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混凝土質量通病治理預防措施方案(更新版)

2025-06-12 08:24上一頁面

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【正文】 養(yǎng)護水沖刷形成銹水污染混凝土表面。⑧連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。⑦改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。⑤一般,坍落度損失快慢的先后順序為:高鋁水泥>硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥>摻合料水泥。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿,搗實并認真養(yǎng)護。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或1∶2水泥砂漿抹刷?;炷羵让婕訌婐B(yǎng)護,使其始終保持濕潤狀態(tài)。②冷卻通水從水管被混凝土覆蓋后開始,覆蓋一層,通水冷卻一層,通水時間不小于8天,具體結束時間視混凝土溫升、溫降情況而定。(5) 降低入模溫度,使混凝土的澆筑溫度小于澆筑期的旬平均氣溫+4℃。穿束前應認真檢查墊板和孔道,孔道內應通暢、無水分和雜物。下部往往灌注不滿,振搗不實,可采取在側面開口灌注的措施,振搗密實后再封好模板,然后向上灌注。搗實混凝土拌合物時,;對細骨料混凝土拌合物,則不大于其作用半徑的1倍。(2)混凝土拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定要求。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。冬季施工時可采用高壓風吹。 模板操作 (1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(3)混凝土拌制不得隨意調整配合比,如需調整必須有相關負責人簽字同意后方可實施。(7)同一料罐不得混放不同廠家、不同品種、不同標號的材料。(4)砂、石料的級配、含泥量等指標必須符合要求,對檢驗不合格的材料不得使用。加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務培訓,要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現(xiàn)形式,掌握施工工藝的關鍵環(huán)節(jié),充分發(fā)揮一線人員的智慧,調動一線人員的積極性,進一步提高一線作業(yè)人員的技術素質和管理能力,夯實通病治理基礎工作。各組在總指揮領導下協(xié)同工作。原材料的進場、保存和使用如不能按照規(guī)定進行,將對工程質量產生較大影響。2 混凝土質量通病分析 混凝土質量通病常見形式對于我部負責的混凝土澆注形式,對可能產生的混凝土質量通病分析有:混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、錯臺、坍落度損失快和損失大;混凝土泌水、離析;鋼筋銹蝕;混凝土凝結時間長,硬化緩慢;裂紋和裂縫超限;滲漏水;混凝土強度離散性大;鋼筋布設偏差超標;混凝土保護層厚度偏差大;橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標;色差大;輪廓線不順滑,有歪斜等。 (4)機械設備因素使用的機械不滿足工程需要,或者不滿足相關質量規(guī)定。如大體積混凝土施工,照常規(guī)混凝土施工增加混凝土溫控組,由溫控小組指導和實施混凝土的溫控。做到主要管理、技術人員變更手續(xù)完善;變更后的人員數(shù)量、資質、職稱合乎合同規(guī)定;主要管理、技術人員保持相對穩(wěn)定;分包和勞務分包經建設單位或監(jiān)理批準;施工組織設計審批手續(xù)齊全。(3)原材料分區(qū)堆放,不同的材料不得混雜,同一批次材料盡可能存放在同一個料區(qū)?;炷辽a、養(yǎng)護用水采用合格的水源,養(yǎng)護水必須采用清水,不得采用含泥或其它影響混凝土外觀質量及實體質量的水用于養(yǎng)護用水。(2)合理組織施工,控制澆注時間,確保澆注連續(xù)性,保證在規(guī)定時間內完成。(3)拆除鋼筋混凝土結構承重模板時,混凝土必須具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即停止灌注,并在混凝土初凝前修整完好。在鋼筋密集處,可采用人工使用鋼棒輔助振搗?;炷潦┕み^程中應根據(jù)施工季節(jié)、施工工藝、施工條件、材料、混凝土質量波動的變化情況,及時進行配合比調整、報批?;炷琳駬v時,必須掌握好每點的振搗時間。~45176。(6)孔道壓漿工作要及時進行,對壓漿采用的水泥漿重要技術指標(強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等)應進行檢驗;孔道壓漿應緩慢、均勻進行,不得中斷,壓漿后應從檢查孔中抽查壓漿密實情況,壓漿過程應填寫施工記錄。③當氣溫較高時,用較低溫度的水拌合混凝土,使得入倉溫度符合要求。(7)合理分層、分塊澆筑。 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質量管理混凝土澆筑前要作好周密安排,保證混凝土澆筑的連續(xù)性。1∶2或1∶,如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細石混凝土搗實,認真養(yǎng)護。當混凝土出現(xiàn)錯臺時,盡可能采用鑿除、打磨等方法進行處理,如果錯臺凹陷較嚴重,鑿除、打磨方法不能滿足要求,則對凹陷部位表面進行鑿毛,并用符合強度要求的水泥漿、砂漿或混凝土填補,處理方法與麻面處理基本相同。②調整混凝土配合比,適當提高砂率和用水量,將混凝土初始坍落度調整到20cm以上(特殊部位有特殊要求除外)。③低標號水泥比高標號水泥的混凝土易泌水(同摻量)。(2)解決途徑①根本途徑是減少單位用水量。混凝土凝結硬化緩慢主要是由于緩凝型外加劑使用不恰當或是摻量過大,水泥中熟料偏低,混合材料用量偏高,水灰比偏大,拌合水或環(huán)境水中含有機質,可能是一種或多種因素疊加的結果。修補工序如下:裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏——配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。(3)填充法用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬、較深的裂縫(>),簡易處理可采取鑿開矩形槽,然后作填充處理。③不同品種的水泥混雜使用,或使用的水泥中混有它種水泥的殘留物。 ⑦骨料級配防水混凝土采用合適的骨料級配能使混凝土獲得較好的抗?jié)B性能??梢詤⒄盏叵路浪こ讨械闹苯涌焖俣氯ê湍拘ǘ氯ㄟM行處理。(4)高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應密切關注施工環(huán)境,做好氣溫突變的應對工作,采取針對性措施?;炷令伾灰恢?、色差大時,注意混凝土應拌合均勻,顏色一致,控制好坍落度。有時候覺得自己像個神經
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