【正文】 后再后計取主材費、 措施項目，技術特征應計取的項目如探傷、氣密、脫脂、清洗等項目，最后計取定額說明中按系數(shù)計費項目，還要將章說明冊說明和定額總說明中計算的系數(shù)分清，按層次計算。如石油化工設備安裝工程在 “石油定額 ”中還須增加： 煉油廠再生器、沉降器、旋風分離器組對安裝；空氣分餾塔組對；聚丙烯環(huán)管反應器組對；設備空中組對；高壓容器、反應器安裝；乙烯、乙醇、化肥專用蒸汽往復式壓縮機安裝；煉油廠循環(huán)氫氣、新鮮氫氣往復式壓縮機安裝；煉油廠主風機安裝；乙烯裂解爐制作安裝。最后依據(jù)每冊定額說明按系數(shù)計取的費用，所有這些逐項列入工程計算表中根據(jù)工程量計算規(guī)則，算出工程的所有工程量。工程造價人員要了解工程所用材料。 整體設備安裝工程的 “設備重量范圍 ”要注意計算，如整體吊裝 塔，吊耳、吊裝加固件均屬于設備吊裝重量，而不包括塔盤和填充物的重量，所以套用定額采用的吊裝重量與設備結構圖的設備重量是不一樣的。 過計算機計算出工程量，而編制施工圖預算中計算工程量，占整體編制工作量的 60%以上，這是一項十分細致的工作，工程量計算的準確程度將影響工程造價的準確度。 ⑶ 、 經(jīng)審定的其他有關經(jīng)濟文件。 隨機帶來成套設備的附屬設備、配件以及設備本體的安全罩、欄桿、平臺、梯子等的安裝工程。章節(jié)前面還有關于定額使用范圍和工程內(nèi)容的說明。 用時比如在套取風機起壓機時在全統(tǒng)和中石油定額里找不到相關定額時，可參照中石化相關定額。 設備購置費一般占建設投資的 25%40%，占工程費用投資的 36%55%。（實際當中，幾乎都是現(xiàn)場制作的非標設備，制作預算很少用到）這些設備的價格確定分三種情況，第一種：是由企業(yè)的供應部門到機械廠直接訂制的可以按圖紙要求整體制作完成，運到施工現(xiàn)場進行吊裝就位的設備如小型容器、反應器、換熱器等， 其價格由 雙方簽定合同確定；第二種：是 由于運輸原因，制造廠只能分片、分段交貨的設備，如直徑大于 、球罐等設備，這些設備構造較復雜，制造精度要求高，技術含量大。石油化工生產(chǎn)過程就是運用這些設備的不同組合，在特定的工藝條件下，介質(zhì)經(jīng)過加熱、冷卻、吸收、蒸餾、結晶、干燥、分離、加壓、反應、存儲、和運輸?shù)冗^程生產(chǎn)出社會所需要的各種油類產(chǎn)品和化工產(chǎn)品。生產(chǎn)廠根據(jù)國家產(chǎn)品標準批量生產(chǎn)，并按照生產(chǎn)成本、利潤和稅金及其經(jīng)營管理狀況，制定統(tǒng)一的出廠價格，備有 “樣本 ”或產(chǎn)品說明書，供使用單位查閱和選用。第三種：是設備制造工藝比較簡單、體積又龐大的設備如氣柜、各種大型儲罐等，這類設備制造均由施工企業(yè)在施工現(xiàn)場制作加工完成，其價格由工程造價人員根據(jù)有關資料和定 額、標準計算。由中華人民共和國建設部于 2020年 3月 17日，以建標 [2020]60號文頒發(fā)的 “全國統(tǒng)一安裝工程預算定額 ”共十二冊，其中適用于設備的有：第一冊機械設備安裝工程（ GYD2012020） [泵、壓縮機等 ]和第五冊靜置設備與工藝金屬結構 制作安裝工程（ GYD20202020）。 四、工程預算定額的內(nèi)容 工程預算定額的主要內(nèi)容一般由定額總說明（冊、章說明）、分部分項工程預算定額表和有關附錄組成。工程預算定額的每個子目都有定額編號，以便編制預算時使 用和查對。 現(xiàn)場就地制作，組裝和安裝的石油化工設備，如氣柜、火炬、分片或分段到貨的容器、塔等的制作、組對、安裝。 ⑵ 、以面積計算的為平方米（ M2）。 計算工程量應注意的幾個問題。另外有些費用在每冊定額說明中有規(guī)定如超高費，腳手架搭拆費用的計取各冊的費率也不一 ⑶ 、標準和規(guī)范有無區(qū)別。在取定材料定額消耗率時要扣除材料 回收利用量。 ⑺ 、了解施工現(xiàn)場。有些材料的品種和消耗是可以確定的，但材質(zhì)和價格不能確定，在定額中用括號表示定額用量（包括施工損耗量）。 