【正文】 配備具有儲罐專業(yè)知識和技能、熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)標準的工程技術(shù)人員作為安全管理人員，負責(zé)儲罐的安全管理工作。e) 工況適用性評價報告，應(yīng)由具有相應(yīng)經(jīng)驗的評價人員編寫，評價機構(gòu)對評價的正確性負責(zé)。評價結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過有關(guān)管理部門的批準。 儲罐的改造和維修應(yīng)滿足GB 5034GB 50128等國家標準的相關(guān)條款和SY/T 6620的要求。 儲罐改造和維修后，下列情況下應(yīng)進行充水試驗：a) 用焊接方法更換主要承壓元件的儲罐。作業(yè)單位需基于保護人員健康和安全、防止火災(zāi)和爆炸、防止財產(chǎn)損失等安全準則而制定施工程序，施工程序應(yīng)滿足國家或地方或行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程中關(guān)于“受限空間”內(nèi)施工作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。b) 應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計、制造、施工標準制定施工方案，并經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人批準。c) 改造和維修單位應(yīng)嚴格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標準的要求。 涂裝的施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，必要時應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。c) 施工前已制定完善的安全檢查制度。 同時具備下列條件后，儲罐防腐蝕工程方可開始施工：a) 設(shè)計、施工和原材料的技術(shù)文件齊全，已編制具體的涂料配套方案，明確每道涂層用量、厚度要求等。c) 各層涂料正確配套。材料沒有國家標準的，包括質(zhì)量技術(shù)指標和相應(yīng)的檢測方法。從事儲罐防腐蝕設(shè)計的單位應(yīng)具有中國防腐蝕技術(shù)協(xié)會頒發(fā)的“具備防腐蝕設(shè)計資格”或“基本具備防腐蝕設(shè)計資格”資格證書。 儲罐防腐工程的設(shè)計、原材料質(zhì)量要求及檢查方法、施工、驗收及相關(guān)的工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護等應(yīng)滿足現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。 接地防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實測的接地電阻應(yīng)不大于4 Ω。 可燃液體儲罐的相關(guān)作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置：a) 儲罐的上罐扶梯入口處。 內(nèi)浮頂儲罐的罐頂中央通氣孔應(yīng)加裝阻火器。電氣連接導(dǎo)線的橫截面面積，對浮頂罐不小于50 mm2，對內(nèi)浮頂罐不小于25 mm2。 防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周向均勻布置，引下線間距不宜大于18 m(弧長)。h) 充水試驗后，應(yīng)立即打開罐頂人孔或者排氣孔，使儲罐內(nèi)部與大氣相同，恢復(fù)到常壓。f) 充水試驗時，應(yīng)控制充水的速度。b) 當采用海水等腐蝕性水質(zhì)進行充水試驗時，應(yīng)對儲罐采取必要的防護措施。試驗用壓力表應(yīng)安裝在儲罐頂部的最高處。程序文件中應(yīng)明確控制充水速度和排水速度，防止罐內(nèi)正壓或負壓超過試驗壓力。 試驗壓力試驗壓力的取值按設(shè)計文件的規(guī)定。 新建或改造的儲罐，應(yīng)進行充水試驗。d) 返修時，應(yīng)按照批準的返修工藝施焊，并按原檢測方法進行無損檢測，并達到原來的合格標準。焊接接頭返修的要求如下：a) 返修應(yīng)編制詳細、可操作的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準后方可施焊。b) 材料標準屈服強度下限值大于390 MPa 。c) 厚度不小于25 mm的碳素鋼和低合金鋼。衍射時差法超聲檢測(TOFD)的焊接接頭，合格級別不低于Ⅱ級。b) 材料標準屈服強度下限值大于390 MPa。在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，還應(yīng)對角焊縫進行磁粉或滲透檢測，在充水試驗后，再用同樣的方法進行檢測。b) 有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)至少在焊接完成后24 h后進行無損檢測。b) 罐壁厚度大于或等于25 mm時，每條縱向焊接接頭應(yīng)進行100%射線檢測。d) 儲罐表面焊接永久性附件形成的焊縫宜進行表面無損檢測。 無損檢測方法的選擇儲罐無損檢測方法的選擇應(yīng)滿足如下要求：a) 對接接頭應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測，由于結(jié)構(gòu)等特殊原因，射線檢測有困難時，可采用超聲檢測。第Ⅱ類儲罐，檢測單位應(yīng)具有二級(含)以上資質(zhì)。e) 儲罐的對接焊縫應(yīng)為全焊透、全熔合結(jié)構(gòu)。若施工單位保存每個焊工的每條焊縫和罐壁開孔焊縫的焊接記錄，可免打此標記。