【正文】 其中 l計算跨度：l=500mm； q作用在模板上的側壓力線荷載標準值：q=； E內楞的彈性模量：9000N/mm2； I內楞的截面慣性矩：I=106mm4；內楞的最大撓度計算值:ν=4504/(1009000106)=；內楞的最大容許撓度值:[ν]=450/250=；內楞的最大撓度計算值ν=[ν]=，滿足要求!外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。(三)、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。梁段: ()。，靜荷載標準值 q1 = (+)=，活荷載標準值 q2 = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為模板計算截面寬度，h為模板截面高度。木方6080mm，間距200mm。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = =，靜荷載 q1 = (+)=，活荷載 q2 = =計算單元內的木方集中力為(+)=按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q= = =最大支座力 N= = =木方的截面力學參數(shù)為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為木方截面寬度，h為木方截面高度。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元：由可變荷載效應控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應控制的組合S=+=由于可變荷載效應控制的組合S最大，采用的鋼管類型為承插φ48。第七章、計算書一、樓板面板及支架計算書A、（AF軸交5059軸區(qū)域）：樓板面400mm厚：計算參數(shù): N/mm2。在澆筑砼前，先進行觀測，作好記錄；在砼澆筑至一半（重量），開始進行觀測，每隔一小時觀測一次，澆筑完成后二小時再觀測一次。 ④、現(xiàn)場保護 由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。人員若被支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織協(xié)調。高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，設立警示牌，暫停人員過往。拆除5米以上高度的模板時，應搭設腳手架和設防護攔，防止上下同一垂直面操作；應設警示牌。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴禁打赤膊、穿拖鞋進入施工現(xiàn)場進行作業(yè)。 B、接縫是否嚴實。③、施工員必須在現(xiàn)場跟班指導解決具體問題。⑨、對于跨度較大的梁、板，應按規(guī)范適當考慮起拱。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。模板組拼精度表序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁2標高177。試塊留置要求一覽表結構類型拆模要求試塊留置基礎底板留置同條件砼豎向結構樓梯支撐強度100%以上留置同條件砼或28天后拆膜懸臂梁板強度100%以上留置同條件砼或28天后拆膜梁板砼強度75%以上留置一組拆模試塊主、次梁底的獨立支撐也采用配設可調支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨立板，并將支撐的可調支撐朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后續(xù)支撐。③、排架的四個外立面均連續(xù)設置剪刀撐。梁模板采用15mm厚覆膜竹夾板，側模順梁長方向設60mm80mm木方間距250mm，外楞用Ф48鋼管，間距450mm，底模順梁長方向設三道60mm80mm木方，梁下支撐用Ф48鋼管作為小橫楞，間距500mm，梁底模及側模要與梁柱節(jié)點模板牢固固定。背楞采用6080mm木方，間距200mm。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及模板鉆孔后一定防護封邊，即用油漆刷兩遍，可使膠合板避免受水、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使模板因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質量。由于本工程進度要求非?？?，且地下三層建筑面積非常大，根據(jù)進度及現(xiàn)場實際情況，地下室三層的模板及支架在施工至177。已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。第四章 施工工藝技術一、模板安裝前的準備工作模板作為一種周轉性材料，在施工質量中起著關鍵性的作用，對施工工期、成本投入、質量控制（尤其砼的外型尺寸、外觀質量）有著重要性影響。其中模板用材先運至堆場、加工區(qū)，加工后用載重汽車運至現(xiàn)場，再用現(xiàn)場塔吊接力轉運至施工作業(yè)區(qū)；支撐系統(tǒng)構配件運輸至施工現(xiàn)場后，優(yōu)先直接用現(xiàn)場塔吊接力轉運至施工作業(yè)區(qū)，堆場只存放備料。本工程設計的樓板厚主要有180mm、200mm、400mm、500mm，梁截面尺寸有300*600、300*700、350*700、400*900、400*1000、400*1500、400*1700、500*1500、700*2100、700*2300等。但為了保證施工材料的進場，擬在施工現(xiàn)場東側與紅旗路之間設置一條南北向與支路二、支路三相通的8m寬臨時施工便道，在臨時施工便道的東側設置現(xiàn)場臨時材料堆場和模板加工區(qū)。本工程擬采用“清水”模板施工技術。項目技術協(xié)調除按規(guī)定對項目相關部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理層對模板操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質量部參加。按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模統(tǒng)一整齊。經(jīng)濟性：合理配備模板，增加模板周轉次數(shù)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。模板吊運到使用部位的，安裝班組應再次按上述方面核準后方可安裝。當模板支架的架體高度不超過四個步距時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪力撐。梁模板具體安裝方法及尺寸詳見圖8。之間。由于本工程工期要求非常緊（拆除的材料不能及時轉運利用），拆模時砼必須達到強度要求，本工程負三層頂板（）、負二層頂板（）模板及支架不拆除，待負一層（）頂板砼澆筑完成后再進行拆除。24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正2拉線、尺量順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度177。⑤、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。（三）、施工過程質量保證措施l、施工過程控制原則①、工序質量是控制工程質量的關鍵，對工序活動條件的質量(即：施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動效果的質量(即：符合質量檢驗評定標準程度)，必須進行全過程有效控制。把質量控制在每個施工環(huán)節(jié)?？缍却笥?m的梁底模的中間，考慮預加l‰～3‰的起拱。三、安全文明施工保證措施（一）、模板安裝安全措施嚴格執(zhí)行三級安全教育和技術交底制度。登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。1木工機械必須嚴格使用專用開關箱，電線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。1對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。不得在腳手架上堆放大量模板等材料，嚴禁利用橫桿、斜撐攀登上下。起吊前，必須復查一遍，模板的穿墻螺桿是否拆完，沒有問題，才可起吊模板作業(yè)，杜絕冒險蠻干。（三）、應急反應事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。 應急救援方法①、有關人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。（三）、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應對支模架體系進行實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率為每隔一小時觀測一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物擊已安裝好模板、支撐；不在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）時要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。模板厚度15mm。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。(1)、木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/64000=,滿足要求!(2)、木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強度計算值 T=31275/(26080)=截面抗剪強度設計值 [T]=木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)、木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)最大變形v=(1002560000)=,滿足要求!(4)、經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = +，集中荷載 P = 經(jīng)計算得到 M = +=抗彎計算強度 f = M/W =106/64000=,滿足要求!（三）、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。對拉螺栓布置3道，在斷面內水平間距300+400+400mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。mm)； σ面板的彎曲應力計算值(N/mm2) [f]面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： M= 其中，q作用在模板上的側壓力，包括: 新澆混凝土側壓力設計值: q1==；傾倒混凝土側壓力設計值: q2=2=；q=q1+q2=+=；計算跨度(內楞間距):l=250mm；面板的最大彎距M=2502=105N根據(jù)四跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=Fa=m；σ=106/104=；梁底模面板計算應力σ=[f]=15N/mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。 (二)、梁模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 682/6=64cm3；I = 683/12=256cm4；（1）.內楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中，σ內楞彎曲應力計算值(N/mm2)； M內楞的最大彎距(N/100EI≤l/250 其中E外楞的彈性模量：206000N/mm2；F作用在外楞上的集中力標準值：F=； l計算跨度：l=450mm； I外楞的截面慣性矩：I=215600mm4；外楞的最大撓度計算值:ν=220844503/(100206000215600)=；外楞的最大容許撓度值:[ν]=450/250=；外楞的最大撓度計算值ν=[ν]=，滿足要求！(五)、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積(mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑:14mm； 穿梁螺栓有效直徑:； 穿梁螺栓有效面積:A=105mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N=(+)