【正文】 面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層100mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 100mm 線將板底的 控制線直接引測到墻、柱上。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 (4)、樓板模板 安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 模板拆除技術(shù)措施 (1)、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 (3)、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先 松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。支 模前刷脫模劑。 2）支拆模板時， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。 b 底模拆除梁長≥ 8 米 ，混凝土強度達到 100%；＜ 8 米混凝土強度達到 75%；懸臂構(gòu)件達到 100%后方可拆除。 6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。 六、施工措施 （一）、質(zhì)量保證措施： 在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員必 須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。所有木枋尺竹膠合模板下料后，鋸料口必須經(jīng)平刨機刨平、刨直，以保證模板接縫嚴(yán)密。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。 剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜杠扣在小橫桿的伸出部分上，以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端與立桿節(jié)點（立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于 20CM，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50CM，最下一步剪力撐的底腳應(yīng)距立桿 70CM； 拆模順序一般是先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆，承重底模，梁板底模拆除以試塊試壓強度為依據(jù)，跨度小 于8M 的梁板和懸挑長度小于 2M 的懸挑梁在混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%后即可拆除；跨度大于 8M 的梁板和懸挑長度超過 2M 的懸挑梁須持 混凝土強度達到 100%后方可拆除。高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。接頭位置要錯開，且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。 1豎向支撐： （ 1）立桿間距：根據(jù)梁板荷載不同的特點，根據(jù)施工經(jīng)驗和計算得出，采用三種不同間距： a、板及看臺：立桿縱橫間距均不大于 1000mm； b、寬度 b900mm，高度 h1500mm 的梁：雙排立桿，縱向間距不大于 800mm， N 區(qū) KL— 3（ 2300 2800）梁下五排立桿，縱向間距 ≤ 500mm。 風(fēng)雪后，對腳手架要及時進行檢查，腳手架上的積雪要及時進行清掃并采取防滑措施。 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。強度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大彎矩： M =193193= ； 面板最大應(yīng)力按下式計算： σ =M/Wf 其中， σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 面板計算最大彎矩 (N 本工程中，豎楞采用木方，寬度 60mm，高度 80mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 608080/62 = 128cm3； I = 60808080/122 = 512cm4； 豎楞計算簡圖 （ 1） .抗彎強度驗算 支座最大彎矩計算公式： M= 其中， M豎楞計算最大彎矩 (Nm) 最大彎矩 : M = kNm) 最大彎矩 : M = kN組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。 墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。mm)； l計算跨度 (次楞間距 ): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 撓度計算公式如下 : ν=(100EI)≤[ν]=l/250 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 : q = = ； l計算跨度 (次楞間距 ): l = 300mm； E面板的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 40； 面板的最大允許撓度值 :[ν] = ； 面板的最大撓度計算值 : ν= 3004/(1009500105) = mm； 面板的最大撓度計算值 : ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 墻模板主次楞的計算 (一 ).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm； 次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式： σ = M/W f 其中， σ 次楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩 (N 本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚 3mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W =2= ； I =2= ； E = 206000N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖 (kN) 主楞計算彎矩圖 (kN 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿 墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ （三）梁模板計算書 參數(shù)信息 梁模板 梁截面（ b h ） 3501400 樓板厚度（ mm） 380 立桿沿梁跨度方向間距 La(m) 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m) 支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m) 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m) 梁兩側(cè)立桿間距 (m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 立桿承重連接方式 雙扣件 扣件抗滑承載力折減系數(shù)； 荷載參數(shù) 新澆混 凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2) 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2) 材料參數(shù) 模板自重 (kN/m2) 木材抗壓強度設(shè)計值 fc(N/mm) 木材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) 木材抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2) 木 面板厚度 (mm) 面板彈性模量 E(N/mm2) 面板抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) 穿梁螺 栓直徑 (mm) M16 梁側(cè)模板荷載計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。? β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 次楞的根數(shù)為 4根。mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(1400380)/(41)]/1000+[(1400380)/(41)]/1000= kN； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 105 / 104=； 面板的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ (2).撓度驗算 ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值 : q = q1= ； l計算跨度 : l = [(1400380)/(41)]=340mm； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 50222/12=； 面板的最大撓度計算值 : ν= [(1400380)/(41)]4/(1009500105) = mm； 面板的 最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =[(1400380)/(41)]/250 = ； 面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 梁側(cè)模板支撐的計算 (1).次楞計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，主楞采用方鋼管，寬度 60mm，高度 80mm，壁厚 3mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 2=； I = 2=； E = N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖 (kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。 最大撓度計算公式如下： ν= (100EI)≤[ν]=l/250 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 :q =q1/=； l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ν] =； 面板的最大撓度計算值 : ν= 1754/(1009500105)=； 面板的最大撓度計算值 : ν= 小于 面板的最大允許撓度值 :[ν] =，滿足要求！ 梁底支撐的計算 本工程梁底支撐采用方木。m； 。 (1).荷載的計算 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到： q=(2).方木的支撐力驗算 方木計算簡圖 方木按照兩跨連續(xù)梁計算。 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 6002020/6 = 104mm3； I = 600202020/12 = 105mm4； (1).抗彎強度驗算 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： σ = M/W[f] 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值 (kN/m)： q1=[(+)+]=； 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 (kN/m)： q2=(+)=； q=+=； 最大彎矩及支座反力計算公式如下 : Mmax== 1752=105Nm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm (