【正文】 允許偏差檢 查 方 法1層高垂直度3線墜及尺量檢查2軸線位置4尺量檢查3內(nèi)部截面尺寸177。（6）兩塊模板的拼接縫要平整牢固，模板縫要堵嚴(yán)。凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進部位和掉角處用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1M的洞口，應(yīng)延遲拆?；蚣釉O(shè)支撐。 。 拆除時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，構(gòu)造柱外側(cè)用12mm膠合板貼50mm100mm方木棱木背墊，用鋼管穿墻作為柱箍，在砌墻時應(yīng)預(yù)留洞口，應(yīng)確保支撐體系的牢靠，用海綿條進行對馬牙槎處的縫隙堵塞，以防漏漿注,構(gòu)造柱模板與磚墻接縫處必須加設(shè)海棉條密封。并加設(shè)縱向和橫向斜剪,如下圖圖16所示：后澆帶支撐體系示意圖(圖16)（九）其他模板、腰線等特殊部位的模板采用木模板，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ稀＃?）大模板安裝允許偏差項 次項目名稱允許偏差檢 查 方 法1垂 直3用2M靠尺檢查2位 置2用尺檢查3上口寬度+2/0用尺檢查4標(biāo) 高177。（1）兩塊模板的拼接縫要平整牢固，模板縫要堵嚴(yán)。4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后模板周邊的縫隙用榨鋼片、海棉等堵嚴(yán)。先安裝橫墻一側(cè)的內(nèi)模，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓，而后安裝縱墻。2）進行模板的組裝和試裝，檢查地腳螺栓是否靈便，檢查模板的各部分尺寸是否合適，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待問題解決后方可正式安裝。底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用釘釘牢固。當(dāng)梁高H＞1500mm時加設(shè)φ12對拉螺栓，水平方向取750mm，豎向間距400mm，共3或4排。柱邊長大于700mm 的柱用φ12 普通穿墻螺栓加固，水平方向間距為300mm，豎向間距為500mm。圍楞采用雙排鋼管，水平間距起步200mm以上間距600mm，豎向間距為800mm?；A(chǔ)梁外側(cè)一周采用φ12止水螺栓,中間采用φ12螺栓,水平間距為400mm,： 基礎(chǔ)模板示意圖（圖3），應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全防范措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。5水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 （8）樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤。（2）安裝模板時，高度在2m及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。，A樓模板堆放在基坑南側(cè)，B樓模板堆放在基坑南側(cè)，用鋼管圍擋隔開。基礎(chǔ)筏板、地下室按施工段、后澆帶采用流水施工的方式。故AB樓分別在中間位置被劃分為兩個施工段，采取流水施工的方式。結(jié)合現(xiàn)場條件和施工要求，本工程主體結(jié)構(gòu)施工計劃采取分段分區(qū)流水施工的方式。，并持證上崗。，樓梯底板模板、平臺梁和聯(lián)系梁采用組合鋼模板或木模板，其它裝飾構(gòu)架復(fù)雜部位、預(yù)留洞口等采用定性木模。超過700 寬的框架柱，采用φ12對拉螺栓進行加固（地下室外墻連墻柱采用止水螺栓）。三、施工部署（一）模板體系的確定 由于本工程的主體結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室至四層為非標(biāo)準(zhǔn)層，五層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，地下室至三層結(jié)構(gòu)墻、柱、梁的截面尺寸均變化很大，為確?；炷帘砻嫱庥^質(zhì)量和工程進度，經(jīng)我項目部技術(shù)人員認(rèn)真研究決定，采取如下模板體系：、承臺梁、地下室框架柱、3層以下剪力墻和框架梁等采用組合鋼模板，選用φ48鋼管支撐體系，選用鋼管柱箍。頂板厚度：地下室頂板為250 mm，1層頂板為120mm，2層頂板為150mm，3層頂板為200mm，4層以上頂板厚度為150 mm，其中衛(wèi)生間、廚房為80mm。1~、,。1~3層群樓結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，4~24層住宅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。墻體厚度：地下室外墻為300mm，地下室至3層的核心區(qū)墻厚為350、400、500、550 mm，4層以上外墻為250mm，內(nèi)墻為200 mm。11. 企業(yè)ISO9001:2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件。 ，即18厚膠合板背襯50100方木，采用φ48 鋼管柱箍400。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。，10050刨光方木作為墊鋪，間距為200250MM，采用φ48鋼管支撐，頂撐間距900mm 、1200mm和750mm。，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，分階段施工前對勞務(wù)隊進行的詳細(xì)技術(shù)交底，交底應(yīng)圖文并茂。 （三）流水段的劃分1. 總體施工段的劃分由于本工程建設(shè)場地周邊距離十分緊張，鋼筋、模板等材料的加工和堆放僅有北側(cè)和南側(cè)部分場地可以利用，但也不能滿足施工要求。主體結(jié)構(gòu)施工分段圖（圖1）注：A段主體結(jié)構(gòu)由陜西華聯(lián)建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工； B段主體結(jié)構(gòu)由四川巴中建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工；五層至二十四層為標(biāo)準(zhǔn)層，為了保證工程質(zhì)量和工程進度，墻體模板采用標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板，A、B樓的墻體每段模板按半層+中墻所需模板配置，暗梁和頂板的模板按三層足額配置。5層以上主體結(jié)構(gòu)分段圖（圖2）3. 本工程柱墻和梁頂板分為兩次澆筑。，車間內(nèi)設(shè)臺鉆、電鋸、電刨子等，木模根據(jù)實際尺寸提前加工。四、模板工程施工方法（一）統(tǒng)一要求（1）模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之