【正文】 打手持電話。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板采用普通膠合板。同時應采取有效措施防止事故蔓延及擴大。、現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組長或副組長，由救援組長（副組長）指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。、配電箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏電開關。、強化現場“落手清”的教育工作，做到工完場地清，并經常性組織檢查實施情況，發(fā)現問題及時糾正，以保持整個施工現場整潔，規(guī)范。、凡是進入施工現場的作業(yè)人員均應掛牌上崗，進入場內必須正確配戴安全帽。、凡進入現場的施管人員，一律應服從公司的有關管理規(guī)定。并采取定人員、定部位、定質量標準、定時間的“四定”做法，掛牌施工。 、在混凝土澆筑后,要加強對成品混凝土的保護。 3)、澆筑混凝土時，振搗棒接觸固定架或預埋件。澆筑過程中派木工隨時對模板進行檢查2)、泵送混凝土；嚴禁對著基礎模板角，柱角下料。一般每一插點時間為2030秒，以表面泛灰漿為準。、各專業(yè)工種之間應盡力為對方創(chuàng)造工作面，調整施工順序，以確保工程總體工期的實現。2）、隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。、柱腳包覆：（1）、鋼柱安裝后，用C15混凝土包覆柱腳，以防螺栓銹蝕。(2)、注意施工縫位置附近鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。泵送混凝土應持續(xù)進行，若因異常情況停車，則應每隔一小時開泵一次，防止泵管堵塞。、梁板混凝土澆筑(1)、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑時安排專人負責監(jiān)控混凝土的流動長度，確保在底層初凝前及時覆蓋，防止出現冷縫。視混凝土表面呈水平面不再顯著下沉，且無氣泡出現、表面泛漿為準，分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗時插入下層5～10cm，以利上下層混凝土連成一個整體。(2)、墊層嚴格按照設計要求支設模板，一次澆注完成。攪拌站出料嚴格按照配合比設計進行攪拌出料，控制攪拌時間。(4)、拆除后的支撐、木檔、模板要隨時拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。直徑φ16mm，對拉螺栓均為雙向間距600mm。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。5)、模板拼縫處現場釘木枋，所用釘子的釘帽應與模板面齊平，且釘子位置應橫平豎直，間距均勻一致。(9)、模板制作完后必須經過工程部、質量部專工驗收合格后才能安裝。模板切割前，需進行切割試驗，符合要求后方可批量切割。3)、鋼筋支架安裝好后，面筋綁扎完成前，根據現場放樣軸線進行預埋，預埋件錨固在鋼筋支架上，并且焊接固定好。（2）、將高程引至周邊鄰近的鋼筋上，以便就地引用（使用前先復核高程準確性）。 、螺栓固定架制作(1)、螺栓固定架采用14槽鋼加工，槽鋼上對照柱腳螺栓圖尺寸開孔，用腳手架固定，預留螺栓孔為螺栓直徑D+3mm，方便螺栓的上部調整。(7)、嚴格按照設計圖紙進行鋼筋安裝，其底板鋼筋上下位置要按設計布置，不得顛倒。2)、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。(5)、鋼筋工拿到翻樣表后,先對翻樣表中的尺寸數據待進行復核,無誤后方可進行制作,制作前先將鋼筋統(tǒng)一進行除銹,在調直制作過程中必須嚴格按照翻樣表斷料,制作成型后的鋼筋必須分類堆放整齊,每10根一捆用鐵絲安裝好,以便核對數量并掛上標識牌。同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，并按規(guī)定進行見證取樣。 、腳手架拆除腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，在拆除過程中，凡已經松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件而發(fā)生危險，拆除的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲，在腳手架的拆除過程中，應做好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿。剪刀撐的搭設構造要求，嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 》執(zhí)行。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空檔現象。