【正文】 緊情況，確保導(dǎo)電片與浮頂和罐壁接觸良好。材料代用應(yīng)經(jīng)過原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位書面同意。b) 主要受壓元件(罐頂、罐壁、罐底、接管、法蘭、浮頂?shù)?發(fā)生損壞、裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。b) 、施工技術(shù)文件和資料。c) 定期檢驗是按一定的檢驗周期對儲罐進行的較全面的檢測，定期檢驗可根據(jù)實際情況采用在線檢驗或開罐檢驗方法。問題解決并且經(jīng)過確認后，允許恢復(fù)運行。b) 年度檢查每年至少1次。 檢驗人員檢驗人員應(yīng)具有相關(guān)的專業(yè)知識和儲罐操作或檢修的經(jīng)驗，必要時應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗檢測項目的資格證書。b) 制造安全閥等安全泄放裝置的單位應(yīng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。呼吸閥的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)滿足SH/T 3007的要求。設(shè)有蒸汽加熱器的大型儲罐應(yīng)裝設(shè)溫度計，并采取防止液體超溫的措施。 監(jiān)視系統(tǒng)大型儲罐應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)，對儲罐重點防火部位進行監(jiān)視。b) 儲罐與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量保持鉛直而且短。 安全閥的校驗單位安全閥的校驗人員應(yīng)取得安全閥維修作業(yè)人員資格。 液位計 液位計通用要求 應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)、溫度、工作壓力選用液位計。 版權(quán)信息：本文來自職業(yè)衛(wèi)生網(wǎng)：44 / 44。未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準(zhǔn)使用 壓力表的安裝要求壓力表的安裝應(yīng)滿足如下要求：a) 壓力表應(yīng)安裝在便于操作人員觀察和清洗的位置，并避免受到熱輻射、凍結(jié)或震動等不利影響。校驗合格后，校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。 制造安全閥的材料制造安全閥的材料應(yīng)能耐受儲罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，并且在任何氣候環(huán)境下使用時，均不應(yīng)使閥座或活動部件受到卡阻。單罐容積大于或等于50000 m3的儲罐上應(yīng)設(shè)置無電檢測的火災(zāi)自動探測裝置，在儲罐四周通道上應(yīng)設(shè)置手動報警按鈕。 溫度控制附件需要控制壁溫的儲罐，應(yīng)裝設(shè)溫度計或其他測溫儀表。d) 低壓儲罐應(yīng)設(shè)置壓力顯示儀表，對甲類液體儲罐，還應(yīng)配置壓力報警系統(tǒng)，必要時應(yīng)設(shè)置警報連鎖系統(tǒng)。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào)。對無法進行定期檢驗或不能按期進行定期檢驗的儲罐，應(yīng)制定可靠的安全保障措施。RBI評定報告應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的有資質(zhì)的人員完成，且由有資質(zhì)的檢驗人員或有儲罐設(shè)計(包括儲罐基礎(chǔ))、建造和腐蝕方面知識及經(jīng)驗的工程師進行檢查和審定。定期檢驗報告及相關(guān)資料應(yīng)存檔，存檔期限不少于6年，大型儲罐的定期檢驗資料存檔期限不少于12年。2) 監(jiān)督運行：指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運行需解決的問題及完成期限。11 儲罐檢驗 儲罐檢驗方式儲罐的在用檢驗包括例行檢查、年度檢查、定期檢驗三種形式：a) 例行檢查是以目視為主的方法近距離檢查儲罐外部狀況的檢查方式。 儲罐發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或造成重大社會影響時，其使用單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時演練。 儲罐的報廢當(dāng)儲罐符合報廢條件時，由儲罐使用部門提出申請，企業(yè)內(nèi)部的儲罐管理部門組織鑒定，按有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并報儲罐登記機關(guān)備案。儲罐在停工檢修時，若需進罐作業(yè)或在罐體動火時，應(yīng)制定防火安全措施和防中毒、防窒息、防污染措施，如采用惰性氣體置換罐內(nèi)可燃氣體等。 每年對接地電阻應(yīng)至少檢測1次。定期組織儲罐安全檢查，并作出記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理。 儲罐的安全管理安全管理堅持以預(yù)防為主，定期檢驗維護和有計劃檢修相結(jié)合的原則，采用設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維護方法，實現(xiàn)專業(yè)管理與全員管理。 生產(chǎn)管理部門職責(zé)：組織編制、審查儲罐安全操作、液位控制、溫度控制、壓力控制等關(guān)乎安全運行的規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，確保儲罐在設(shè)計條件下安全運行。儲罐的使用單位，在儲罐投入使用前，或最遲不超過投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)按照要求到有關(guān)主管機構(gòu)(以下稱為儲罐登記機關(guān))逐臺辦理使用登記手續(xù)。 工況適用性評價當(dāng)儲罐的原始物理條件如罐體厚度，儲罐基礎(chǔ)等，發(fā)生了變化，或儲罐的工況條件，如儲存介質(zhì)密度，液位高度等發(fā)生變化時，應(yīng)進行工況適用性評價以確定其繼續(xù)使用的安全性。 儲罐進行焊接修理時，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊工考試和焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定。 改造和維修前的準(zhǔn)備儲罐進行改造和維修前，應(yīng)做好如下全部準(zhǔn)備工作：a) 應(yīng)對儲罐進行檢驗和評估，必要時應(yīng)進行強度或穩(wěn)定性核算，評估合格才允許進行改造和維修。d) 各種原材料、施工機具和檢驗儀器檢測合格，安全可靠，并經(jīng)工程管理部門、施工單位共同確認簽字，必要時防腐原材料的檢驗應(yīng)經(jīng)第三方確認合格。e) 滿足施工條件及使用壽命的要求。 防腐蝕工程所用的原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 處于腐蝕性環(huán)境中的儲罐，應(yīng)采取有效、經(jīng)濟合理的防腐蝕措施。 浮頂罐的自動通氣閥、量油孔與浮頂應(yīng)做電氣連接。 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體沿罐壁圓周做均勻布置的電氣連接，并應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。充水到最高液位后，至少保持48 h。 充水試驗要求充水試驗應(yīng)滿足如下要求：a) 充水試驗時，試驗溫度(儲罐罐體金屬溫度)不得低于5 176。b) 罐體焊縫的無損檢測已完成并合格，返修焊縫已進行重新檢驗并合格。b) 熱處理前應(yīng)編制熱處理工藝。 無損檢測記錄、資料和報告無損檢測單位應(yīng)如實、詳細做好無損檢測的原始記錄，檢測部位分布圖示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地反映實際檢測的方位(如射線照相位置、編號、方向等)，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保存無損檢測檔案和底片(包括原來有缺陷的底片)或超聲自動記錄資料，保存期限不應(yīng)少于七年，此后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。滿足下列條件之一的，合格級別為I級：a) 要求全部無損檢測的對接接頭。 無損檢測的技術(shù)要求 射線檢測射線檢測按JB/T 4730的規(guī)定，技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級。