【正文】 ①磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜（含水率10%15%） ，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的砌磚墻。②若混凝土澆筑過程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無法連續(xù)施工時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中 1/3 范圍內(nèi)。⑥ 混凝土應(yīng)隨澆隨用刮杠按標(biāo)高找平，在初凝前作好收面工作。 ④ 澆灌完后應(yīng)隨時將伸出的搭接筋整理到位。④ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。⑥作好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。⑦混凝土運(yùn)輸：用混凝土輸送泵連續(xù)輸送混凝土，必要時采用塔吊配合吊運(yùn)。砂宜選用中砂，通過 篩孔的砂宜不小于 15%。56 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，泵送入模。為保證混凝土表面不被損壞，提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律套用有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到樓層上，禁止從高處直接往下仍模板。為解決模板縫漏漿，造成柱、梁觀感質(zhì)量的問題。⑤待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。為便于配模板，采用 18mm 厚膠合板配置梁模板，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。⑤模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑混凝土前用清水濕潤木模板，但不得有積水。④板筋的搭接長度和搭接位置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。⑦梁筋搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)的一級鋼筋綁扎接頭的末端作成彎鉤，搭接處應(yīng)在中間和兩端處扎牢。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。3） 、箍筋的彎鉤迭合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。5432 錨固：各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長度、錨固長度必須符合設(shè)計要求。 Π 級鋼筋的末端需做 90 度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。⑧鋼筋的標(biāo)識：依照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司《產(chǎn)品標(biāo)識和可溯工作程序》建立合格鋼材堆碼區(qū)，要求分規(guī)格堆放，掛標(biāo)識牌，注明鋼筋級別、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量等，鋼筋必須檢驗合格后方可進(jìn)入合格鋼材堆放542 鋼筋的加工和堆放①本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一加工，存放鋼筋場地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放鋼筋時下面用 10*10 木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。 ③復(fù)試：鋼筋使用前，要會同監(jiān)理見證取樣，按批進(jìn)行檢查和驗收，指派專人送指定實(shí)驗室復(fù)試。⑦回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管底 米以上時，在不損壞的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50mm。6）夯打密實(shí)：用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)對灰土進(jìn)行夯壓密實(shí)，每層至少夯打四遍。白灰應(yīng)充分熟化后過篩，粒徑不大于 5 MM，土的粒徑不大于 15MM。在觀察過程中，應(yīng)注意沉降值變化，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降，立即向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位反映，確定處理措施 。施工層的標(biāo)高均用 50m 鋼尺向上傳遞，每層不少于 2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。C 以內(nèi)。③其它措施：在大體積混凝土施工過程中，在少筋或無筋的地方可以加入一定量的大石塊，減少混凝土的用量，達(dá)到節(jié)約水泥和降低水化熱的目的?；炷吝x用礦渣水泥，嚴(yán)格控制水化熱，減少水化熱的聚積，控制混凝土溫度，從而避免混凝土產(chǎn)生裂縫。4123 質(zhì)量檢驗①鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1）接頭處不得有橫向裂紋；2）與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷，低溫對焊時，對于Ⅱ級鋼筋，不得有燒傷；3）接頭處的彎折，不得大于 4 度；4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，同時不得大于 2㎜；②取樣數(shù)量1）對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，以 300 個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取 10%，且不少于 10 個作為檢查對象，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。其中，有電頂鍛留量約占 1/3，無電頂鍛留量約占 2/35）頂鍛速度：頂鍛速度越快越好，特別是頂鍛開始的 應(yīng)將鋼筋壓縮 2～3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。②然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙即發(fā)出斷續(xù)的閃光，形成預(yù)熱過程。4113 鋼筋連接①連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查螺紋是否完好，如有雜物需用鐵刷清理干凈。36 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo) ，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。32 工期目標(biāo)：基礎(chǔ)工程控制在 2022 年 11 月 30 日完工。本工程混凝土采用商品混凝土，泵送混凝土，垂直運(yùn)輸采用 QTZ63 型塔吊。③施工材料、機(jī)械：施工作業(yè)所需的設(shè)備、材料、運(yùn)輸機(jī)械及工器具等根據(jù)工程要求準(zhǔn)備充分，經(jīng)檢驗合格，能保證其質(zhì)量及使用性能，做到連續(xù)不間斷施工。235 施工總平面布置圖見附圖24 施工準(zhǔn)備241 技術(shù)準(zhǔn)備①領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行熟悉圖紙，同時收集各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位作好一次性洽商。233 現(xiàn)場施工供電、供水網(wǎng)的布置 水電由建設(shè)單位指定位置接入。委托電廠內(nèi)工程現(xiàn)場省安公司土建試驗室做. 項目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖 項目成員名單見附表3 / 58項目部組織機(jī)構(gòu)圖項目部成員名單221 施工總進(jìn)度計劃安排 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)，確定該工程里程碑和關(guān)鍵形象控制點(diǎn)，實(shí)施計劃目標(biāo)管理。 本項目部各部門職責(zé)范圍如下：項 目 經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全管理、成本控制等全面工作。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、工期和成本核算等進(jìn)行科學(xué)、高效和有計劃的組織管理。試 驗 室：所有土建實(shí)驗項目。232 臨時設(shè)施布置辦公及輔助設(shè)施： 根據(jù)本工程的施工場地特點(diǎn)，現(xiàn)場設(shè)辦公室、值班室，職工住宿于場外。各種車輛應(yīng)按指定的線路行駛、停放，物品出門應(yīng)有出門證。開工前完成三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場工作。模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場。