【正文】 修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。c) 施工前已制定完善的安全檢查制度。c) 各層涂料正確配套。從事儲罐防腐蝕設(shè)計的單位應(yīng)具有中國防腐蝕技術(shù)協(xié)會頒發(fā)的“具備防腐蝕設(shè)計資格”或“基本具備防腐蝕設(shè)計資格”資格證書。 接地防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測的接地電阻應(yīng)不大于4 Ω。 內(nèi)浮頂儲罐的罐頂中央通氣孔應(yīng)加裝阻火器。 防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周向均勻布置，引下線間距不宜大于18 m(弧長)。f) 充水試驗(yàn)時，應(yīng)控制充水的速度。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)安裝在儲罐頂部的最高處。 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力的取值按設(shè)計文件的規(guī)定。d) 返修時，應(yīng)按照批準(zhǔn)的返修工藝施焊，并按原檢測方法進(jìn)行無損檢測，并達(dá)到原來的合格標(biāo)準(zhǔn)。b) 材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa 。衍射時差法超聲檢測(TOFD)的焊接接頭，合格級別不低于Ⅱ級。在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，還應(yīng)對角焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測，在充水試驗(yàn)后，再用同樣的方法進(jìn)行檢測。b) 罐壁厚度大于或等于25 mm時，每條縱向焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測。 無損檢測方法的選擇儲罐無損檢測方法的選擇應(yīng)滿足如下要求：a) 對接接頭應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測，由于結(jié)構(gòu)等特殊原因，射線檢測有困難時，可采用超聲檢測。e) 儲罐的對接焊縫應(yīng)為全焊透、全熔合結(jié)構(gòu)。e) 焊接工藝評定技術(shù)檔案和焊接工藝評定試樣應(yīng)保存至該工藝評定失效為止。 焊工 焊接儲罐的焊工，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》，并按照GB 50236的規(guī)定進(jìn)行考核，取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。h) 罐壁、罐底、罐頂(包括浮頂或內(nèi)浮頂)及構(gòu)件的幾何形狀及尺寸檢查記錄。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期。對第II類儲罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)乙級(含)以上的企業(yè)資質(zhì)。3) 單罐公稱容積小于10000 m3儲罐，施工單位應(yīng)具有三級資質(zhì)。 輔助設(shè)施儲罐應(yīng)按規(guī)范的要求，配備液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的自動切斷連鎖等輔助設(shè)施。 梯子、扶手和平臺儲罐的梯子和平臺應(yīng)滿足如下要求：a) 儲罐應(yīng)設(shè)梯子和平臺，當(dāng)梯高大于8 m時，宜設(shè)置梯間休息平臺。 抗震計算建造在抗震設(shè)防烈度不低于6度地區(qū)的儲罐，應(yīng)按照SH/T 3026和GB503412003附錄D的要求進(jìn)行抗震鑒定和計算。b) 罐壁板之間的焊接接頭，包括壁板的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)之間連接的環(huán)向接頭，應(yīng)采用全截面焊透的對接接頭形式，內(nèi)表面應(yīng)對齊。 腐蝕裕量儲罐設(shè)計時，應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。 壓力 設(shè)計正壓、設(shè)計負(fù)壓儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)滿足如下要求：a) 設(shè)計正壓，不應(yīng)低于正常使用時儲罐頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的儲罐，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的整定壓力。n) 梯子的類型(直梯或盤梯)及位置。f) 罐體及接管、法蘭等材料牌號及標(biāo)準(zhǔn)。e) 采用國外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的儲罐，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文的要求。g) 設(shè)計使用年限。b) 設(shè)計單位應(yīng)向設(shè)計委托方提供包括設(shè)計圖樣、制造及安裝技術(shù)要求等設(shè)計文件。厚度大于36 mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級b) 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級為I級合格。d) 首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試。 儲罐主要承壓元件用材料，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印簽標(biāo)志。 