【正文】 壁、底板全部刷滿隔離劑(或廢機油)，保證混凝上試模能順利脫模?！岸唷北硎居媚ㄗ幽ɑ炷帘砻鏁r，2次即可將混凝土表面抹平，砂漿合量十分富余；“中”表示用抹子抹混凝土表面時，要抹6次才可將混凝土表面抹平；“少”表示抹平很困難，表面有麻面狀態(tài)。（8）記錄用事先準備好的表格紙，將每次測量的混凝土坍落度詳細記錄下來，以便鑒定混凝土坍落度值是否符合設計要求。（二）混凝土坍落度的測定使用工具鐵板、鍬、圓錐形的坍落度筒操作程序搗實——刮平——提筒——測量——記錄?；炷撂涠纫浴癿m”為單位表示，坍落度值小說明混凝土拌和物的流動性小，流動性小的混凝土不易振搗密實，影響施工質量，甚至造成施工質量事故。（4）放下料斗：觀察攪拌混凝土情況：當料斗中全部材料進入攪拌機筒內后，即可扳動料斗下降手柄，使料斗緩慢下降，滑到原位。 原材料每盤稱量的允許偏差混凝土配合比經(jīng)檢查無誤后，即可進行混凝土的攪拌，目前，混凝土的攪拌均采用混凝土攪拌機?；炷僚浜媳葢扔稍囼灴者M行試配，給出配合比試驗單。（一）混凝土拌和用水要求拌制混凝土宜用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定?；炷林新然锖统煽偤狭繎犀F(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》和設計要求。（2）無出廠證明的?；炷劣檬?，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的l/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。拌和均勻后分成兩等份，一份按標準進行試驗，一份密封保存復驗時用。1)kg。摻火山灰質混合材料的普通水泥應標上“摻火山灰”字樣，散裝水泥應提交與袋裝標志相同內容的卡片。具體來說，水泥的質量檢查包括以下幾個方面：進場水泥的檢查水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準。 混凝土澆筑和養(yǎng)護 混凝土原材料的質量檢查混凝土澆筑前需要對原材料進行檢查，合格的材料是混凝土質量保障的前提。彎鉤≥，≥d≥5d0抗震結構135176。 彎箍機每次彎曲根數(shù)參考注：用彎箍機彎制箍筋的順序與手工彎曲箍筋是不同的，如果箍筋彎鉤部分采用90176。④當鋼筋彎曲機上的傳動變速齒輪更換后，工作盤的轉速也就變化了，如果工作盤轉速較快，可彎曲的鋼筋直徑就小，反之，轉速變慢，可彎曲的鋼筋直徑就大。時，成型軸也轉動90176。③劃線工作應從鋼筋中線開始向兩邊進行，對于兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端進行劃線，當劃線出現(xiàn)誤差時，應進行調整。(c)為鋼筋扳子，它主要與扳柱鐵板配合使用。多根鋼筋的手搖扳子，每次可彎4~8根直徑為8mm以下的鋼筋，主要適于彎制箍筋。80cm，臺高為85cm。鋼筋彎曲成型是鋼筋加工中的一道主要工序。如SYJ—16型切斷器()，重量較輕，可攜帶到工地操作；鋼筋剪可斷4~8mm直徑的鋼筋，斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。下克插在鐵砧卡口內。鋼筋斷料是鋼筋加工中的關鍵工序。受料支架上的限位開關可根據(jù)下料長度調至相應位置。(3)鋼絲機械調直，采用調直機進行加工。(2)細鋼筋機械調直HPB300級盤圓鋼筋—般采用卷揚機拉直法。 機械調直(1)粗鋼筋機械調直目前粗鋼筋一般還是采用人工平直。 