后張拉法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案(更新版)
【正文】 應(yīng)力張拉順序符合設(shè)計要求，張拉以應(yīng)力控制為主，以伸長量作校核。腹板澆筑可分段分層，亦可由一端向另一端逐步推進，并及時振搗。預(yù)制場地應(yīng)平整、表面硬化、清潔，并設(shè)排水措施。壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，不得中斷，壓漿 時梁體溫度不得低于5℃。達到設(shè)計強度的 95%后，張拉頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。 （ 2）、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束 鋼絞線下料應(yīng)按梁的長度，留出工作長度。 拆模及養(yǎng)護 箱梁模板在保證砼棱角不因拆模而受損的情況下（一般砼強度達到），方可拆卸。 （ 3）、在臺座上綁扎鋼筋。模 板支撐要牢固，上下拉桿要上緊，誤差控制在允許范圍以內(nèi)。 施工流程如下： 場地平整→制梁臺座修建→安裝外側(cè)?！壴摻詈皖A(yù)應(yīng)力束定位骨架→安裝內(nèi)模及端模錨墊板→安裝預(yù)應(yīng)力束制孔波紋管→綁扎頂板鋼筋→澆筑混凝土并養(yǎng)護→穿預(yù)應(yīng)力束→梁體混凝土強度達 90%，張拉預(yù)應(yīng)力束→壓漿封端→存梁待架 制梁臺座 臺座是預(yù)制好梁的關(guān)鍵部位，要求平直，符合設(shè)計要求。 三、技術(shù)準備 組織施工技術(shù)人員進行圖紙審核，并進行技術(shù)交底。 1 后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案 一、工程概況 我項目位于河南省安陽至南樂高速公路 ANTJ01 標段，標段內(nèi) 預(yù)制箱梁 400 片，其中 K1+ 大橋 30m 箱梁 192片、 K0+（安陽）樞紐互通式立交橋 25m 箱梁 208 片。配備鋼筋工、木工、砼工、振搗工、張拉工、壓漿工及試驗機械工等配套工種，預(yù)制場勞動力安排情況詳見附表 1?；炷涟葱毕蚍謱庸嘀?，混凝土強度達到設(shè)計要求 后，進行預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉工藝按公路規(guī)范規(guī)定進行，張拉順序按設(shè)計對稱進行，孔道壓漿后待架。模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎結(jié)合進行，鋼筋骨架在底板上綁扎完畢后，支邊模和端模，最后放芯模。 保護層墊塊采用鋸 齒型硬塑墊塊，并與砼顏色大致一致。頂板外露鋼筋部分，可用鋼板或油毛氈阻擋，邊澆注邊清理外溢砼，以確保拆模方便。為防止管內(nèi)漏漿，在波紋管內(nèi)穿一根小于波紋管直徑的硬塑料管，澆注中要不斷抽動，防止漏漿凝結(jié)塑料管，澆注完砼后抽出。預(yù)應(yīng)力筋錨固后，錨具外留 5 ㎝鋼絞線，不得用電弧焊切割，而應(yīng)用砂輪切割機切割。壓漿順序應(yīng)從最低點向上壓入并從底層向上按順序進行。 主要施工措施及技術(shù)要點 1）制梁臺座地基要進行換填壓實處理 , 兩端支承臺座進行加固處理，保證有足夠的承載力。箱形梁段的澆筑，應(yīng)先澆底板，振搗密實后，再行澆筑腹板。 10）混凝土澆注前，波紋管要插入塑料芯棒，并在混凝土灌注過程中往返抽動，以防止波紋管意外漏漿，使孔道堵塞，并要求在混凝土初凝后
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