金屬工藝學(xué)_第一篇_金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)下(更新版)
【正文】 較高硬度較高硬度碳原子擴(kuò)散能力增強(qiáng)，將以 Fe=Ac3完全奧氏體化，加熱，保溫過程和目的同退火， 只是放到空氣中冷卻， 比退火冷卻稍快，珠光體中的 ☆ C， 保溫后從爐內(nèi)取出， 空冷 的熱處理方工藝。做準(zhǔn)備。主要應(yīng)用于 鑄鋼件、鍛件、焊件 等多種毛坯加工前的 預(yù)備熱處理。珠光體（ P)） Ar1—650 ℃ 粗片層索氏體（ S) 650℃ —600 ℃ 細(xì)片托氏體（ T） 600℃ —550 ℃ 極細(xì)片 都是由 鐵素體和滲碳體 的片層所組成的機(jī)械混合物。 冷卻方式通常有兩種： 連續(xù)冷卻 —— 使加熱到奧氏體的鋼，在溫度連續(xù)下降的過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變 。? 碳含量： C%越大， A晶粒越粗大? 熱處理工藝的包括 加熱、保溫、和冷卻 三個(gè)基本階段 由于各種熱處理時(shí)起作用的主要因素是 溫度 和 時(shí)間， 所以各種熱處理都用 溫度 — 時(shí)間坐標(biāo)圖的曲線來表示 —— 熱處理工藝曲線。C狀態(tài)圖分析緩慢冷卻條件下45鋼和 T10鋼的結(jié)晶過程與室溫 組織。A+Fe3CII+LdP+Fe3CII4） 亞共晶白口生鐵AAAAAAAALeLe’Le1點(diǎn)以上 P+F3） 過共析鋼 （ T10) 室溫組織：室溫組織： P+Fe3C（網(wǎng)狀） 過共析鋼的結(jié)晶過程過共析鋼的結(jié)晶過程AAAAAAFAF 1點(diǎn)以上 A→PL＋ δ)PFAF＋ AA+AA1） 共析鋼 （ T8鋼） 1點(diǎn)以上 五 2） 亞共析鋼 (45鋼）室溫組織：室溫組織： F+P 亞共析鋼的結(jié)晶過程FFAAAA AAAAFFFA 1點(diǎn)以上 5點(diǎn) 共晶反應(yīng)3點(diǎn)以下 析 3C、 P的名稱、含碳量、晶體類型及力學(xué)性能特征? Fe汽車制造中，熱處理零件占 70%~80%。表面淬火、化學(xué)熱處理意義意義 : 將鋼件在將鋼件在 固態(tài)下固態(tài)下 使之改善使之改善 內(nèi)部組織內(nèi)部組織 和提高其力學(xué)和提高其力學(xué)性能，但不允許性能，但不允許 改變形狀改變形狀 。3. 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變 室溫時(shí)鋼的力學(xué)性能，不僅與加熱、保溫后所獲得的 奧氏體晶粒大小 等有關(guān)，而且決定于奧氏體經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)變后所獲得的 組織 ， 而 冷卻方式 和 冷卻速度 對(duì)奧氏體的組織轉(zhuǎn)變有直接的關(guān)系。 共析鋼奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變曲線共析鋼奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線 共析鋼奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線① 珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（ F+Fe3C）在 Ar1—550 ℃ 之間等溫轉(zhuǎn)變成片層狀 珠光體產(chǎn)物。它實(shí)質(zhì)上 C在 ?Fe中的過飽和 固溶體。消除內(nèi)應(yīng)力。正火是將鋼加熱到 Ac3(亞共析鋼）或Accm（ 過共析鋼） 以上 30~50186。正火主要應(yīng)用在以下方面： 可抑制和消除可抑制和消除 網(wǎng)狀網(wǎng)狀二次滲碳體二次滲碳體 的形成的形成=t以符號(hào) “M”表示。淬火后因 “M”為不穩(wěn)定組織，重新加熱時(shí)，硬度 20~35HRC。工藝 獲得表層高硬度、高耐磨性，心部仍保持淬火以前的良好韌性。熱脆 —— 硫和鐵化合成 FeS, FeS又與鐵形成熔點(diǎn)僅為985186?！埽?2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ S、 P ＜ %）應(yīng)用最廣是 低合金高強(qiáng)度鋼，牌號(hào)： 采用 “數(shù)字 +元素符號(hào) +數(shù)字 ”屬于優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼合金工具鋼用途：制造刀具、量具、模具等，工作溫度達(dá) 600。0%時(shí)也不標(biāo)出。W18Cr4V表示 含碳量為 ~%， 鍛造性能：包括可鍛性、抗氧化性等機(jī)械加工性：包括光潔度、切削加工性等熱處理工藝性：淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向等 一般來說，碳鋼的鍛造、切削加工性能較好，其機(jī)械性能可以滿足一般零件的工作條件要求，因此 碳鋼的用途較廣 。
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