導輪和蛇形管調直裝置(a)導輪調直裝置 (b)蛇形管調直裝置輥輪；導輪；舊拔絲模；盤條架；絲鋼筋或鋼絲；蛇形管；舊深溝球；8支架； 人力牽引(2)細鋼筋人工調直直徑在12mm以下的盤圓鋼筋為細鋼筋；細鋼筋主要采用機械調直。因此，鋼筋在下料前必須經(jīng)過調直工序。酸洗除銹是將盤圓鋼筋放入硫酸或鹽酸溶液中，經(jīng)化學反應去除鐵銹；但在酸洗除銹前通常進行機械除銹，可將酸洗時間縮短50％，節(jié)約酸液80％以上。人工除銹人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。配料單應包括工程名稱、分項工程名稱、防護門的名稱，這是在標題處須標明的。（2）量度差。對于普通縱向鋼筋，鋼筋彎釣有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤3種形式()。 鋼筋的配料（一）鋼筋下料長度的計算方法鋼筋配料是根據(jù)構件的配筋圖來計算各類鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。按批進行檢查驗收。 鋼筋放樣及加工：根據(jù)施工圖對鋼筋的尺寸和材料要求繪出鋼筋大樣圖，對鋼筋進行矯直、截斷等工作。本工程設計合理使用年限為50年。施工組織設計作為指導本工程施工的依據(jù)，在保證工程質量、工期及安全生產的前提下，對加強施工管理、勞動力調配，按照施工進度計劃進行控制。 工程概況本工程建設單位：。 工程施工條件. 管理系統(tǒng)圖 管理系統(tǒng)圖. 主要施工機具 設備安裝主要機械設備編號規(guī) 格數(shù) 量編號規(guī) 格數(shù)量1BX1315電焊機5臺5SH 1T手動葫蘆2臺2精密水平儀2臺6角磨機4臺3手槍鉆1把7手工具5套4磁力吊線錘3個. 主要施工人員擬投入本工程的主要施工管理人員表編號名稱姓名職務職稱主要經(jīng)驗及承擔過的項目1項目負責人項目負責人工民建筑工程師2技術負責人技術負責人工民建筑工程師3質量員質量員——4安全員安全員——5專業(yè)施工員專業(yè)施工員技術員 第2章 防護門的制作及施工 鋼筋混凝土門的工藝流程鋼筋混凝土門的施工大體上按以下流程進行：施工圖識圖 → 材料備料→門框的焊接→ 鋼筋放樣及加工→門鎖和鉸頁等零件的焊接固定→鋼筋的綁扎和安裝→混凝土澆筑和養(yǎng)護→刷漆。門框焊接完畢后進行檢查，無誤后再上鋼筋，避免門框出現(xiàn)問題而拆除已綁扎好的鋼筋。要求鋼筋表面不得有裂縫、瘡疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋高度，外形尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度計算鋼筋的下料長度是指鋼筋下料時的實際長度。或90176。因此，在計算鋼筋下料長度時，可先按鋼筋的外包尺寸計算，再減去量度差，即為鋼筋的中心線長度。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自制，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。盤圓鋼筋在下料前，一般要經(jīng)過放盤、冷拉工序，以達到調直的目的。其操作程序是：先將鋼筋彎折處放到扳柱鐵板的扳柱間，用平頭橫口扳子將彎折處基本扳直。不管哪一種都需要先放盤。在沒有冷拉設備的情況下，也可以采用平定錘平直。采用卷揚機拉直鋼筋的操作程序是：將裝在轉架上的盤圓鋼筋一端夾入轉架上電動牽引小車的夾具內，開動牽引小車。其工作原理是：將放在盤架上的鋼絲的一端穿過出電動機驅動的調直筒。電子調直切斷機適用于冷拔鋼絲的調直切斷；它要求鋼絲表面光沽，斷面均勻，以免鋼絲移動速度不均，影響切斷長度的準確性。