e) 焊接工藝評定技術(shù)檔案和焊接工藝評定試樣應(yīng)保存至該工藝評定失效為止。b) 焊接工藝評定應(yīng)符合NB/T 47014的有關(guān)規(guī)定。 焊工 焊接儲罐的焊工，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》，并按照GB 50236的規(guī)定進行考核，取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。l) 強度試驗及嚴密性試驗報告。h) 罐壁、罐底、罐頂(包括浮頂或內(nèi)浮頂)及構(gòu)件的幾何形狀及尺寸檢查記錄。d) 設(shè)計修改文件。標注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期。 儲罐建設(shè)單位應(yīng)對施工過程中的重要中間環(huán)節(jié)進行質(zhì)量驗證，確保施工質(zhì)量。對第II類儲罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)乙級(含)以上的企業(yè)資質(zhì)。 設(shè)計修改施工單位對原設(shè)計文件的修改，應(yīng)事先經(jīng)過原設(shè)計單位的書面確認，并對改動部位做詳細記錄。3) 單罐公稱容積小于10000 m3儲罐，施工單位應(yīng)具有三級資質(zhì)。 帶添加劑設(shè)施的儲罐需加添加劑時，介質(zhì)的儲存溫度應(yīng)能滿足添加劑的特殊要求，并采取消除靜電的措施。 輔助設(shè)施儲罐應(yīng)按規(guī)范的要求，配備液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的自動切斷連鎖等輔助設(shè)施。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。 梯子、扶手和平臺儲罐的梯子和平臺應(yīng)滿足如下要求：a) 儲罐應(yīng)設(shè)梯子和平臺，當梯高大于8 m時，宜設(shè)置梯間休息平臺。 切斷閥儲罐物料進出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個總切斷閥。 抗震計算建造在抗震設(shè)防烈度不低于6度地區(qū)的儲罐，應(yīng)按照SH/T 3026和GB503412003附錄D的要求進行抗震鑒定和計算。GB50341不適用的，參照《Welded Steel Tanks for Oil Storage》API Std 650、《Design and Construction of Large, Welded, LowPressure Storage Tanks》API Std 620設(shè)計。b) 罐壁板之間的焊接接頭，包括壁板的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)之間連接的環(huán)向接頭，應(yīng)采用全截面焊透的對接接頭形式，內(nèi)表面應(yīng)對齊。b) 包括腐蝕裕量的罐頂板最小厚度應(yīng)不小于5 mm。 腐蝕裕量儲罐設(shè)計時，應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。c) 真空泄放閥設(shè)定的開啟值不應(yīng)大于儲罐的設(shè)計最大真空度。 壓力 設(shè)計正壓、設(shè)計負壓儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)滿足如下要求：a) 設(shè)計正壓，不應(yīng)低于正常使用時儲罐頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的儲罐，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的整定壓力。 節(jié)能要求儲罐的設(shè)計應(yīng)充分考慮節(jié)能降耗的原則，兼顧安全與經(jīng)濟的原則，并且符合以下要求：a) 合理選型，根據(jù)儲存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。n) 梯子的類型(直梯或盤梯)及位置。j) 充水試驗及泄漏試驗要求。f) 罐體及接管、法蘭等材料牌號及標準。b) 工況條件，包括工作壓力、操作溫度，介質(zhì)名稱、介質(zhì)密度、正常工作時最高和最低液位高度、介質(zhì)的火災(zāi)危險性分類等。e) 采用國外標準設(shè)計的儲罐，應(yīng)滿足本標準及現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準中強制性條文的要求。b) 設(shè)置安全閥等安全附件的儲罐，設(shè)計文件還應(yīng)包括儲罐安全泄放量、安全閥等附件排量的計算書。g) 設(shè)計使用年限。c) 介質(zhì)組分及特性。b) 設(shè)計單位應(yīng)向設(shè)計委托方提供包括設(shè)計圖樣、制造及安裝技術(shù)要求等設(shè)計文件。 當對鋼材有特殊要求時，如要求增加力學(xué)性能檢驗率，提高無損檢測合格等級，較高的沖擊功指標等，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中標明。厚度大于36 mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級b) 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級為I級合格。 儲罐的罐底板、罐壁板、頂板、底圈罐壁處的卷焊人孔頸用板、公稱直徑大于250 mm的接管補強板等鋼板，有下列情況之一者應(yīng)復(fù)驗，符合本標準及其相應(yīng)材料標準的要求后方可使用：a) 施工單位不能確定材料真實性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的。