c) 進行局部無損檢測的儲罐，施工單位還應(yīng)對未檢測部分的質(zhì)量負責(zé)。b) 鐵磁性材料的焊接接頭表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。 無損檢測 無損檢測人員和單位資質(zhì)儲罐的無損檢測人員及單位應(yīng)滿足如下資質(zhì)要求：a) 從事無損檢測的人員，應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行考核合格，并取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的資格證書，在有效期內(nèi)方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。儲罐施焊時，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評定所確定的焊接參數(shù)。 施工單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。j) 焊縫返修記錄(附上標(biāo)注了缺陷位置及長度的排板圖)。b) 儲罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(附錄D)。儲罐用戶應(yīng)對監(jiān)理單位的資質(zhì)進行審查和確認。預(yù)制、施工單位對儲罐預(yù)制、施工質(zhì)量負責(zé)。 帶攪拌器或調(diào)合器的儲罐裝有攪拌器、調(diào)合器等設(shè)施的浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)設(shè)置合理的安裝安全高度和浮盤支腿高度。c) 大型外浮頂儲罐的頂部抗風(fēng)圈上宜安裝扶手或其它防摔倒的裝置。法蘭密封墊片應(yīng)采用耐溫、阻燃的材料，耐儲存介質(zhì)的腐蝕，并且不污染介質(zhì)。d) 焊接接頭的設(shè)計應(yīng)滿足所依據(jù)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 最小厚度 儲罐最小厚度的確定應(yīng)考慮制造、安裝等因素的影響。 超壓泄放裝置的設(shè)定壓力超壓泄放裝置的設(shè)定壓力應(yīng)滿足如下要求：a) 超壓泄放裝置的設(shè)定正壓力，不得大于儲罐的設(shè)計正壓力。p) 必要的車間預(yù)制、現(xiàn)場組焊和安裝、檢驗、試驗要求。h) 設(shè)計使用年限。第Ⅱ、Ⅲ類儲罐要有設(shè)計、校核和審核3級簽署，對第Ⅲ類儲罐還應(yīng)有儲罐設(shè)計單位的專業(yè)技術(shù)負責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。 設(shè)計文件 通用要求儲罐的設(shè)計文件應(yīng)滿足如下要求：a) 儲罐的設(shè)計文件，包括設(shè)計圖樣、制造及安裝技術(shù)要求、工況適用性評價(若需要)。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：a) 操作/設(shè)計參數(shù)，包括工作壓力、公稱容積、操作溫度范圍、液位高度、設(shè)計壓力(正壓和負壓)、設(shè)計溫度。對于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強度下限值大于390 MPa的低合金鋼鋼板，還應(yīng)采用爐外精煉工藝。f) 國內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)完全按照該牌號的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進行生產(chǎn)，力學(xué)性能試驗的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗方法等驗收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定。儲罐用材的采購單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明文件原件或加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。 儲罐的安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與儲罐主體同時設(shè)計、同時施工、同時建成。3. 設(shè)計正壓 design positive pressure設(shè)定的儲罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件。GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50074 石油庫設(shè)計規(guī)范GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB 501602008 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB 50183 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB 50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 503412003 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB 50650 石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范sGBZ 230 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級AQ 3028 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范HG 20660 壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性程度危害和爆炸危險程度分類JB/ T4730 承壓設(shè)備無損檢測JB/T 10764 無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法JB/T 10765 無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T 47018 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件SH/T 3007 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范SH/T 3026 鋼制常壓立式圓筒形儲罐抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6620 油罐檢驗、修理、改建和翻建TSG Z6002 特種設(shè)備焊接操作人員考核細則API Std 2000 常壓和低壓儲罐的通氣裝置(非制冷和制冷)(Venting Atmospheric and LowPressure Storage Tanks(Nonrefrigerated and Refrigerated))3 術(shù)語、定義和縮略語下列術(shù)語、定義和縮略語適用于本文件。立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范（AQ30532015）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲罐的材料、設(shè)計、預(yù)制、施工和驗收、防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗和安全附件各方面的基本安全要求。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。安全附件 safety facility儲罐的安全附件，包括直接設(shè)置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等。儲罐的設(shè)計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。e) 國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)屈服強度下限值大于390 MPa的材料，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗研究的基礎(chǔ)上，提供所做試驗的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料，由國家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)