這不但浪費材料，而且浪費勞力，同時延誤了工期，所以，在鋼筋切斷工序中，不僅下料長度要準確，而且要核對配料牌上的鋼筋品種、規(guī)格是否相符，以免造成浪費。（2）手動切斷器斷料法。國家定型產品有QJ40型和QJ40—l型兩種，可切斷直徑6~40mm的鋼筋。手工彎曲成型手工彎曲鋼筋的方法，是目前經(jīng)常采用的方法。工作臺的面板用5cm厚木板，支腿用20cm 180。（a）彎單根鋼筋的手搖扳子； （b）彎多根鋼筋的手搖扳子 手搖扳子扳柱鐵板也是彎曲粗鋼筋的主要工具，它可用來彎曲直徑超過12mm的鋼筋，由一塊鋼板底盤和扳柱組成。彎曲鋼筋時，對于一些鋼筋特別是粗長鋼筋，調頭時較為困難，操作時步驟又多，為了避免在彎曲時將鋼筋反復調轉，影響工效。（1）鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機是將已切斷的鋼筋按要求彎曲成所需要的形狀和尺寸的設備。那么成型軸也就把鋼筋彎成180176。 GW40型鋼筋彎曲機 鋼筋彎曲機工作示意圖 （2）鋼筋彎箍機 鋼筋彎箍機是用來彎制箍筋的專用機械，其工作效率為手工操作的5—7倍，質量穩(wěn)定。鋼筋彎曲成型的質量（1）鋼筋彎曲的質量直接影響著鋼筋綁扎的質量，鋼筋加工的形狀應正確，在一個平面上不能有翹曲不平的現(xiàn)象；彎曲后的尺寸應符合設計要求，成型后的鋼筋必須通過加工操作人員的自檢，進入成品倉庫的鋼筋要由專職質量檢查人員進行復核，合格后方可入庫。10mm，彎起鋼筋起彎點位移為177。保證配制混凝土用的水泥應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦碴硅酸飲水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》和《快硬砭酸鹽水泥》的規(guī)定。水泥強度應以標準養(yǎng)護28天試件試驗結果為準，故生產廠家補報28天強度合格證是一項重要內容，不可缺少。抽檢水泥重量是否符合規(guī)定。進場水泥應查看是否受潮、結塊、混入雜物或有不同品種、強度等級的水泥混在一起，檢查合格后入庫儲存。③水泥凝結時間。（3）對海砂，還應按批檢驗其氯鹽合量，其檢驗結果應符合有關標準的規(guī)定。（三）混凝土外加劑的質量檢查混凝土中摻用外加劑的質量應用技術可參考現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB 50119)等及有關環(huán)境保護的規(guī)定。攪拌混凝土時，用于摻料按規(guī)定數(shù)量摻入混凝土干料中，一塊投料攪拌均勻。在拌和之前要在同一水源至少檢查一次水質，并給出實驗報告。（二）混凝土施工配合比標牌在混凝土攪拌站稱取各種材料用量時，要將換算的各種強度等級混凝土施工配合比及每罐的各種材料用量寫在一個特制的標牌上，以便稱量或檢查時核對。 混凝土攪拌操作程序人工攪拌的操作步驟人工操作的步驟為：鋪好鋼板——將砂子、水泥倒在鋼板上——干拌2—3次，加一半水后拌勻——加石子和另一半水——濕拌2—3次，直至顏色一致，混凝土拌和物均勻為止。操作人員應熟練操縱出料裝置，將混凝土拌和物迅速地從攪拌機筒內出盡。混凝土拌和物的坍落度可根據(jù)結構種類、。（3）裝填混凝土混合料在混凝土攪拌機出料時，隨機取一份試樣，并分3次、2層裝入筒內，每次放料高度應稍高于坍落度筒高度的1/3。做好坍落度測試后，可用目測方法測定混凝土拌和物的下列性質，并記在記錄本上。（4）析水情況：指水分從拌和物中析出情況，分“多量”“少量”“無”，三級評定。(5)再裝料在前面的一半料插搗密實后，其余混凝土拌和料迅速裝入試模中。