【正文】 M30； 螺紋切削循環(huán) G92教學(xué)目的與要求：掌握普通螺紋切削循環(huán)的基本車削方法?！璟30。244。C）X120 R20。U/2244。只要是執(zhí)行了 G50（包括用 G50 S 設(shè)置恒線速控制時(shí)的最高轉(zhuǎn)速限制）， 就把當(dāng)前位置設(shè)為程序零點(diǎn)。注 1：系統(tǒng)上電后，如果沒有進(jìn)行手動(dòng)回機(jī)械零點(diǎn)操作，執(zhí)行 G28 時(shí)，從中間點(diǎn)到機(jī)械零點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)過程 和手動(dòng)返回機(jī)械零點(diǎn)時(shí)相同（收到減速信號(hào)后減速運(yùn)動(dòng)到機(jī)械零點(diǎn)）； 注 2：從 A 點(diǎn)174。對(duì)槽的外圓柱面粗糙度有要求，編寫加工程序如下。和小于180176。(前刀座坐標(biāo)系為標(biāo)準(zhǔn))逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02 X(U)__Z(W)__ R__ F__。 系統(tǒng)上電后，未經(jīng)執(zhí)行其功能或狀態(tài)就有效的模態(tài)G指令字稱為初態(tài)G指令字。N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消“01“號(hào)刀偏） N02 M06 T0101：（用“01”號(hào)刀加工，刀具偏號(hào)為“01”）3．4 T指令（刀具功能）編程格式:M03 主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng) M04 主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng)M05 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) M06－加工中心換刀 M07 切削液打開 M08 切削液打開M09 切削液停止 M10－尾座進(jìn)M11－尾座退 M12－工件夾緊 M13 －工件松開M30程序結(jié)束并返回程原點(diǎn) M02 程序結(jié)束M32 潤滑開 M33潤滑關(guān)M4M4M4M44 主軸自動(dòng)換檔至1～4檔M98 調(diào)用子程序 M99 子程序結(jié)束3．2 F 指令(1)F指令（進(jìn)給指令）F 指令是表示進(jìn)給速度，用于控制切削進(jìn)給量，在程序中有兩種使用方法。 N70 。（3）程序結(jié)束指令。 增量坐標(biāo)（或相對(duì)坐標(biāo)）格式： (Ua , Wb) (有方向性)增量坐標(biāo)表示法：將刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值表示為相對(duì)于前一位置坐標(biāo)的增量，混合坐標(biāo)格式： (Ua , Zb) 或（Xa, Wb） (有方向性)絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo)混合起來表示刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值，這種坐標(biāo)的表示法稱之為混合坐標(biāo)表示法。2．1．1機(jī)械坐標(biāo)系機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)是生產(chǎn)廠家在制造機(jī)床時(shí)的固定坐標(biāo)系原點(diǎn)，也稱機(jī)械零點(diǎn)。1. 1. 4數(shù)控車床的分類(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床(2)全功能型數(shù)控車床(3)精密型數(shù)控車床課題二 編程基礎(chǔ)教學(xué)目的與要求：了解一個(gè)完整程序的基本構(gòu)成?！稊?shù)控車床編程》教案班級(jí)：12數(shù)控與機(jī)電科任：葉海強(qiáng)課題一 入門基礎(chǔ)概述教學(xué)目的與要求：了解數(shù)控的定義及數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識(shí)，了解數(shù)控車床的用途及分類1．1數(shù)控車床的簡介1．1．1數(shù)控車床的發(fā)展歷史 數(shù)控車床又稱為 CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。隨著工件尺寸、質(zhì)量和形狀的變化，數(shù)控車床的布局可有臥式車床、端面車床、單柱立式車床、雙柱立式車床和龍門移動(dòng)式立式車床的變化，如圖5—4所示。在以后的圖示和例子中，用前刀座坐標(biāo)系來說明編程的應(yīng)用。格式： (Xa , Zb) (有方向性)將刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值表示為相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)的距離，這種坐標(biāo)的表示法稱之為絕對(duì)坐標(biāo)表示法。每個(gè)程序段由一個(gè)或多個(gè)指令構(gòu)成，每個(gè)程序段一般占一行，用“；”作為每個(gè)程序段的結(jié)束代碼。 程序內(nèi)容部分N60 G01 。M00 程序暫停 執(zhí)行M00后，機(jī)床所有動(dòng)作均被切斷，重新按程序啟動(dòng)按鍵后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。 