鋼結構的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案(更新版)
【正文】 畢后涂裝，可避免屋面板混凝土澆注漏漿對防火涂裝造成破壞。5嚴禁向下水道傾倒涂料和溶劑。檢測方法每個構件檢測5處，每處的3個數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。表面處理采用電動、風動工具等將構件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及其它附著物徹底清除干凈，除銹要求應符合國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89231988以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T132881991的規(guī)定。 構件防腐涂裝的具體流程為：1）檢查構件表面除銹情況，檢查合格后開始防腐涂料的涂裝。拋丸的施工環(huán)境，其相對濕度不大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點3℃。拋丸除銹是利用拋射機葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，使磨料在拋射機的葉輪內(nèi)，由于自重經(jīng)漏斗進入分料輪，同葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)的分料輪使磨料分散，并從定向套口飛出。2 鋼構件制作廠的防腐涂裝本工程鋼構件的防腐耐久年限要求為不小于20年。防火涂料與鋼結構防銹必須相容。經(jīng)碰撞脫落工廠油漆部分，均應進行現(xiàn)場補涂。序號主要要點1鋼構件表面處理以前,必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液、磨平焊縫和尖銳邊緣、去除焊渣和切削液以及其它污物。2鋼構件表面噴射處理噴砂（拋丸）應達到 ，表面粗糙度值 R在40μm ~70μm范圍內(nèi)。6涂漆后的漆膜外觀應均勻、平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、流掛、裂紋、剝落、針孔等缺陷。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應符合《鋼結構防火涂料》（GB14907）和《鋼結構防止火涂料應用技術規(guī)范》（CECS24）的要求。所有鋼構件除現(xiàn)場焊接、高強螺栓連接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在制作廠完成表面除銹處理和防腐底漆、中間漆的涂裝。從定向套口飛出的磨料被葉輪再次加速后，射向物件表面，以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的銹和氧化鐵皮等污物。鋼材表面有水或天氣潮濕，濃霧時，不得開始拋丸作業(yè)；如果已經(jīng)拋丸，要在相對濕度低于85%后。2）涂裝環(huán)氧富鋅底漆三道，保證漆膜厚度大于50微米。環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上；此外，應在相對濕度低于85％的情況下可以進行施工。膜厚控制膜厚的控制應遵守兩個90％的規(guī)定，即90％的測點應在規(guī)定膜厚以上，余下10％的測點應達到規(guī)定膜厚的90％。 防腐涂料施工質(zhì)量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施示意圖1防腐涂料補涂施工前對需補涂部位進行打磨及拋丸除銹處理，除銹等級達到St3的要求。本工程鋼結構耐火等級為一級，設計要求鋼結構做防火涂裝，防火涂料的厚度達到構件耐火極限。2耐火極限柱間支撐；。操作架高度6m。噴嘴的直徑為46mm。3）噴涂過程中，噴涂人員要攜帶測厚計隨時檢查涂層厚度，確保涂層達到設計規(guī)定厚度要求。輪廓清晰，接茬平整。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。8防火涂裝時，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布進行遮擋保護；剛施工完的涂層，加以臨時圍護隔離，防止踩踏和機
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