【正文】 厚覆膜多層板；地上梁、板、柱采用15厚覆膜多層板，核心筒地上采用大鋼模板，地下有用覆膜多層板，詳見下表10。()2 因此大模板碼放時，自穩(wěn)角在75176。WBα=剛度驗算撓度Vmax=Kfql4/100EI=12304/100105396104=920/500=剛度滿足要求（五）穿墻螺栓計算由背楞的計算簡圖，查建筑施工表2—11，得：中間支座反力系數(shù)Kv=+∣∣=支反力R=Kvql=∣∣900=94646N，即為螺栓最大拉力采用T30螺栓有σ=R/A=92340/=151N/mm2215N/mm2滿足要求。鋼度驗算撓度：Vmax=fmax ql4/K其中：q=50= l=300mmK=Eh3b/12(lγ2)=106310/12（）=其中：E——鋼材的彈性模量 V——鋼板的泊松系數(shù)各生活費數(shù)代入算式有：Vmax=3004/107=[V]=300/500=Vmax[V]，找度滿足要求。（二）鋼板面驗算 板面支撐于橫肋、堅肋、按雙向板計算板面，根據(jù)模板的實際受力情況，取三面固定、一面筒支出區(qū)可知計算。則q1==w=kwq14(100EL)=2004/(1009103450403/12)=＜[W]=1/720=200/720=（滿足要求）（二）測板驗算（1）荷載驗算假設T=30OC，β1=，β2=1，V=2m/h，則；1）側壓力：F1= 24200/(30+15) 1= F2=rch=24=取兩者較小值，即F2=乘以分項系數(shù)：F==2）振搗混凝土時產生的荷載：4KN/M2乘以分項系數(shù)4=上兩項系數(shù)合計23。按最不利荷載部之中結構靜力表示得。（3）主龍骨的設計及驗算 主龍骨的選用Φ482鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨接三跨連續(xù)梁計算主龍骨的截面性能為σ=215Nmm2,I=2104cm，W=2103cm1）主龍骨的強度驗算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P主=q托L次==計算簡圖見下圖：得主龍骨截面最大彎矩為 Mmax=== σ=M/W=106/2103=，[σ]=215n/mm2∴主龍骨的強度滿足要求。（按中心點最大偏心25mm計算） Ix=π(D4d4)/64=π(484414)/64=105mm4 Ix=(Ix/A)1/2=()1/2= Xx=1800/ix=1800/=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φx= 歐拉臨界應力Nex=π2EA/λx2=π2105489/1142=初始偏心彎距Mx=Ne=1610325=4截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=受壓最大纖維毛截面抵抗距Wlx=Ix/(D/2)=105/(48/2)=N/ΦxA+βmxMx/[()/Nex]=215Mpa（滿足要求） （1）荷載計算1）新澆混凝土對模板產生的側壓力①，側壓力為F1=取兩者較小值；式中：FF2——新澆混凝土對模板產生的最大側壓力； rc——混凝土重力密度，取材24KN/m； t0——新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為46h，取t0=5h； v——混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/h； H——混凝土側壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=；β1——外加劑影響修正系數(shù)β1=；β2——混凝土塌落度修正生活費數(shù)，按塌落度130150mm，取β2=得 F1=24531/2= F2=24m2F1 取F=F1=2)傾倒混凝土時對模板產生的水平荷載②混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產生的水平荷載4KN/m2。=[(100104104)/(250)]1/3=534mm取按抗彎承載力，剛度要求計算匠小值，l139。 護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。~80176。拆除后的模板及時清理砼渣塊。，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。，隨時支撐固定，防止傾覆。10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長度+0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內部尺寸+0拉線尺梁檢查注意事項。陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點硬化、平穩(wěn)下墊100,在平整場地進行校正、標識。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。頂模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。 模板的拆除在砼強度達到1．2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。
模板安裝順序模板定位、垂直度調整 模板加固 驗收 砼澆筑 拆模筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。 技術要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。并注意穿墻螺栓的安裝質量。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。 模板安裝 模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。模板背面噴刷兩遍防銹漆。 模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行(通過U托調整底模各部位標高)，而后將側模和底模連成整體。 底板變厚度線模板 底板變厚度線模板結點，詳見下圖17。在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護層）多層板以保證鋼筋保護層的準確。詳見附圖（11） 特殊模板 采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖13。 梁、板模板梁、。大模板靠支腿支撐調節(jié)，通過支腿絲杠，調整大模板的垂直度。 墻體模板墻體模板采用86系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼產品。主龍骨采用100 mm100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。由塔吊或吊車運車至作業(yè)面組合拼裝。梁節(jié)點詳見下圖8。詳見下圖7。柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。墻體模板的排模板的排模和支撐。詳見下圖4。，15mm厚多層板面板，50100mm方木做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），φ48，φ14mm600mm對拉止水螺栓鋼管斜支撐加固。表7 模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmM2391472木方510M39001010M33663碗扣架立桿根9408根9800根19208碗扣架橫桿根43136根164644立桿頂