新工藝和新裝備，做到節(jié)水、節(jié)能、降耗、環(huán)保的原則充分考慮借鑒國內外生產的成功經驗，將先進高效的技術與生產實踐有機相結合的原則 爐窯選擇鋁礬土材料的用戶遍布鋼鐵工業(yè)，有色冶金工業(yè)，化學工業(yè)，窯業(yè)等許多部門。②回轉窯目前生產鋁礬土的回轉窯主要為間接加熱式回轉窯，－，－。倒焰窯的工作原理是燃料在窯外的火箱燃燒，火焰經火箱的擋火墻升到窯頂，然后由窯頂下降經過待燒原料，下至窯底孔徑匯集煙道經煙囪排放于大氣中。梭式窯熱源可采用城市煤氣、液化天然氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦爐煤氣等氣體燃料，也可用輕柴油等液體燃料。根據上面對煤氣發(fā)生爐和焦爐煤氣的比較可知：若該工程采用煤氣發(fā)生爐作為煤氣的來源，將會產生煙塵、S0含酚廢水污染，且要新增煤氣發(fā)生爐等設備投資；采用鄰廠區(qū)焦化廠的煤氣作為燃料，在減少焦化廠污染的同時(一般情況下焦爐產生荒煤氣經收集后點火放空，造成資源的極大浪費)。它的間歇式生產方式限制了產量的提高，對于產量大的品種是不合適的。（4）梭式窯溫度的穩(wěn)定對產品質量起著重要的作用。（3）總平面布置貫徹遠近結合的方針，做到近期建設與遠期發(fā)展相結合，為企業(yè)未來發(fā)展留有余地。辦公、生活等用房利用原有建筑，原有廠房用于鋁礬土熟料后期加工。本項目新建2根煙囪，使用原煙囪1根（2）原料堆場和成品堆場：硬化面積各為600 m2，3：7灰土墊層，現澆砼，隨打隨抹。項目所需原料生鋁礬土在忻州周邊縣市如原平、寧武、靜樂、神池等地采購，市場貨源充足。可滿足項目建設和建成后生產、消防、生活等用水。水泵房內安裝兩臺消防水泵，一用一備，消防時自動啟動，確保消防用水。供配電系統供電電壓380/220V。冬季采暖嘗試利用梭式爐余熱供熱，技術方案設計部門在工程設計時考慮。（3）在生產過程中冷卻水循環(huán)使用，設置循環(huán)水池，降溫后繼續(xù)使用，節(jié)約資源。 （1）施工期揚塵、施工垃圾的防治針對施工過程中產生的施工垃圾，須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。凡進行瀝青防水作業(yè)的，使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施。生活污水排放可利用原區(qū)的地下排水管網，糞便污水經一定糞化處理后方可排放并必須達到環(huán)保要求，之后可排入區(qū)域排水管網；雨、雪水的排放可按場地自然坡度通過明溝匯集排放到工廠外管溝內。對振動性噪聲設備可采用彈性支承或彈性連接以減少振動，也可以采用動力消振裝置或設置隔振屏。2）煤氣的爆炸性煤氣和空氣混合易形成爆炸性混合物。其安全生產條件如下：煤氣泄漏與爆炸防范措施為了貫徹安全生產方針，防止煤氣中毒、保證煤氣設備的安全運行，有關煤氣設施的設計、施工、管理、操作等都必須嚴格遵守安全規(guī)程。（7）煤氣管理部門必須具備足夠數量的煤氣保護用具和救護用具，如防毒面具等。（6）配備必要的檢修，維護人員，確保主要機電設備的安全運轉。防噪音設計中盡量選用性能好，運轉平穩(wěn)、質量可靠的低噪聲設備，從根本上最大限度地杜絕聲源。 生產線防火基本情況在廠內設置消防水池，利用原有的或新增設地下消火栓。生產線年生產天數：300天，24小時連續(xù)生產，實行三班四運轉制，部分管理人員兩班制，根據項目建設規(guī)模，全廠勞動定員為35人，其中企業(yè)管理人員6人，生產、輔助人員29人。 為了實現合理、均衡的施工，使人力和物力、時間和空間等有機的結合起來，施工有條不紊的進行，避免造成施工混亂，提高工作效率，施工綜合進度安排應遵循以下原則： 先準備后施工； 土建工程先地下后地上，先地面后空中，主要地下工程一次施工的原則； 先土建后安裝再調試的順序進行施工安排； 先主體工程，后輔助工程、附屬工程； 注意季節(jié)性對施工的影響。資金來源為自籌資本金 ，融資350萬元，％。營業(yè)收入及稅金詳見附表1 《經營收入、增值稅稅金及附加估算表》項目經營正常年度總成本費用分析如下：原材料：原材料主要為鋁礬土生料，年耗用28600噸，鋁礬土生料價格按380元/噸（含增值稅進項稅）計算，其中：增值稅進項稅＝380元/噸 /＝55元/噸，原材料成本為325元/噸。其中：新增建筑和構筑物618萬元，新增設備97萬元。項目年度利潤分析詳見附表3《損益和利潤分配表》項目建設期借款350萬元，％計算，（含建設期）。但盡管如此，該項目內部收益率仍高于基準收