G 指令字執(zhí)行后，其定義的功能或狀態(tài)一次性有效，每次執(zhí)行該 G 指令字時(shí)，必須輸入該 G 指令字，這種 G 指令字稱為非模態(tài) G 指令字。圓弧插補(bǔ)命令分為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。）；● 使用R指令時(shí)，理論上可能是大于180176。 P——P后用整數(shù)表示，單位：豪秒X(U)——X后用整數(shù)表示，單位：秒 （※注：此處的X與坐標(biāo)系中的X無關(guān)）例：圖為利用暫停G04進(jìn)行切槽加工的實(shí)例。R 點(diǎn)），回零結(jié)束指示燈亮。其中：X：當(dāng)前位置新的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)； U：當(dāng)前位置新的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)與執(zhí)行指令前的絕對(duì)坐標(biāo)的差值； Z：當(dāng)前位置新的 Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)； W：當(dāng)前位置新的 Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)與執(zhí)行指令前的絕對(duì)坐標(biāo)的差值；G50 指令中未輸入 X（U）或 Z（W），未輸入的坐標(biāo)軸按當(dāng)前的絕對(duì)前坐標(biāo)值設(shè)置坐標(biāo)，X（U）、Z（W） 均未輸入時(shí)，不改變當(dāng)前坐標(biāo)值。244?！璛60；G0 X124 Z27；G90 X120 Z80 R10 F150；（B174。163。A）Z6。G00 X100 Z100。執(zhí)行 G92 指令，在螺紋加工結(jié)束前有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點(diǎn)固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在 Z 軸繼續(xù)進(jìn)行螺紋插補(bǔ)的同時(shí)，X 軸沿退刀方向指數(shù)式加速退出，Z 軸到達(dá)切削終點(diǎn)后，X 軸再以快速移動(dòng)速度退刀（循環(huán)過程③）。X60 Z30；G0 X130 Z27； G90 X120 Z80 R10 F150；（B174。U（?d）執(zhí)行后，指令值?d保持，?d1000（單位：）。U（?u）未輸入時(shí)，系統(tǒng)按?u=0處理，即：粗車循環(huán)X軸不留精加工余量。 ● 執(zhí)行G71時(shí)，ns～nf程序段僅用于計(jì)算粗車輪廓，程序段并未被執(zhí)行。174。 例：圖328O0001； N030 M3 S300 F100；（主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速；300轉(zhuǎn)/分鐘） N040 T0101 M08；（調(diào)入粗車刀, 冷卻開） N050 G00 X102 Z2；（快速移動(dòng)，接近工件） N060 G71 ；（每次切深3mm[直徑]，退刀1mm） N070 G71 P080 Q120 F100；（對(duì)ad粗車加工，）N080 G00 ；（定位到 X0）N085 G01 Z0。d174。 相關(guān)定義： 精車軌跡：由指令的第⑶部分（ns～nf程序段）給出的工件精加工軌跡， 粗車輪廓：精車軌跡按精車余量（?u、?w）偏移后的軌跡，是執(zhí)行G72形成的軌跡輪廓。 S：主軸轉(zhuǎn)速。 (1) G73 P（ns） Q（nf） U（Du） W（Dw）； (2)N（ns） ．．．．．； ．．．．．．．； ．．．．F； ．．．．S； ．．．．T； (3)? ? N（nf）．．．．．； 指令意義：G73指令分為三個(gè)部分： ⑴：給定退刀量、切削次數(shù)和切削速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具功能的程序段； ⑵：給定定義精車軌跡的程序段區(qū)間、精車余量的程序段； ⑶：定義精車軌跡的若干連續(xù)的程序段，執(zhí)行G73時(shí)，這些程序段僅用于計(jì)算粗車的軌跡，實(shí)際并未被執(zhí)行。 (正轉(zhuǎn)，主軸300轉(zhuǎn)/分鐘)N010 T0101 M08。 N018 。N026 G0 X100 Z100。188。指令格式：G74 R（e）； G74 X（U）__ Z(W) __ P（Di） Q（Dk） R（Dd） F ； X：切削終點(diǎn) B f 的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)值（單位：mm）。 指令執(zhí)行過程： 示例：如圖O0001；（程序名） M3 S500；（啟動(dòng)主軸，置轉(zhuǎn)速500） T0101 M08。P（Di） ：徑向（X 軸）進(jìn)刀時(shí)，X 軸斷續(xù)進(jìn)刀的進(jìn)刀量，（單位：，半徑值），無符號(hào)。Dn）完成后程序暫停。G76 指令不能加工端面螺紋。R（d）執(zhí)行后，指令值 d 保持有效，并把系統(tǒng)參數(shù) d1000（單位： mm）。 例：如圖，螺紋為M68X6O0001；M3 S300；（啟動(dòng)主軸，指定轉(zhuǎn)速） G00 X80 Z10；（快速移動(dòng)到加工起點(diǎn)） G76 P011060 Q100 ；（進(jìn)行螺紋切削） G76 Z62 P3680 Q1800 ； G00 X100 Z50；（返回程序起點(diǎn)） M5 S0；（停主軸） M30；（程序結(jié)束）40 / 40