【正文】 施工安全和施工進度。 ，首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應把下底板割掉300mm，安裝時再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。，依基準線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。 ,采用交叉對稱焊接,焊縫要保持平整,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責。 ：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。 、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質(zhì)量工程師負責并保管。 ，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度的實現(xiàn)。 、監(jiān)理人員和設計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。任何吊裝在吊裝前應進行試吊檢驗。當天安裝的柱、梁如無穩(wěn)定支撐的，應用纜繩固定。 “110”“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時報警。現(xiàn)場機具設備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 、違規(guī)及其他不文明行為。是為廣大藝術(shù)設計工作者優(yōu)質(zhì)設計學習參考資料。 。 ，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。 ，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。 。 ，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天露天用電。 ，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 ，及時到位零部件，帶足備件和施工機械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。 、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔安裝質(zhì)量。 ,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。 ：焊接安全設施的準備、檢查焊接設備、材料準備定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測 氣象條件記錄坡口表面清理預 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 、焊工操作合格證復印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。 ,采用手工焊，焊機采用交流焊機焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。 ，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 ≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。 ，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。由于構(gòu)件相對較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。 ,且單錐體網(wǎng)格長度不大于177。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。 ，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準修改。 ：根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。 ，維護好生產(chǎn)設備，確保生產(chǎn)順利進行。,除用戶規(guī)定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購,對到廠的材料均應嚴格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規(guī)范要求。 ,對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責任人當月獎金的30%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發(fā)當月獎金。 支座、支托都是在球加完畢的基礎進行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝，其檢驗的主要內(nèi)容有： ：均為角焊縫，應達到3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應滿足設計及規(guī)定要求。 。 ,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工→防腐首處理(除銹) 。桿件左端面與軸線垂直度：%。1mm。用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D≤120用游標卡尺、高度尺檢查D1205相鄰兩螺孔軸線間夾角177。鍛造后，在空氣中自然正火處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部。 ，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準修改。工程規(guī)模：雨棚、。二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責 業(yè)務部→業(yè)務聯(lián)系及處理業(yè)務問題 財務部→財務結(jié)算 供應部→保證材料供應和運輸 生產(chǎn)部→生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度控制，保證 生產(chǎn)制作進度和產(chǎn)品保管 質(zhì)管部→質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量總經(jīng)理→總負責 → 技術(shù)部→設計、翻樣、工藝及技術(shù)問題的 處理，確保技術(shù)文件準確、合理。三、加工圖的設計加工圖的設計工作是構(gòu)件加工的基礎，加工圖的準確度直接影響工程的質(zhì)量及進度。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時交叉進行，其制作進度見施工進度計劃總表。、加工工號。 :按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。d. 涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5℃，濕度為小于80%，采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25μm177。 。 。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 （或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應不大于177。 、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。 ,工藝人員在加工初期勤指導,多督促。 、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。卸貨時，均應采用機械卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。待業(yè)主通知進場，安裝隊伍即可進行現(xiàn)場安裝。工作平臺邊緣四周應布置有安全網(wǎng)。30mm，預埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預埋件不大于15mm，周邊最大預埋件高差不大于30mm； 。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 ，以便及時轉(zhuǎn)入圍護板材的安裝。 ，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。 ，則應分排安裝。 ，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。五、安裝施工質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標:確保達到優(yōu)良等級。 ，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導，多督促。 ，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序。d. 技術(shù)及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%5%，經(jīng)濟損失額由財務部核算。 ，以防止雨天路阻等情況。 ，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。 ，不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設備。 、涂料由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。 、亂接電線。 ，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 ，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：