縮略語RBI：基于風(fēng)險的檢驗(yàn)(Risk Based Inspection)WPS：焊接工藝規(guī)程(Welding Procedure Specification)TOFD：衍射時差法超聲檢測(Time of Flight Diffraction)4 總則 儲罐建造和運(yùn)行的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于設(shè)計、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m建造在地面上、儲存毒性程度為非極度或非高度危害(見注1)的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐。 術(shù)語和定義儲罐本體 tank儲罐本體包括：a) 與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面。3. 設(shè)計負(fù)壓 design negative pressure設(shè)定的儲罐承受的最高外壓(不包括由于風(fēng)載引起的外壓)或罐內(nèi)的最大局部真空度。 對采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第Ⅲ類儲罐，當(dāng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，儲罐的主管部門應(yīng)組織設(shè)計、研究、試驗(yàn)、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門進(jìn)行技術(shù)評審和風(fēng)險評估。材料采購單位應(yīng)對所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。 焊材應(yīng)滿足NB/T 47018的要求。b) 儲罐類型及結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括直徑、高度。必要時，還應(yīng)包括使用維修說明。 總圖的主要內(nèi)容儲罐的總圖，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：a) 儲罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點(diǎn)、設(shè)計、制造/施工所依據(jù)的主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。i) 熱處理要求(必要時)。q) 其他。b) 在正常工作壓力和超壓泄放裝置的設(shè)定壓力之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚詽M足儲存介質(zhì)的溫度、密度及氣體和蒸汽等其他因素引起的壓力增長量。 對碳素鋼、低合金鋼制儲罐，其最小厚度按照GB 50341確定，并應(yīng)滿足下列要求：a) 包括腐蝕裕量的底圈罐壁板最小厚度應(yīng)不小于6 mm。 接管與罐體之間的接頭設(shè)計儲罐的接管與罐體之間的焊接接頭設(shè)計，按GB 50341標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 人孔儲罐應(yīng)設(shè)置人孔，人孔的位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)滿足安裝及檢、維修的需要。 浮頂密封結(jié)構(gòu)浮頂與罐壁之間應(yīng)設(shè)置適宜的密封裝置，密封件應(yīng)能保持與罐壁之間的良好接觸。浮盤應(yīng)與攪拌器、調(diào)合器保持一定的安全距離時才可啟動攪拌器或調(diào)合器, 并禁止通風(fēng)攪拌。c) 施工單位應(yīng)編制詳細(xì)、可靠的施工組織設(shè)計和施工方案。 儲罐建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)同對施工組織設(shè)計和施工方案進(jìn)行審查，審查通過后方可施工,必要時, 儲罐設(shè)計單位也應(yīng)協(xié)同建設(shè)單位參與審查。c) 儲罐交工驗(yàn)收證明書。k) 熱處理記錄(如果有)。 焊接工藝評定儲罐施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并滿足如下要求：a) 儲罐施焊前，對承壓元件(罐壁、罐底和罐頂?shù)?之間的焊接接頭、罐壁和罐底之間的T形焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定或者具有經(jīng)過評定合格的WPS支持。b) 施工單位應(yīng)給每名焊工或焊接操作工指定一個識別標(biāo)記，識別標(biāo)記的使用和保存應(yīng)滿足如下要求：1) 在整個儲罐上，應(yīng)在每名焊工或焊接操作工所焊的焊縫附近50 mm處采用手工或機(jī)械的方法打上識別標(biāo)記。b) 從事儲罐無損檢測的單位，應(yīng)具有無損檢測專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)，對第Ⅲ類儲罐，檢測單位應(yīng)具有一級資質(zhì)。c) 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的鋼板或厚度超過25 mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)在焊接完成、消除應(yīng)力熱處理及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面檢測。 無損檢測的時機(jī)無損檢測的時機(jī)，應(yīng)滿足下列要求：a) 儲罐的焊接接頭應(yīng)先經(jīng)過形狀、尺寸和外觀檢查，檢查合格后再進(jìn)行無損檢測。但對下列情況，合格級別應(yīng)不低于Ⅱ級：a) 要求全部無損檢測的對接接頭。b) 材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa。 焊接返修經(jīng)無損檢測不合格的焊接接頭，應(yīng)去除后重新施焊，并重新做無損檢測。c) 熱處理應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏y溫儀表，并且繪制熱處理的時間與溫度關(guān)系曲線。c) 試驗(yàn)前，應(yīng)編寫試驗(yàn)操作程序文件，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。