第三章 項目管理目標(biāo)31 質(zhì)量目標(biāo)：本工程實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建成全國一流熱電廠，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行國家和電力行業(yè)6 / 58頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，使本工程范圍內(nèi)的建筑項目的合格率達(dá)到 100%；并按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（最新版） 》及《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（最新版） 》要求實(shí)現(xiàn)兩臺機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。確保施工中不擾民，不影響廠區(qū)道路和環(huán)境衛(wèi)生。檢驗用的量具、檢驗方法要求詳見下表：④檢驗合格的鋼筋絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端套上同規(guī)格的連接套筒，存放整齊備用。8 / 58平整，使預(yù)熱均勻。4）頂鍛留量：頂鍛留量取 5～。當(dāng)氣溫較低、焊接較長鋼筋時，接頭部位用石棉絨包裹保溫，然后將鋼筋放入生石灰池內(nèi)，焊接較短鋼筋時，可將鋼筋直接放入生石灰池內(nèi)，確保接頭緩慢降溫。根據(jù)試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。加入水泥用量 10%的F/UEA 型膨脹劑，可以使混凝土得到補(bǔ)償，減少混凝土的溫度應(yīng)力。C 應(yīng)及時變換養(yǎng)護(hù)用草席的層數(shù)等措施以控制混凝土內(nèi)外溫差在 25186。第五章、主要分部分項工程施工方法51 施工測量該工程施工定位投點(diǎn)采用全站儀、經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確可靠，確保垂直度； 樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)，結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱部位，確定出+ 標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時應(yīng)注意離開建筑物沉降觀測點(diǎn)半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點(diǎn)。2）3：7 灰土回填宜優(yōu)先采用基坑內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。5）分層鋪土、耙平：將拌合均勻的 3：7 灰土按 300MM 的虛鋪厚度進(jìn)行鋪攤，隨之耙平。③填土材料宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～250mm；人工打夯不大于 200mm?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；12 / 58較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。②進(jìn)貨驗收：首先查驗標(biāo)識牌，核對生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記，并檢查質(zhì)量證明書，是否存在與鋼材材質(zhì)不相符的問題。 ⑦熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項檢驗。⑦鋼筋加工的一般要求：Ι 級鋼筋的末端需做 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，135 度彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。（具體施工方案施工時編制作業(yè)指導(dǎo)書） 。2） 、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿試塊，間距 1500mm 梅花形布置，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。 模板及其支撐系統(tǒng)要求如下：①保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；②必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；③模板接縫要滿足要求，不得漏漿；④便于模板的安拆。 梁板模：該工程平面較復(fù)雜。④放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九厘板。 553 模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又難以解決的問題。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。 ⑦預(yù)留孔洞模板采用木模制作，拋光面刷清漆。同時針片狀顆粒含量不得大于 10%。 ⑥混凝土的攪拌：必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行攪拌，并保證加料計量器具的定期校核，骨料含水率的經(jīng)常測定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。⑤與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨措施；對機(jī)械故障作好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。表面振動器（平板振動器）的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在與梁板整體澆時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。⑤ 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時，才可繼續(xù)澆筑混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼配合比相同的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)振搗密實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。563 施工縫施工縫設(shè)置注意事項①梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱子施工縫留于梁柱接頭處，必須水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜縫。⑥混凝土澆筑后必須進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)。盤角時要及時仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm 設(shè)置 2Φ6 水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1 米。20 / 583）腳手架的立桿接頭在一個步距上不得超過總數(shù)的 30%，不準(zhǔn)相鄰的三根立桿在同一水平面上有接頭，應(yīng)錯開一個步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過 1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。59 門窗工程591 本工程門窗 全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框死角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木框做臨時固定。木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。面層要原漿壓光，上口作成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4 天。3）抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。7）107 膠和礦物質(zhì)顏料等。②操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格（排磚掛線）→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫及擦縫。5） 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚橫豎均勻，符合圖紙設(shè)計要求。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米粒條控制，米粒條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。6）箱內(nèi)配線安裝整齊，綁扎成束，導(dǎo)線余量應(yīng)適度。5）鋼管與設(shè)備連接時，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。2）支架與吊架所用的鋼材應(yīng)平直無明顯變形，下料長短誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無卷曲、毛刺。3）電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。4）電纜終端相序要分色表示，即 A（黃） 、B（綠） 、C（紅） 、D（黑） 。電纜線路與設(shè)備采用相同材質(zhì)、規(guī)格的接線端子進(jìn)行連接。5）電機(jī)外殼接地應(yīng)連接緊密、牢固、接地線截面符合要求。f 事故照明線路和白熾燈泡容量在 100W 以上，密封安裝時，均應(yīng)使用 BV105 型的