【正文】 學難 點鉆頭的刃磨教學方 法現(xiàn)場實物教學教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關素 材《鉗工實訓指導書》教學后記新安縣職業(yè)高級中學教案 續(xù)頁教學過程u 引言各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。學生活動工件：已經銼削三面的毛坯機器設備：鉗桌 臺虎鉗工具：手鋸 銼刀（10寸） 圓銼量具：刀口角尺 90度寬底座角尺 直尺 劃針 劃線平板 劃線涂料 方箱加工工步：。不能從一個方向鋸到底，否則鋸齒容易崩裂。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過程中鋸條容易折斷，太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩手指的力旋緊為止。u 教學內容正文一、鋸削的概念及工作范圍：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。 以第三面為基準粗，精銼第三面的對面為第四面（要求同步驟2）。二、以六棱柱制作作為劃線的例子保證六棱柱的邊長相等，角度為120186。七．操作示范示范游標高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學生對劃線工具的合理使用有進一步的了解。3）在毛坯上劃線時應以已加工表面為劃線基準。圖樣分析方法和步驟如下：看標題欄通過分析圖樣的標題欄了解零件的名稱，比列，材料等，初步了解零件的用途，性質及大致的大小等。u 教學內容正文一、 劃線的作用 確定工件加工表面的加工余量和位置； 檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求； 合理分配各加工面的余量； 在毛坯誤差不太大時，可依靠劃線的借料法予以補救，使零件加工表面仍符合要求。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進。最后，把上述兩個讀數(shù)加起來即為測得的尺寸數(shù)值，如圖32b所示（）?！?0186。/30即58180。教學內容正文游標萬能角度尺的結構和工作原理（1） 游標萬能角度尺的結構游標萬能角度尺主要由主尺游標2和扇形板3等組成，如圖321所示。在銼削平面時，要經常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。（主要以演示為主）（2）銼削姿勢：以講解、演示為主。整形銼：用于修整工件上的細小部位。（3） 禁止使用卻手柄的銼刀，刮刀，以免傷手。如清理毛坯，在工件上劃線等。u 教學內容正文一、鉗工概述鉗工是手持工具對金屬進行加工的方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。培養(yǎng)勤學苦練的精神，養(yǎng)成遵紀守規(guī)、安全操作、文明生產的職業(yè)習慣。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細的分工。（3） 零件裝配成機器時互相配合零件的調整，整臺機器的組裝、試車、調試等。（6） 不準將虎鉗砧磴使用；不準在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大加緊力。 銼削的姿態(tài)和操作方法。 細銼刀（1324）用于加工硬質材料或精加工時。（5）速度：一般3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀防置時不應伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。角尺5和直尺6同時用支架4連接并固定在扇形板3上，也可分別固定在扇形板3上，隨游標2回轉移動，對工件進行角度測量。游標萬能角度尺的90186。當測量大于180186。3）、測量時，被測工件與千分尺要對正，以保證測量位置準確。教學重 點 正確握銼方法 銼削姿勢的糾正 銼削時雙手的正確用力教學難 點銼削姿勢以及雙手的用力教學方 法現(xiàn)場實物教學教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關素 材《鉗工實訓指導書》教學后記新安縣職業(yè)高級中學教案 續(xù)頁教學過程u 引言加強銼刀的正確握姿和站姿以及銼削時的正確用力。三、銼削時雙手的用力銼削時為了銼出平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩(wěn)。三、 劃線工具基準工具：（1）劃線平板 （2）劃線方箱測量工具：（1）游標高度尺 （2）鋼尺 （3）直角尺繪劃工具：（1）劃針 （2）劃規(guī) （3）劃卡 （4）劃針盤 （5）樣沖夾持工具：（1）V形鐵 （2）千斤頂四、劃線基準的類型以兩個相互垂直的平面（或線）為基準。分析尺寸結合對零件視圖和零件的形態(tài)分析，找出零件長，寬，高三個方向上的尺寸基準零件形體的定影，定位尺寸及尺寸偏差。（3）劃線尺寸的計算劃線尺寸的計算是根據圖樣要求和劃線內容計算出所需劃線內容的坐標尺寸。先粗銼再進行精銼。組合角度尺、萬能角度尺、劃線平板、V型快、直尺、劃針。2）以銼好的第五面為基準粗，精銼其對面為第六面（要求同步驟2）。：材料、規(guī)格、鋸齒排列及作用。的起鋸角，并用左手的大拇指擋住鋸條，往復行程要短，壓力要輕，速度要慢。鋸割薄板時，為了防止工件產生振動和變形，可用木板夾住薄板兩側進行鋸割，以防卡住鋸齒，損壞鋸條。新安縣職業(yè)高級中學教案 首頁課 次八課 型糾正鋸割中的問題章節(jié)鋸割教學目的 糾正鋸割的姿勢 了解常見鋸割中的問題 進一步加強鋸割操作技能教學重 點 鋸割的正確姿勢 鋸割中出現(xiàn)問題的原因 鋸割中的注意事項教學難 點鋸割過程中的鋸姿教學方 法現(xiàn)場實物教學教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關素 材《鉗工實訓指導書》教學后記新安縣職業(yè)高級中學教案 續(xù)頁教學過程u 引言加強鋸割操作有利于學生掌握鋸割的一些基本知識u 教學內容正文一、鋸割正確姿勢鋸割時的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關節(jié)應稍微自然彎曲，握鋸要自然舒展，右手握柄，左手扶弓，運動時右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉運動（切削運動）；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動），鉆孔時，主要由于鉆頭結構上存在的缺點，影響加工質量，加工精度一般在IT10級以下，、屬粗加工。三、刀具鉆頭：有直柄和錐柄兩種。 手虎鉗：裝夾小而薄的工件 平口鉗：裝夾加工過而平行的工件 壓板：裝夾大型工件五、 鉆孔操作，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。 擴孔時可用鉆頭擴孔，但當孔精度要求較高時常用擴孔鉆（用掛圖或實物）。所以鉸削過程實際上是修刮過程。左手作上下少量的擺動，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2ф的一半，可同時磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時，要隨時檢查角度的正確性與稱性。開始鉆孔時，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否偏離。注意工件必須對角固定在虎鉗上，保證倒角平面和圓弧光滑連接。不管是那種熱處理，都是分這三個階段，不同的是加熱溫度、保溫時間和冷卻速度不同。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。所謂臨界速度就是獲得馬氏體組織的最小冷卻速度。 鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 （2）中溫回火 淬火鋼件在250℃～500℃之間的回火稱為中溫回火。 （1）表面淬火感應加熱表面淬火又由于電源頻率不同有高頻淬火、中頻淬火。 （1）電阻爐160