【正文】 、漏水現(xiàn)象。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。角。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管道連接端面必須清潔、干燥，無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度，熱熔深度熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應(yīng)有明確的標高線。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。用軟線在接燈線芯上，纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。兩人穿線時，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線：選擇導(dǎo)線：按歸圖紙要求，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為零線。裝電線管連接鎖盒和電控箱，電線管兩端餃絲用專用螺帽旋緊，如需方有需要，可采用銅接頭連接，電線管管卡間距一般不超過100cm。卷軸上好后，可左右移動卷筒調(diào)節(jié)位置。mm。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。質(zhì)量標準：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5～20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。構(gòu)件連接與固定：屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。鋼柱、鋼梁安裝工藝放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。開工前，項目經(jīng)理部對安裝人員進行阿嚏思想教育，對質(zhì)量、工期、安全等進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖和節(jié)點有一個完整的了解。項目經(jīng)理部在開工前必須請設(shè)計院和建設(shè)單位進行設(shè)計交底或圖紙會審，圖紙會審應(yīng)在項目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進行。公司材料部充分落實工程所需的一切材料，項目部委派專人到工地現(xiàn)場實地考察、聯(lián)系，具體落實吊裝機械的進出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等?；A(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。質(zhì)量要求混凝土振搗均勻密實。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標高，用平板式振搗器振搗密實，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水清洗。模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。樓板模板本工程頂板模板采取12厚竹塑模板，模板次肋采用50100木楞，間距300mm，主肋采用100100木楞，布置間距900mm，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木，樓板支撐采取碗扣式腳手架支撐體系。203受力鋼筋間距177。彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋搭接、錨固：鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范要求。圈梁的主筋下料時要按照圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度。由于本工程基礎(chǔ)土層為強風(fēng)化混合花崗巖，基礎(chǔ)開挖土方不能作為基礎(chǔ)回填土使用，所以基礎(chǔ)土方應(yīng)運出場外，回填階段應(yīng)另尋土方回填?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧稀ＴO(shè)計單位研究決定基礎(chǔ)加深部分采用C15素混凝土(同基礎(chǔ)墊層)回填。基礎(chǔ)開挖措施樓層豎向標高傳遞程序：樓層50水平線 樓層頂板底?？刂凭€ 自檢 報驗復(fù)驗 軸線控制網(wǎng)豎向上投測：每層軸線基準控制網(wǎng)上設(shè)四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。施工中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，輕傷頻率小于3‰。：我公司對承攬的工程項目不論大小、時間長短及造價高低，都采用高于相關(guān)工程項目的工藝標準施工，以最大限度保證用戶利益。工程開工后，我們將依據(jù)本施工方案確定的原則，遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件，在設(shè)計交底圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為工作提供完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成本工程的建設(shè)。 32 34第八章 施工揚塵控制措施 35可編輯修改第一章 編制說明我公司在認真熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖以及對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，力求編制出一部對工程質(zhì)量、成本、工期等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。第三章 施工部署本項目部公司擬配置為二級項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理具有二級建造師資質(zhì)。、質(zhì)量問題整改率100%；、各項施工紀錄、施工進度收集及時、準確、完整、歸檔率、合格率100%；、進場原材料檢驗與試驗率100%，按規(guī)定時間檢驗、試驗率100%；、計量、檢測、試驗等設(shè)備、器具的送檢、檢定率及合格率100%。建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點，引至施工現(xiàn)場，建立單位工程現(xiàn)場水準控制點并采取保護措施。土方開挖前應(yīng)會同建設(shè)單位、項目管理單位、監(jiān)理單位勘察現(xiàn)場，搞清楚地下管線、構(gòu)筑物、電線電纜、防空設(shè)施等，確保挖方范圍內(nèi)無任何障礙物；并對建筑物基礎(chǔ)施測工作、場地百格網(wǎng)進行復(fù)檢。