【正文】 途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。（7）水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。（2）應(yīng)輕輕撬動模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。（2）拆除順序：拆除室內(nèi)連接固定裝置→拆除穿墻螺栓和上口卡子→拆除相臨模板的角模連接、堵縫→松動地腳螺栓→模板外傾吊出→拆除門窗洞口模板→清理模板→刷脫模劑。調(diào)運大模板時不得碰撞墻體。拆模后，如墻身上口不平，要及時補抹平整，墻面平整光潔，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)刮膩子能覆蓋為度。（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。（二）模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 的規(guī)定。）（1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。9. 跨度小于4m 不考慮，4～6m 的梁、板起拱10mm；跨度大于6m 的梁、板起拱15mm。拆除后的模板按編號整理、堆放。，面板平整光潔、防水性能好的。，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（四）脫模劑及模板堆放、維修，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。七、材料節(jié)約措施（1）在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。（4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。（2）為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。（6）進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程施工組織設(shè)計及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。不允許一次吊運二塊模板。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。（8）施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。（4）門窗洞口、墻的陽角用塑料護角保護。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。（6）拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。（2）不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（三）其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表61：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。（2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 。（4）大模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目 名 稱