【正文】 準(zhǔn)》 （GBJ30188）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ1788）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB70088）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 （GB69988）《合金鋼技術(shù)條件》 （GB307788）《低壓流體輸送用焊接鋼管》 （GB/T309293）《碳鋼焊條》 （GB/T511795）《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 （GB/T811095）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 （GB1134589）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 （GB892388）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ8191）《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》 （）《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB70988）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》 （GB122891）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ8291） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （JGJ791） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ7891）《鋼網(wǎng)架》 （） 《質(zhì)量手冊(cè)》 DN/QA/00/001 《程序文件》 DN/QB/00/001～020 《作業(yè)指導(dǎo)書》 DN/QC/12/001～019， DN/QC/13/001～017 《招港新4閘網(wǎng)架雨篷施工圖》。設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：(1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ791(2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001(4) 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001(6) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001(7) 建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB500682001(8) 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ612003(9) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范500182002項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則 針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。 ，均對(duì)十六冶具有約束作用。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天（詳見項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。四、材料供應(yīng) 本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。 （3）供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。（6）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制 網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄病⒎獍?、錐頭→桿件→支座→支托→檁條→屋面板。 ,坯料相對(duì)高度H/D為2～,禁用氣割。 ,螺紋孔與平面一次裝夾加工。：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。 、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。c. 焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。1mm。 、錐頭、套筒的生產(chǎn) ：圓鋼下料→機(jī)械加工。 ,鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫,終鍛溫度不低于850℃,鍛造后在空氣中自然正火處理。 。c. 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1封板、錐頭孔徑+用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度177。 、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。 。 。5mm。 “零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。 。七、工廠制作進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到: ，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采用塑料薄膜包裝。 ：原則上柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。 ，均對(duì)十六冶具有約束作用。網(wǎng)架部分則采用滿堂腳手架。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)AX500，3001臺(tái)焊接16Mn材料交流電焊機(jī)BX33002臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSJA140/1只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY70431只焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0500℃2支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CT32221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手3高強(qiáng)螺栓測(cè)力其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量汽 車5噸1卷 揚(yáng) 機(jī)1噸1千 斤 頂310噸若干鋼 卷 尺3M100M若干配電盤(含電表)50KW2板 手只若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干照 明 燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鋼 鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5四、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮2040cm，承重能力為200kg/m2。 ： 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 ：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。 c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。 。 ，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。