【正文】 無線傳輸預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)工作原理圖張拉程序：低松弛鋼筋：0→ 初應(yīng)力→σcon (持荷2分鐘錨固)； 鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)量為：每束鋼絞線斷絲和滑絲允許一根，每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。張拉前對預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，采用人工對頂板表面進(jìn)行刷毛處理。以防止支架下沉導(dǎo)致墩頂支座反力增大，避免墩頂出現(xiàn)負(fù)彎矩導(dǎo)致梁頂混凝土裂紋。⑥ 當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，采用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。② 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送?；炷翝仓皩χЪ?、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的位置，然后按標(biāo)定的位置支立模板。⑷ 卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。下料后在地坪上進(jìn)行編束，使鋼絞線平直，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)編號(hào)并順序擺放，每隔1m用22號(hào)鉛絲編織、合攏捆扎。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置與箱梁同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，并呈梅花形互相錯(cuò)開布置。預(yù)拱度設(shè)置要考慮梁自重所產(chǎn)生底拱度，下沉曲線與預(yù)留拱疊加，為成型后梁體底模標(biāo)高。預(yù)壓時(shí)每跨3個(gè)斷面，每個(gè)斷面模板上設(shè)置2個(gè)觀測點(diǎn)。鋪設(shè)時(shí)每塊底模間縫隙用雙面膠帶夾縫縱橫連接。⑴ 支座規(guī)格與質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求，支座組裝時(shí)其底面與頂面的鋼墊板必須埋置密實(shí)，墊板與支座間平整密貼，嚴(yán)格保持清潔。確有實(shí)際情況，需要調(diào)整時(shí)，要經(jīng)過技術(shù)計(jì)算；⑸ 節(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠連接，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40～60N?M；⑹ 鋼管立桿垂直度應(yīng)≤1/500。根據(jù)彈性變形量的大小、規(guī)律，來確定是否設(shè)置預(yù)拱度，或怎樣設(shè)置預(yù)拱度。長細(xì)比 查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1788），或《扣件式鋼管腳手架計(jì)算手冊》查得.強(qiáng)度驗(yàn)算：，滿足要求。 集中荷載：， ，滿足要求。力學(xué)模式：強(qiáng)度：按產(chǎn)生最大正應(yīng)力布載模式計(jì)算。剛度：荷載：，滿足要求。⑶ 承載力檢算① 腹板底強(qiáng)度：Mmax= q1l2/10=～60176。地基處理及回填寬度（含砼硬化層）要超出支架范圍不小于50cm，兩側(cè)布置縱向排水溝，水溝要有排出口。3. 施工工藝流程。箱梁底模、外模及內(nèi)模采用竹膠板。滿堂支架采用φ4δ=。主要工程數(shù)量表名 稱單位數(shù)量備注kg　套60　套40　套18　套18　套36BM153錨具套138　BMP153錨具套138　φ90波紋管m　波紋管60*19(內(nèi)徑)m　Φ8圓鋼kg　Φ12螺紋鋼kg　Φ16螺紋鋼kg　Φ28螺紋鋼kgC50混凝土m179。地基縱向應(yīng)水平，對于有坡度地段修成臺(tái)階，臺(tái)階要以厚度20cm砼澆筑，臺(tái)階要做成垂直狀。剪刀撐斜桿與地面夾角控制在45176。⑴ 荷載組合腹板底：q1=＋+++=橫隔梁底：q2=＋+++=⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=1000182/6=104mm3I= bh3/12=1000183/12=105mm4竹膠模板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按《竹編膠合板》（GB13123）規(guī)定的Ⅰ類一等品的下限值?。海郐遥?90MPa, E=6103MPa。⑴ 荷載組合腹板底：橫隔梁底：翼板部位：小楞方木自重：⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025－86）中的A－，則：， ⑶ 承載力檢算① 腹板部位強(qiáng)度： ，滿足要求。⑴ 荷載組合小楞所傳遞給大楞的集中力為：腹板底：橫隔梁底：翼板部位：大楞方木自重：⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025－86）中的A－，則：， ⑶ 承載力檢算① 腹板部位由于小楞方木的布置具有一定的隨機(jī)性，因此檢算應(yīng)力時(shí)應(yīng)按產(chǎn)生最大應(yīng)力布載模式進(jìn)行計(jì)算。剛度：按產(chǎn)生最大豎向力的“最大支座反力布載模式”計(jì)算。對于腳手管(φ48)，據(jù)JGJ1662008可知：i ——截面回轉(zhuǎn)半徑，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2知i = A ——立桿的截面面積，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2采用，A=，長細(xì)比為λ=L/i = 600 / =38由長細(xì)比查表（JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ= ，Φ48，鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： ，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐。通過對預(yù)壓前、預(yù)壓過程中、預(yù)壓后各測點(diǎn)的觀測，得出各點(diǎn)的非彈性變形量和彈性變形量。 支架搭設(shè)注意事項(xiàng)⑴ 立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號(hào)的鋼管混合使用，且所有材料均采用國標(biāo)構(gòu)件；⑵在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；⑶腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行：① 按照支架施工方案放線、標(biāo)定立桿位置；② 從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，立桿的接長縫要錯(cuò)開布置，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；③ 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子上一起及時(shí)設(shè)置，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；④ 在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作大于100mm的構(gòu)架尺寸放大。 