d) 首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝評定和焊工考試。 新研制的材料，如其性能優(yōu)于已納入鋼材標準的相近或相似材料，并滿足GB 50341的相關(guān)規(guī)定，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗驗證資料、材料質(zhì)量證明文件和第三方的檢測報告提交給由國家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審，評審?fù)ㄟ^并經(jīng)儲罐使用單位書面同意，方可以使用。 儲罐主要承壓元件用材料，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。評審合格后，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的儲罐方可進行試制、試用。 縮略語RBI：基于風(fēng)險的檢驗(Risk Based Inspection)WPS：焊接工藝規(guī)程(Welding Procedure Specification)TOFD：衍射時差法超聲檢測(Time of Flight Diffraction)4 總則 儲罐建造和運行的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴格執(zhí)行本標準關(guān)于設(shè)計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。設(shè)計負壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達到的最大局部真空度(其值按最大規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定)。儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。b) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。公稱容積小于1000 m儲存其他類似液體介質(zhì)的儲罐，可參照本標準執(zhí)行。 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m建造在地面上、儲存毒性程度為非極度或非高度危害(見注1)的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。 術(shù)語和定義儲罐本體 tank儲罐本體包括：a) 與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面。e) 非承壓元件與儲罐的連接焊縫。3. 設(shè)計負壓 design negative pressure設(shè)定的儲罐承受的最高外壓(不包括由于風(fēng)載引起的外壓)或罐內(nèi)的最大局部真空度。3. 內(nèi)部檢驗 Internal Inspection內(nèi)部檢驗為在罐內(nèi)的介質(zhì)清空之后，對罐底等各個部位或部件進行的檢驗，內(nèi)部檢驗過程中，檢驗人員通常需要進入到罐內(nèi)。 對采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第Ⅲ類儲罐，當不符合本標準要求時，儲罐的主管部門應(yīng)組織設(shè)計、研究、試驗、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門進行技術(shù)評審和風(fēng)險評估。 儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，除符合本標準的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家相應(yīng)標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。材料采購單位應(yīng)對所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實性與一致性負責(zé)。c) 。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。 符合下列條件的儲罐本體用鋼板，應(yīng)逐張進行超聲檢測，檢測方法和質(zhì)量標準按JB/T 4730的規(guī)定：a) 厚度大于30mm且小于等于36 mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅲ級。 焊材應(yīng)滿足NB/T 47018的要求。儲罐用戶應(yīng)對設(shè)計單位的資質(zhì)進行審查和確認。b) 儲罐類型及結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括直徑、高度。f) 設(shè)計中需考慮的附加載荷。必要時，還應(yīng)包括使用維修說明。d) 儲罐的設(shè)計還應(yīng)符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準的規(guī)定。 總圖的主要內(nèi)容儲罐的總圖，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：a) 儲罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點、設(shè)計、制造/施工所依據(jù)的主要法規(guī)和標準。e) 儲罐的凈質(zhì)量及工作質(zhì)量、充水質(zhì)量。