C。g) 當(dāng)儲罐金屬溫度與液體溫度基本相同時，才能緩慢升壓。大型儲罐的浮頂與罐頂連接導(dǎo)線不應(yīng)少于4根，其他的儲罐連接導(dǎo)線不應(yīng)少于2根。 浮頂與罐體間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料，當(dāng)二次密封采用I型刮板時，每個導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)作電氣連接。儲罐的防腐蝕工程應(yīng)與儲罐的主體工程同時設(shè)計、同時施工，同時投用。材料的供貨方應(yīng)對材料進(jìn)行自檢，并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a) 材料有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的，包括材料檢測報告和產(chǎn)品合格證書。f) 密閉空間優(yōu)先選用水性涂料或無溶劑涂料。e) 防護(hù)設(shè)施齊全，安全可靠，現(xiàn)場通風(fēng)狀態(tài)良好，施工用水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。評估結(jié)論應(yīng)經(jīng)過評估執(zhí)行單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 儲罐的挖補(bǔ)、更換、切割筒節(jié)或管口，應(yīng)經(jīng)無損檢測確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，焊接完后應(yīng)再次進(jìn)行無損檢測。工況適用性評價應(yīng)符合以下要求：a) 承擔(dān)儲罐工況適用性評價的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)已取得相關(guān)的設(shè)計、檢驗(yàn)資質(zhì)。 使用單位的職責(zé)使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理部門制定的儲罐管理規(guī)定與細(xì)則，編制本單位的管理細(xì)則。 安全部門職責(zé)：制定儲罐安全用火管理制度、儲罐作業(yè)安全管理制度等，組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故的應(yīng)急預(yù)案、組織和督促隱患整改工作。儲罐使用單位的安全管理工作主要包括如下：a) 執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和儲罐有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行儲罐管理規(guī)定和工藝操作規(guī)程。g) 制定事故救援預(yù)案并且組織演練。 在雷雨季節(jié)前，應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 焊接用鋼材和焊材的力學(xué)性能、化學(xué)成份、耐腐蝕性能以及焊接性能應(yīng)與原設(shè)計相同。 應(yīng)急管理 儲罐發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并且按照規(guī)定的報告程序，及時向主管部門報告：a) 工作壓力，液體溫度或罐壁溫度超過設(shè)計值，采取措施仍不能得到有效控制。 儲罐技術(shù)檔案儲罐使用單位，應(yīng)逐臺建立儲罐的技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保存，技術(shù)檔案至少應(yīng)包括如下資料：a) 儲罐使用登記證。b) 年度檢查是為了保證儲罐在定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而進(jìn)行的在線檢查。3) 暫停運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)的安全問題逾期沒有解決的情況。 檢驗(yàn)周期的確定檢驗(yàn)周期的確定應(yīng)滿足下列要求：a) 例行檢查的周期應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)、儲存介質(zhì)、所處環(huán)境特點(diǎn)而決定，最長不超過一個月。RBI可參照《 承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》 GB/T 26610實(shí)施。12 安全附件 安全附件的通用要求安全附件應(yīng)滿足如下要求：a) 儲罐的安全附件應(yīng)與儲罐主體工程同時設(shè)計、同時安裝、同時建成并投用。壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)。e) 儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐，或有密閉要求的儲罐，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)呼吸閥。溫度計和測溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。可能發(fā)生可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏的場所，如甲B、乙A類液體儲罐的閥門集中處、排水井處，應(yīng)按GB 50493的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測器。 安全閥的安裝要求安全閥的安裝和使用應(yīng)滿足如下要求：a) 安全閥應(yīng)鉛直安裝在儲罐液面以上的氣相空間部分，或裝設(shè)在與儲罐氣相空間相連的管道上。g) 若安全閥已起跳，應(yīng)重新校驗(yàn)定壓。b) 用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與儲罐之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