鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案(更新版)
【正文】 畢后涂裝，可避免屋面板混凝土澆注漏漿對防火涂裝造成破壞。5嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。檢測方法每個構(gòu)件檢測5處，每處的3個數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。表面處理采用電動、風(fēng)動工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及其它附著物徹底清除干凈，除銹要求應(yīng)符合國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89231988以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T132881991的規(guī)定。 構(gòu)件防腐涂裝的具體流程為：1）檢查構(gòu)件表面除銹情況，檢查合格后開始防腐涂料的涂裝。拋丸的施工環(huán)境，其相對濕度不大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)3℃。拋丸除銹是利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，使磨料在拋射機(jī)的葉輪內(nèi)，由于自重經(jīng)漏斗進(jìn)入分料輪，同葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)的分料輪使磨料分散，并從定向套口飛出。2 鋼構(gòu)件制作廠的防腐涂裝本工程鋼構(gòu)件的防腐耐久年限要求為不小于20年。防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)防銹必須相容。經(jīng)碰撞脫落工廠油漆部分，均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)涂。序號主要要點(diǎn)1鋼構(gòu)件表面處理以前,必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液、磨平焊縫和尖銳邊緣、去除焊渣和切削液以及其它污物。2鋼構(gòu)件表面噴射處理噴砂（拋丸）應(yīng)達(dá)到 ，表面粗糙度值 R在40μm ~70μm范圍內(nèi)。6涂漆后的漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、流掛、裂紋、剝落、針孔等缺陷。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907）和《鋼結(jié)構(gòu)防止火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24）的要求。所有鋼構(gòu)件除現(xiàn)場焊接、高強(qiáng)螺栓連接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在制作廠完成表面除銹處理和防腐底漆、中間漆的涂裝。從定向套口飛出的磨料被葉輪再次加速后，射向物件表面，以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的銹和氧化鐵皮等污物。鋼材表面有水或天氣潮濕，濃霧時，不得開始拋丸作業(yè)；如果已經(jīng)拋丸，要在相對濕度低于85%后。2）涂裝環(huán)氧富鋅底漆三道，保證漆膜厚度大于50微米。環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上；此外，應(yīng)在相對濕度低于85％的情況下可以進(jìn)行施工。膜厚控制膜厚的控制應(yīng)遵守兩個90％的規(guī)定，即90％的測點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下10％的測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的90％。 防腐涂料施工質(zhì)量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施示意圖1防腐涂料補(bǔ)涂施工前對需補(bǔ)涂部位進(jìn)行打磨及拋丸除銹處理，除銹等級達(dá)到St3的要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)耐火等級為一級，設(shè)計要求鋼結(jié)構(gòu)做防火涂裝，防火涂料的厚度達(dá)到構(gòu)件耐火極限。2耐火極限柱間支撐；。操作架高度6m。噴嘴的直徑為46mm。3）噴涂過程中，噴涂人員要攜帶測厚計隨時檢查涂層厚度，確保涂層達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度要求。輪廓清晰，接茬平整。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。8防火涂裝時，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布進(jìn)行遮擋保護(hù)；剛施工完的涂層，加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏和機(jī)
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