施工圖預算書表格 包括：封面、取費表、預算表、工程量計算表等 石油建設安裝工程取費表 （ ）安裝工程計算表 工 程 名 稱 ： 年 月 日 第二章 、石油化工靜置設備安 裝工程施工圖預算書編制 第一節(jié)、石油化工靜置設備分類 石油化工靜置設備（或稱：靜止設備、化工設備、工藝設備、非定型設備、非標準設備）簡稱 “靜設備 ”。如熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、消毒鍋、染色器、烘缸、預熱鍋、蒸鍋、電熱蒸汽發(fā)生器等。球形設備容積都很大，盛裝物料多，工作壓力也比較高，技術要求也比較嚴格。大體上分為兩大類，即金屬設備和非金屬設備。 分類的原則： 根據(jù)壓力 P、壓力乘容積 P*V（單位： ），介質(zhì)特性、用途以及設計、制造特點綜合分類； 介質(zhì)的毒性程度參照 GB5044“職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 ”的規(guī)定，分為四級。其最高允許濃度（ C）為 ＜ C≤10mg/m3。 屬第三類壓力容器的是：超高壓容器；高壓的管殼式余熱鍋爐、 貯運容器、分離容器、換熱容器、反應容器；中壓的 PV大于等于 的易燃或中度危害介質(zhì)的反應器、極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器、 PV大于 10的易燃或中度危害介質(zhì)的壓力容器、管殼式余熱鍋爐。 各類 靜置設備制造工作內(nèi)容： 金屬容器制作 放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、蝶形、橢圓等制作，組對、焊接、內(nèi)部附件制作，組裝，成品倒運堆放等。 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝 的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。 （二）焊前預熱 預熱是焊接時一項重大工藝措施，尤其是焊接厚工件。 焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。現(xiàn)在工程上多采用設備簡單的工頻感應加熱。如球罐組裝焊接后，采用整體熱處理的方法有兩種：一是內(nèi)燃法，一是電加熱法。 四、壓力試驗和氣密試驗 設備的壓力試驗和氣密試驗是指在安裝現(xiàn)場進行的試驗。 由于射線探傷比較直觀，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線照相作為原始檔案資料長期保存，所以 x射線探傷已成為現(xiàn)代各工業(yè)部門廣泛采用的一種檢測手段。 （五） 無損探傷范圍 射線探傷或超聲波探傷的檢查范圍。 ⑼ 如必須在焊縫上開孔，則被開孔中心兩側各不少于 倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊縫。 對以下幾種情況的 焊縫表面應進行磁粉或滲透探傷檢查： ⑴ 凡屬材料標準抗拉強度大于的鋼制容器和名義厚度大于 16mm的 C ⑵ 層板材料標準抗拉強度大于 540Mpa的多層包扎壓力容器的層板 C 類焊縫。 進行局部探傷的焊縫，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時應在該缺陷兩 端的延伸部位增加檢查長度，增加的長度為該焊縫的 100%，且不小于 250 mm。（見 P150頁 ） （二）酸洗和鈍化 酸洗的要求 在施工中，對設備內(nèi)壁有特殊清潔要求的，應進行酸洗。 （三）預膜 預膜即化學轉(zhuǎn)化膜 ，是金屬表面防護層的一種類型。這里的段是指將殼體按設計圖紙分為若干段制造運至現(xiàn)場。整體到貨的設備雖然都有合格證，但安裝前仍有必要根據(jù)圖紙對其制造尺寸、開口方位及附件等情況進行全面檢 3 吊裝準備。 設備內(nèi)件及附件安裝 ⑴ 塔盤安裝，包括運輸、清點編號、構件矯正、各種閥件的級配和試裝、吊裝機具、設備內(nèi)照明的設置、安裝找平、點固或緊固螺栓、鼓泡試驗、整理記錄。 一次運輸是由設備制造廠把制成的設備運到現(xiàn)場倉庫或指定堆放地點，運輸距離較長。安裝部位正常、吊裝重量和外行尺寸不大的設備，以自行式起重機吊裝為主。 （一）、編制石油化工靜止設備制作、安裝工程施工圖預算書所用定額。 焊前預熱與焊后熱處理見 P1