【正文】 給出形狀公差項目， 其數(shù)值應小于位置公差值。但不注出形位公差并不是沒有形位公差的要求， 實際應符合 GB/T 1184關于形位公差未注公差的規(guī)定?；?90186。為不致引起誤解，國家標準 GB／ T1182— 2022規(guī)定基準字母盡量 不采用下列 8個字母： E、 I、 M、 O、 P、 L、 R、 F。 (a)單一要素 (b) 公共要素 (c) 兩基準要素 (d)三基準要素 形位公差 26 在圖樣上標注的基準 體系 的順序對實際控制結果影響，如下圖所示 : 形位公差 27 ? 因此，當一個基準體系由兩個或三個要素建立時，它們的基準代號字母應按各基準的優(yōu)先順序，在公差框格的第三格到第五格中依次標出。 五、 形位公差的標注 形位公差 25 框格 框格應水平布置，內容按從左到右的順序填寫，第一格繪成正方形，其它格繪成正方形或上、下邊較長而左、右邊較短的矩形。 形位公差 22 形位公差 公差框格（ GB/T 11821996) 23 形位公差 24 被測要素的標注方法 被測要素的形位公差采用框格的形式標注，該框格具有帶箭頭的指引線。 可逆要求用于最大實體要求 被測要素的實際輪廓應遵守其最大實體實效邊界，當其實際尺寸偏離最大實體尺寸時，允許其幾何誤差值超出在最大實體狀態(tài)下給出的幾何公差值。 ⑶ 相關要求 ： 圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求， 系指包容要求、最大實體要求和最小實體要求 。 是誤差的最大允許值，它由大小、形狀、方向、位置四個因素來決定。 形位公差的定義 形位公差 11 形位公差及公差帶的定義 形狀公差：單一實際要素的形狀所允許的變動全量。 5 二、要素定義 形位公差形位公差 6 制圖 工件 提取 擬合 理想要素具有幾何學意義的要素 。 此時它并非該要素的真實狀況 。 方向公差：關聯(lián)實際要素的位置對基準在方向上允許的變動全量。 形位公差 12 根據(jù)被測要素的特征和結構尺寸，公差帶有下述幾種形式： 形位公差 13 ? 對要素規(guī)定的幾何公差實際上規(guī)定了公差帶，該要素應限定在公差帶之內； ? 被測要素在公差帶內可以具有任何形狀、方向或位置，除非有進一步的限制要求； ? 除非另有規(guī)定，標注的公差適用于整個被測要素； 公差帶意義： 形位公差 14 幾何公差的原則 ⑴ 理論正確尺寸 (TED)：確定被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。采用包容要求的單一要素應在其尺寸極限偏差或公差帶代號之后加注符號“ ” 形位公差 15 例如： 形位公差 16 形位公差 17 ⑺ 可逆要求 ： 中心要素的形位誤差值小于給出的形位公差值時，允許在滿足零件功能要求的前提下擴大尺寸公差的一種公差要求 。 被測要素的實際輪廓應遵守其最小實體實效邊界，當其實際尺寸偏離最小實體尺寸時，允許其幾何誤差值超出在最小實體狀態(tài)下給出的幾何公差值。 指引線 指引線的彎折點最多兩個 ，靠近框格的那一段指引線一定要垂直于框格的一 條邊。被測要素為關聯(lián)要素的框格有三格、四格和五格等幾種形式。以保證產(chǎn)品質量的一致性?；鶞室貫檩喞貢r，基準符號的連線與尺寸線應明顯錯開（ ≥ 3mm)。 當在同一基準體系中規(guī)定兩個方向的公差時，它們公差帶是互相垂直的。注出的形位公差值主要根據(jù)功能需要，盡可能采用標準化、系列化了的數(shù)值。形狀公差、位置公差的關系一般為： 在同一要素上給出的形狀公差值應小于位置公差值；平行的兩個表面，其平面度公差值應小于平行度公差值； 圓柱形零件的形狀公差值（軸線的直線度除外）一般情況下應小于其尺寸公差值；平行度公差值應小于其相應的距離公差值。但是， K過小，則工藝裝備精度要求很高； K過大，則會給保證尺寸本身的精度帶來困難。 形位公差 124 ⑵ 在確定平面度未注公差時，應以被測表面上的長邊作為主參數(shù)查取平面度未注公差值。 ⑼ 未注公差的垂直度和傾斜度誤差，雖不能由自身尺寸公差控制，但可由角度公差和要素自身的形狀未注公差（如平面度、直線度）分別控制，即在檢驗工件時，除角度公差合格外，其要素本身未注形狀公差還需合格。 謝謝各位領導！