獨立基礎(chǔ)坑測量放線；基坑挖掘安全措施同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號，不超過60噸位一批量作一組復(fù)試，每組試驗按照有關(guān)規(guī)定抽取3個試樣。樓板鋼筋采取搭接連接。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。3鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。模板的使用模板使用前要進行質(zhì)量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。主要機具平板振搗器、插入式振搗棒、鐵鍬、木抹子等。 上口抹平：柱混凝土澆筑振搗完畢后，將上口用木抹子按標高將上表面混凝土面找平。根據(jù)規(guī)范要求，普通混凝土養(yǎng)護不能少于7天。5%。砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。認真組織規(guī)劃。作業(yè)準備→鋼柱、鋼梁安裝→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。檢查驗收：施工工藝：彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調(diào)平→安裝石膏板→刷乳膠漆施工方法：根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，確定造型頂?shù)臉幼?，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝導(dǎo)軌用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔，連接件的間軌固定后再復(fù)一下導(dǎo)軌的垂直度，每米不得大于5支承板隨整扇門的重量，有些支承板雖有膨脹栓固定，但還不夠穩(wěn)固，則應(yīng)補以支撐或加強筋，現(xiàn)場固定、配焊、磚墻上固定支承板用對穿栓。安裝付軸：特別場合，必須裝付軸時：放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。線路檢查及絕緣搖測線路接、焊、包全部完成后，應(yīng)先進行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。開關(guān)安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)的面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要使面板端正，并與墻平齊。PPR給水管道安裝：管材與管件的連接均采用熱熔連接。管道安裝：預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及O型橡膠圈。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。在管網(wǎng)注水時，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。消毒實驗：實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為2030mg/1的游離氯水，讓其在管肉內(nèi)滯留24小時，再用自來水沖洗該管網(wǎng)，在進出水水色相同時即合格。系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤后填寫試壓記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行扈打，但不得損傷管道。以顧客為關(guān)注焦點：滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。設(shè)置高效的工程協(xié)調(diào)管理機制、敬業(yè)負責(zé)的質(zhì)量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，分包單位必須選派責(zé)任心強的技術(shù)骨干專人抓技術(shù)質(zhì)量管理。各專業(yè)工種和勞務(wù)分包單位的工序質(zhì)量控制：施工時應(yīng)認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。每個作業(yè)隊均設(shè)兼職質(zhì)檢人員，對完成的施工作業(yè)進行自檢，合格后報項目部相關(guān)人員進行檢查，無問題后報監(jiān)理驗收。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料和設(shè)備必須達到飲用水質(zhì)檢驗衛(wèi)生標準。G 地漏應(yīng)設(shè)置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，無倒泛水入地漏臥入地面的位置、深度正確，周邊封閉嚴密、平整、光潔、美觀。本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質(zhì)量管理控制工作，對關(guān)鍵部位、主導(dǎo)工序開展“QC”小組活動。處理階段：根據(jù)檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題和制定的改進處理方案、措施，對存在的問題進行改進。不出現(xiàn)打架斗毆事件，不出現(xiàn)偷盜事件。保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束自下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。環(huán)衛(wèi)管理：防止噪聲污染：努力搞好社會各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。定期對操作人員進行體格檢查，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。確保無誤后方可施工。吊車駕駛員嚴禁酒后開車，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時要進行試吊，檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題，嚴禁機械帶病作業(yè)。對涉及揚塵問題的作業(yè)班組進行專項防止揚塵交底，將揚塵防止工作具體落實到操作層，并建立獎罰制度以推動施工揚塵污染控制過程。其他易飛揚物、細顆散體材料，必須進行嚴密的遮蓋或存放在不透風(fēng)的倉庫內(nèi)，運輸車輛要有防止泄漏、飛揚裝置，卸料時采取集中碼放措施，以減少污染。在施工現(xiàn)場處置工程渣土?xí)r進行灑水或者噴淋降塵。檢查內(nèi)容按《北京市建筑施工現(xiàn)場揚塵污染專項檢查評分表》中檢查內(nèi)容進行檢查。每一個月為一個考核周期，每月月底