B、在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每6m設一道斜撐（拋撐），拐角處雙向增設。B、橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。、欄桿搭設注意事項(1)、欄桿及擋腳桿要搭設在外排立桿的內側。(6)、腳手架走道外側采用綠色安全密目網封閉，密目網掛設在立桿的內側，每個主節(jié)點都應用尼龍繩綁扎，要求逐點綁扎。、錨栓安裝預埋螺栓施工前,對螺栓的型號、數量、螺紋的完整性、螺帽進行檢查,并分類堆放。、混凝土由攪拌站集中攪拌、罐車運至現場，采用汽車泵入倉。、其它后期使用的材料均已落實。(5)、臨時電源、電線敷設要避開運輸通道，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。、水平運輸及垂直運輸：(1)、水平運輸材料運輸采用8噸7米長平板車倒運材料，主要負責從生產臨建到施工現場之間的材料的倒運；施工區(qū)域內的材料倒運，采用2570噸汽車吊、人工配合的方法。以上參加作業(yè)各工種人員需經入場三級安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓、參加施工技術與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè)。、申報鋼筋備料計劃，編制鋼筋下料委托單。、施工臨建、生產水﹑電及施工道路，材料﹑機具已準備就緒。C152混凝土773m179。(4)、斜坡走道結構復雜，跨度夠長，不易澆筑。3號轉運站控制坐標為A=、B=；A=、B=；（）。二、工程概況工程概況及工程特點、工程概況輸煤系統(tǒng)轉運站共設3個，分別是1號、2號、3號轉運站，177。(3)、結構吊裝驗收后采用高強無收縮灌漿料二次灌漿，然后柱腳用C15混凝土包覆。C303鋼筋制作安裝T估算4預埋鐵件T估算5二次灌漿m179。、鋼筋、鋼材鋼筋種類：ASTMA615G60、ASTMA615G40。、編制施工方案要兼顧全面，突出重點。委托土建實驗室對混凝土設計強度等級進行混凝土試配，確定混凝土配合比。、施工用電(1)、保障用電安全，電線搭設與連接均由專業(yè)電工安裝，其他人員不得擅自動用。、各施工機具經空載試運行正常后，方可進行施工作業(yè)，嚴禁各機具帶病施工作業(yè)。、根據機具需用量計劃，及時組織設備進場，安裝調試、保證使用。1號轉運站施工：定位放線→澆筑混凝土墊層→綁扎承臺鋼筋→安裝承臺模板→澆筑承臺混凝土→腳手架搭設→綁扎短柱鋼筋→螺栓及固定架安裝→安裝短柱模板→澆筑短柱混凝土→模板腳手架拆除→回填養(yǎng)護→二次灌漿→柱腳包覆施工部署為集中人力資源作業(yè)，加快施工進度，合理安排工作面，保證流水作業(yè)不間斷，具體安排如下：、施工人員和機械從兩端或中段開挖口進出。（2）、平面控制點布設根據測量組交設的平面控制點需設永久性和臨時性兩種,永久性標樁的埋設應作到施工中能長期保存,不致于發(fā)生下沉和位移。澆注混凝土時，振搗棒不得接觸角鋼支架及螺栓。對接扣件開口應朝上或朝內。、腳手架的搭設(1)、外操作雙排腳手架1)、根據現場實際情況在側壁外側四周搭設雙排腳手架，搭設構造參數如下：序號參數名稱參數值及要求1內立桿距側壁外側距離350mm2立桿橫距1100mm3立桿縱距1500mm4大橫桿步距1500mm5腳手板作業(yè)層滿鋪6剪刀撐沿外立面滿設7外拋撐架45176。5)、剪刀撐要求A、剪刀撐在腳手架每個面的兩個外側邊整個高度上連續(xù)設置，每個面設置2道剪刀撐。雙排架內外排立桿的連線要與側壁墻面垂直。以上未盡事宜，均以《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302011）》為準。 C、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm,并保持伸出長度一致。施工現場存放鋼筋原材料和半成品，對鋼筋原材按同等級、牌號、直徑、長度分別做好標識，鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。鋼筋的錨固長度及搭接長度,如圖紙設計要求大于規(guī)范要求的按圖紙設計要求制作?？颖诓褰顣r應先搭設鋼管架子定位，將其安裝固定在鋼管架子上，并與底板模板加固系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準確，坑壁插筋與底板筋點焊固定。(5)、現澆板鋼筋安裝：嚴格按照設計圖紙進行鋼筋安裝，現澆板鋼筋為雙向布置，其底面鋼筋上下位置要按設計布置，不得顛倒。在混凝土澆筑前應再次復核預留插筋的位置是否正確，檢查正確后將鋼筋用腳手架箍緊。(3)、混凝土澆注時，隨時檢查槽鋼及螺栓是否發(fā)生位移，如果發(fā)生位移，立即停止?jié)沧?，馬上進行修復，澆注完后再檢查預埋螺栓位置是否正確。3)、所有預埋鐵件加工過程中，應嚴格按照規(guī)范要求檢查埋件有無變形。按結構體型尺寸在模板加工場內配板，現場進行拼裝。最終必須確保修補后的模板干凈、平整、光滑，打磨時不能將模板面噴漆磨掉，模板處理好后才能堆碼備用。杜絕脫模劑涂刷過量，有刷痕、積集、污染的現象。