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模板工程施工方案培訓(xùn)資料(更新版)

2025-06-03 12:11上一頁面

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【正文】 、平整。表8—9序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高177。 拆除承重模板,設(shè)臨時支撐,防止突然整塊塌落。 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時,必須先采取有效加固措施后方可施工。 模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。 大模板按編號分類碼放。(1)板厚按250mm算:按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql σ=≤f式中:M——彎距設(shè)計(jì)值(N 主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算:主龍骨選取用ф482鋼管,間距為600mm,雙根布置,穿墻螺栓間距取600mm,主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算。新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F=50=60kN/m傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為60kN/m,其設(shè)計(jì)值F=60 = 84kN/m。附:《建筑施工手冊》(第四版)表2—20。=1230=其中為背楞間距:圖8—27 背楞計(jì)算簡圖查《建筑施工手冊》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”(表2—10),得:彎矩系數(shù):K=- 最大撓度系數(shù):K=附: 《施工手冊》(第四版)表2—10。KK在保證質(zhì)量的同時達(dá)到構(gòu)造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟(jì)。天周轉(zhuǎn)次數(shù)高、易安裝、混凝土成型效果好覆膜多層板6~840元/ m天易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用覆膜竹膠板8~1045元/ m 表8—10 經(jīng)濟(jì)性能對比分析表部位模板選用周轉(zhuǎn)次數(shù)單 價(jià)性 能結(jié)果墻體覆膜多層板6~840元/ mh/2h3)剛度驗(yàn)算:撓度=/100396=<920/500=剛度滿足要求。1)荷載: 荷載設(shè)計(jì)值:q=F面板長寬比L/L=300/400=,其中:L=300mm,L=400mm。 穿墻螺栓設(shè)計(jì):每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見圖8—23:8—23 穿墻螺栓荷截計(jì)算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為T= qs=1=選用ф14穿墻螺栓,查表得凈面積A=105mmσ=T/A=10/105=穿墻螺栓的承載力滿足要求。q= F==——次龍骨間距σ——受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm)W——截面抵抗矩=bh f——模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm )按《建筑施工手冊》(第四版)表2—98取11N/mmσ=≤f≤11 N/mm≤=516mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的ω=≤q——作用在模板上的均勻荷載(N/mm)E——模板的彈性模量(N/ mm),E=110 N/ mmI——模板的截面慣性矩(mm),I=bh=10mm ≤=519mm取抗彎承載力,剛度要求計(jì)算的小值,=516mm,施工次龍骨間距取200mm<′滿足要求。 平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時修理?;由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時,必須在支點(diǎn)上加墊板。 吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移7拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+拉線尺量檢查7.注意事項(xiàng) 一般要求 模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。拆模時要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.保證使用質(zhì)量。:(1)墻體授板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固布驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。(3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平位桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底摸板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。次龍骨必須雙刨光,主龍骨至少要單面創(chuàng)光。(3)底板變厚度線模板:圖8—14 底板后澆帶模板支立圖8—15 墻體后澆帶模板圖8—16 頂板后澆帶、板施工縫模板底板變厚度線模板結(jié)點(diǎn),詳見圖8—17。 特殊模板:(1)門窗洞口模板:采用50mm厚的木板定型窗模,其角用定型角鋼固定,并用螺栓拉牢,詳見圖8—13。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定的支撐。若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方術(shù)作為柱頭的龍骨。圖8—9 柱接頭節(jié)點(diǎn)剖面圖 圖8—10 梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)平面2)弧形粱模板:弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板,梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具,木胎具要求內(nèi)弧刨光,使其緊貼模板。其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死,防止模板拼縫處搓臺。:(1)墊層厚度:墊層厚度為100cm,墊層模板采用100100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上。所以配1層一半的模板。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。5.主要施工方法 流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限(后澆帶)相吻合,流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡連續(xù)施工,流水段劃分圖詳見插圖1923,流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)見表8—6。、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝。1)直段墻模板內(nèi)豎楞50100mm方木間距200mm,外模楞用2ф48,外墻采用ф14mm對拉止水螺栓布置間距600mm,內(nèi)墻采用ф14mm穿墻螺栓布置間距600mm,與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48,間距600mm,上下排交錯布置,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板ф25錨筋上。2)圓弧墻模板:柱模板采用15mm厚多層板。圖8—6 柱模板立面圖圖8—7(5)梁模板:1)直梁模板:①直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板,主龍骨采用100100mm600mm單面刨光方木,次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。然后加橫楞,并利用支撐休系將梁兩側(cè)夾緊。:(1)墻體模板:墻體模板采用86系列全鋼組合大模板,鋼板采用武鋼產(chǎn)品。(3)架、板模板:梁、(5)梁模板設(shè)計(jì)、(6)頂板模板設(shè)計(jì)。圖8—13 門窗洞口模板(2)后澆帶、施工縫模板:底板后澆帶摸板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝,主樓部分為兩塊高600mm的模板,裙房部分為兩塊高400mm的模板,模板面板為多層板,次龍骨5050mm,間距600mm方木,主龍骨5050mm,間距400mm方木。(2)對于跨度≥4m梁,按全跨長度2‰進(jìn)行梁底模起拱,起拱從支模開始時進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成整體。模板背面噴刷兩遍防銹。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。2)技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。(2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):梁、(2),(3)條。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍S们斯髡{(diào)整大模板時,要注意保護(hù)模板下口海綿條。多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次.當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷邊封邊漆,然后重復(fù)利用。 設(shè)防雷擊措施。拆模間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 模板安裝時,采取觸電保護(hù)措施,操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。~80176。 大模板上操作平臺應(yīng)有護(hù)身欄桿,腳手板固定牢固,備好臨時上人梯道。由①、②兩項(xiàng)荷載組合,得模板承受的水平荷載值為q=①+② =+4=(用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q=①=(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度) 模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算: (1)次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算:次龍骨選用50100mm白杉,間距200mm,按受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為:E=10000N/mm,σ=87N/mm,I = 416cm,w=83cm主龍骨間距取600mm,次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算(2)次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算:次龍骨承受的荷載為q=qL==式中:q——模板傳給次龍骨的線荷載L——模板的跨度計(jì)算簡圖見圖8—19:圖8—19 次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡圖得次龍骨截面最大彎矩為M= q==按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。=M/γW=8262/160= 215N/ mm滿足要求2)剛度計(jì)算撓度:V=f3)剛度驗(yàn)算:跨中撓度:V=Kql/100EI=181290/1001010110=1290/500=,剛度滿足要求。BB~80176。天易成型、易拼裝、混凝土成型效果好地下部分選用鋼模板
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