軋制油的基礎(chǔ)知識ppt課件(更新版)
【正文】 有 摩 擦 ,則會產(chǎn)生諸如打滑和厚度控制不均等不良結(jié)果 .軋 制 油的目的不是消除摩擦而是控制摩擦以滿足軋機(jī)的要 求 . 因此 ,每臺軋機(jī)所采用的軋制油都必須特別配制 . 通過軋制油載體水帶走軋時軋輥和帶鋼在咬入過程中由 于摩擦產(chǎn)生的熱量 ,起到冷卻作用 . 3 ① 輥縫區(qū)穩(wěn)定的摩擦狀態(tài)是保證和提高冷軋帶鋼表面質(zhì) ② 量的一個重要因素 . ③ 軋制油通過摩擦、潤滑、磨損三個因素在軋制過程中 ④ 相互作用對帶鋼的最終質(zhì)量起作用。 潤滑添加劑 極壓添加劑，抗磨損添加劑，邊界潤滑添加劑。或稱乳化型、穩(wěn)定彌散型和彌散型乳化液。 此類乳化液需在 50至 60℃ 溫度以下，將油在水中調(diào)配成乳化液。 12 不同類型乳化液的顆粒度狀態(tài) 13 軋制油使用的理化指標(biāo) —穩(wěn)定性 三類乳化液的皂化值，潤滑性，冷卻性及清凈性之間 的關(guān)系如下圖所示 14 軋制油使用的理化指標(biāo) —氯離子 乳化液系統(tǒng)中的氯離子主要由酸洗帶鋼表面殘余的酸根離子及配制、補充水中的氯離子積累而成，其含量呈逐漸上升趨勢。 0左
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