安裝前，模板上預先確定對拉螺栓位置，要求對拉螺栓豎面及水平方向均在同一條線上。安裝墻底層模板前，在底口水泥砂漿找平層表面、與上層模板結合處、轉角的支模位置貼2層雙面膠帶，加木枋1根，防止結合面漏漿。4)、板層模板安裝：安裝前，調整好腳手架內架高度，搭設排列整齊的木枋，保證支撐系統(tǒng)安全穩(wěn)定。(6)、拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板， 混凝土澆筑、混凝土生產、運輸混凝土采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制的混凝土?；炷寥肽囟?176。(1)、罐車從攪拌站拉運混凝土，由混凝土汽車泵入倉直接澆筑。混凝土振搗完畢后派專人對混凝土進行收面，先用刮尺刮平，在用木抹子抹平、拍實，終凝前在用木抹子趕壓不得少于兩遍，避免混凝土表面出現收縮裂紋。由于側壁結構較深在進行混凝土澆筑時要控制澆筑速度，避免因澆筑速度過快發(fā)生脹模等現象影響施工質量。（5）、混凝土振搗時不能過振，過振容易使混凝土表面產生大理石紋理，原則是：振動要均勻，振到混凝土恰好密實即止。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。、施工縫施工施工縫留設：本工程共設一道水平施工縫，設置在位于底板頂面上300mm處。派專人每天進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。質量管理體系 質量檢驗程序 質量保證措施、材料控制鋼筋等原材料材料到場需提供廠家檢測報告，進場后，由項目部進行見證取樣送檢。5）、隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。驗收規(guī)范及標準《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程》 (DL/) 質量通病、混凝土表面蜂窩、麻面(1)、產生原因：1)、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。(2)、防治措施：1)、混凝土墊塊嚴格按照圖紙上標準厚度制作。2)、澆筑完成后對混凝土養(yǎng)護不夠。 3)、澆注混凝土時，振搗棒不得接觸角鋼支架及預埋件。 、作業(yè)人員方可在其上行走和進行上部施工。七、安全文明施工措施安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生重大機械事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大生產交通事故；不發(fā)生基坑邊坡塌方事故；不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故；不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故，不發(fā)生機械設備誤操作事故；不發(fā)生設備損傷事故；力爭相關方對職業(yè)病和安全的投訴為零。嚴禁任何盲目施工及蠻干行為。在施工中，為達到場容做到標準化，加強文明施工的管理，本工程應做到：、項目經理部成立文明施工領導小組，制訂具體管理措施及規(guī)章制度，落實現場管理責任制，保證文明施工。、電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。工地防火、施工現場建立安全防火班子，安全動火制度；、對進場的職工進行消防知識教育；、現場設消防滅火器具，按規(guī)定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數量，并經常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理；、發(fā)現火警及時向有關部門報告，并立即救護措施。、除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照本項目總的安全事故應急救援預案執(zhí)行。、認真保護事故現場及善后工作。面板厚度18mm。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。配發(fā)勞保用品2安全防護用品安全防護用品、用具不符合要求物的不安全狀態(tài)機械傷害高處墜落觸電物體打擊施工人員333272采購的安全防護用品、用具必須有產品檢驗證書等各種證書安全防護用品、用具應定期進行試驗不正確使用勞動防護用品人的不安全行為高處墜落觸電物體打擊施工人員353452熟悉勞保用品和防護用品的使用方法使用前應進行日常檢查，施工中要正確使用安全防護用品、用具應設專人管理3易燃、易爆物品管理私自在工作場所存放易燃、易爆物品。行駛中發(fā)現安全部件有問題的應立即停車檢查修復。超速行駛人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)交通事故施工人員設備66154505克服急躁情緒，保持良好心態(tài)；注意各種限速標志，按規(guī)定行車