支座安裝在對支承墊石頂標(biāo)高、預(yù)埋支座鋼板錨栓孔位置進(jìn)行復(fù)核無誤后，將支座及錨栓精確定位并固定，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)序施工。方木接頭相互交錯(cuò)布置，方木之間調(diào)整頂托螺桿高度以保證底模線形。預(yù)壓重量按計(jì)算荷載的50%→120%分兩次逐級(jí)加載。預(yù)壓后通過調(diào)承托精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時(shí)考慮設(shè)置預(yù)拱度。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙，在底模上標(biāo)出鋼筋布置的位置然后在底模上先綁扎底板鋼筋，待澆筑完底板和腹板混凝土后綁扎頂板及翼板鋼筋。 預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放鋼絞線下料長度時(shí)考慮張拉端的工作長度，下料時(shí)，切割口的兩側(cè)各5cm先用鉛絲綁扎，然后用切割機(jī)切割。⑶ 在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。綁扎完腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋后后安裝腹板外模和芯模。在安裝模板時(shí)特別注意以下問題：在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在澆筑過程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。⑴ 施工工藝① 泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 頂板混凝土澆筑 箱梁底板混凝土澆筑后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。頂板采用插入式振搗棒振搗進(jìn)行，澆筑過程注意頂面平整度的控制。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的95%后開始張拉。位移傳感器在張拉過程中負(fù)責(zé)采集鋼絞線伸縮量（回縮量）值，通過下位機(jī)傳給控制機(jī)。 壓漿及封錨壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的最后也是關(guān)鍵的一步，本工程采用大循環(huán)壓漿設(shè)備，大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。拆除過程中應(yīng)注意不得向下拋擲桿件和扣件等，操作人員必須系好安全帶進(jìn)行操作。⑷ 混凝土收縮裂縫控制：嚴(yán)格控制水泥和水用量；在滿足混凝土澆筑工藝的前提下，控制混凝土坍落度；加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)；澆筑時(shí)和澆筑后保證活動(dòng)支座的自由滑動(dòng)。連續(xù)梁施工時(shí)嚴(yán)格管理，杜絕高空掉物危害行駛車輛。每梁段長度內(nèi)加焊2～3道定位鋼筋，以固定管道位置。強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行工程管理部管理、安全質(zhì)量部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，對工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目經(jīng)理部審查，并由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。施工隊(duì)相應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長為組長，分工一名副隊(duì)長負(fù)責(zé)具體工作。分別進(jìn)行開工前安全教育培訓(xùn)、“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)、“四新”技術(shù)教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)等等。⑷ 專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等。⑵ 照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不隨地拖拉或綁在腳手架上。⑵ 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得操作合格證，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。⑹ 高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備。、⑵ 作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積，腳手架必須達(dá)到穩(wěn)定、堅(jiān)固，保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。（5）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。⑶ 由衛(wèi)生所長判明中毒性質(zhì)，初步采取相應(yīng)排毒救治措施。⑸ 切斷傳播途徑，對病人接觸過的物品，要用84消毒液進(jìn)行消毒，操作時(shí)要戴一次性口罩和手套，避免接觸傳染。 文明施工條件規(guī)定如下生活區(qū)⑴ 各種設(shè)施建設(shè)布局合理、整齊。施工現(xiàn)場⑴ 施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅(jiān)守崗位。⑺ 現(xiàn)場內(nèi)用電設(shè)備、安全、規(guī)范、防火、滅火器材足量而有效。 施工環(huán)境保護(hù)體系⑴ 設(shè)立專職環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工技術(shù)科歸口管理，配專職環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工環(huán)保、水土保持等具體工作。⑶ 嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，抓好環(huán)保措施落實(shí)建立環(huán)保工作各級(jí)崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，即領(lǐng)導(dǎo)層抓全面，管理層抓重點(diǎn)，實(shí)施層抓具體落實(shí)。生產(chǎn)施工廢水集中排放至指定位置，現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)采用滴灌法養(yǎng)護(hù)，減少養(yǎng)護(hù)用水的排放量，避免對高井路及巴山東路十字周圍環(huán)境的污染。