2)℃、相對濕度為95％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為(20177。具體體現(xiàn)在以下方面：混凝土在澆筑前應無初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，就應重新攪拌，使混凝土拌和物恢復流動性和粘聚性后并進行澆筑。在澆筑豎向混凝土結構時，當澆筑高度超過3m時，應對混凝土的水灰比和坍落度隨澆筑高度的上升而有所遞減。前，不得在其上踩踏或安裝支架。６）鉸頁、閉鎖、傳動機構等安裝在焊完橫梁、縱梁以后，緊接著要安裝鉸頁、閉鎖、傳動機構等，并調試好。２）生產工藝的優(yōu)化選擇不同的焊接工藝產生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。全面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度，同時不斷地將污；染空氣排至室外或收集凈化。同時加強通風降溫，控制作業(yè)場所的溫度和濕度。３）角接接頭：有I形坡口、單邊V形坡口、V形坡口及K形坡口四種形式。坡口的選擇原則：１）保證焊件的焊接質量、焊縫能焊透。于是，受熱金屬的膨脹受到阻礙和抑制，產生了壓縮塑性變形。焊接殘余應力對焊接性能有很大的影響，要進行控制。４）加熱減應區(qū)：加熱那些阻礙焊接區(qū)域自由收縮的部位，使與焊接區(qū)域同時膨脹和收縮，減少焊接應力。２）合理選擇焊縫尺寸和形式：在保證焊縫強度、滿足焊接工藝條件下，盡可能采用較小的焊縫尺寸。如：CO2氣體保護焊，電流密度大，能量集中，線能量比較小，不僅生產效率高，而且構件的焊接變形比手工電弧焊小。一般加熱部位溫度控制在600~800℃左右。３）造成泄漏。其斷口為藍黑色。目前對這種裂紋還缺乏深入研究。４）在焊接區(qū)必須同時存在有殘余應力和不同程度的應力集中，因此在大拘束焊件或應力集中部位最容易產生再熱裂紋。２）低塑性脆化裂紋：是某些塑性較低的材料冷至低溫時，由于收縮而引起的應變超過了材料本身所具有的塑性儲備或材料變脆而產生裂紋。4）采用較大的焊接線能量，減慢接頭的冷卻速度。經(jīng)濟合理性方面：1）考慮最有效的焊接位置，以最小量焊接達到最大量效果。6）根據(jù)不同的焊接方法和板厚確定合理的坡口形式。 7）焊縫應交錯布置，避免交叉焊縫，特別是厚截面時更應注意。2）焊材的化學成分符合或接近母材。從施焊條件和設備方面考慮，焊材的選用原則為：1）某些鋼材（如珠光體耐熱鋼）需焊后消除應力熱處理，但受熱處理設備條件限制（或本身結構限制）不能進行熱處理時，應改用非母材金屬材料焊材（如奧氏體不銹鋼焊材），可不必焊后熱處理。 焊接檢驗方法焊接質量的檢驗方法通常按破壞性試驗與非破壞性檢驗進行劃分，具體分類如下：1）破壞性試驗（1）焊縫金屬及焊接接頭力學性能試驗①拉伸試驗拉伸試驗用于評定焊縫或焊接接頭的強度和塑性性能。③沖擊試驗沖擊試驗用于評定焊縫金屬和焊接接頭的韌性和缺口敏感性。⑤斷裂韌度COD試驗此試驗用于評定焊接接頭的COD(裂紋張開位移)斷裂韌度通常將預制疲勞裂紋分別開在焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)，評定各區(qū)的斷裂韌度，試驗按《焊縫金屬COD試驗方法》和《裂紋張開位移，(COD)試驗方法》進行。不同層次的焊縫金屬受母材的稀釋作用不同，一般以多層焊或多層堆焊的第三層以上的成分作為熔敷金屬的成分。焊接接頭外部缺陷的存在，通常是產生內部缺陷的標志。②磁粉探傷有關探傷規(guī)定可參考《鋼制壓力容器磁粉探傷》標準進行。（4）發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，