【正文】 土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 。（6）兩塊模板的拼接縫要平整牢固，模板縫要堵嚴(yán)。 。拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（4）大模板安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng)目名稱允許偏差檢 查 方 法1垂 直3用2M靠尺檢查2位 置2用尺檢查3上口寬度+2/0用尺檢查4標(biāo) 高177。4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后模板周邊的縫隙用榨鋼片、海棉等堵嚴(yán)。2）進(jìn)行模板的組裝和試裝，檢查地腳螺栓是否靈便，檢查模板的各部分尺寸是否合適，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，待問題解決后方可正式安裝。當(dāng)梁高H＞1500mm時(shí)加設(shè)φ12對(duì)拉螺栓，水平方向取750mm，豎向間距400mm，共3或4排?；A(chǔ)梁外側(cè)一周采用φ12止水螺栓,中間采用φ12螺栓,水平間距為400mm,： 基礎(chǔ)模板示意圖（圖3），應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。 （8）樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。（2）安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)筏板、地下室按施工段、后澆帶采用流水施工的方式。結(jié)合現(xiàn)場條件和施工要求，本工程主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃采取分段分區(qū)流水施工的方式。，樓梯底板模板、平臺(tái)梁和聯(lián)系梁采用組合鋼模板或木模板，其它裝飾構(gòu)架復(fù)雜部位、預(yù)留洞口等采用定性木模。超過700 寬的框架柱，采用φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外墻連墻柱采用止水螺栓）。頂板厚度：地下室頂板為250 mm，1層頂板為120mm，2層頂板為150mm，3層頂板為200mm，4層以上頂板厚度為150 mm，其中衛(wèi)生間、廚房為80mm。1~3層群樓結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，4~24層住宅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。11. 企業(yè)ISO9001:2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，分階段施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行的詳細(xì)技術(shù)交底，交底應(yīng)圖文并茂。主體結(jié)構(gòu)施工分段圖（圖1）注：A段主體結(jié)構(gòu)由陜西華聯(lián)建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工； B段主體結(jié)構(gòu)由四川巴中建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工；五層至二十四層為標(biāo)準(zhǔn)層，為了保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，墻體模板采用標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板，A、B樓的墻體每段模板按半層+中墻所需模板配置，暗梁和頂板的模板按三層足額配置。，車間內(nèi)設(shè)臺(tái)鉆、電鋸、電刨子等，木模根據(jù)實(shí)際尺寸提前加工。 （5）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表41項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模板上表面標(biāo)高177。 （三）3層以下剪力墻 本工程地下室外圍墻和3層以下墻體全部采用組合模板支設(shè)。柱箍采用雙排鋼管，水平方向間距起步200mm以上600mm，豎向間距為600mm。頂板模板支設(shè)，采用18厚的規(guī)格12202440膠合板現(xiàn)場組合，用10050方木墊鋪，墊木水平方向間距為200250mm，橫向間距900mm下部支撐用滿堂紅鋼管腳手架，立桿上加頂托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。（3）大模板安裝1）安裝時(shí)按模板順序吊裝就位。適度擰緊穿墻螺栓。加固的方法時(shí)鋼管的支撐加密，支撐的水平拉結(jié)牢固可靠，,在梁處為兩根立桿,每個(gè)立桿下必須有墊鐵，即在12槽鋼上要求焊100mmφ25鋼筋，接觸點(diǎn)滿焊，將立桿插入生根，起固定位置的作用。 在磚墻砌好后，分段支設(shè)。 ，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。 （2）拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)撥干凈，以防扎傷人員。 （2）拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。 （4）拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊蘭降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲），到指定地點(diǎn)堆放，并安排車運(yùn)到公司倉庫存放。（3）角模拆除應(yīng)兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆除比較困難，應(yīng)先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬杠從下部撬動(dòng)，使角模脫出。如有嚴(yán)重裂縫、漏筋和狗洞，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)人員研究，按規(guī)定進(jìn)行修理。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。，并碼放整齊，木方下口要墊平。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 為主， 的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。對(duì)故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。（7）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。31 / 3