后張拉法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 出漿口閥門必須待出濃漿后才能關(guān)閉。 7 7）梁體混凝土摻用高效減水劑，水泥采用 的普通硅酸鹽水泥。 3）預(yù)應(yīng)力束孔道采用波紋管制孔，波紋管卷制成型后，需做抗?jié)B試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式使用。在起吊、移動(dòng)、運(yùn)輸、安裝過程中，均需兩點(diǎn)擱置。為便于灰漿流動(dòng)，能與孔壁有良好的粘接性，水灰比取 ， 采用 水泥（摻入 %減水劑和 %膨脹劑），配合比按試驗(yàn)室資料為準(zhǔn)，泌水性取 1%，膨脹系數(shù)取 2%，稠度一般控制在14～ 18 秒之間。鋼絞 線張拉錨下控制應(yīng)力為σk==1395MPa。 砼拆模后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保證梁體濕潤(rùn)。砼運(yùn)輸采用三臺(tái)小翻斗運(yùn)輸車，每車裝 砼；用龍門吊送料澆注，通過頂板“天窗”先澆注底板，后澆注腹板，最后澆注頂板。 鋼筋加工制作 （ 1）、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證和質(zhì)量驗(yàn)收單。臺(tái)座兩邊采用 50 50 4角鋼包貼，臺(tái)座頂面采用 8毫米厚鋼板作為底模，臺(tái)座兩邊各粘貼 3毫米厚橡膠條以使臺(tái)座兩邊不漏漿。地表水因污染嚴(yán)重，不能用于施工，故采用就地 2 打φ 50cm深 50m 機(jī)井一眼，供施工用水和生活用水。 二、施工組合及勞動(dòng)力安排 預(yù)制場(chǎng)設(shè)在 K1+800 處線路右側(cè) 100m 洪河與高寶公路交叉處南側(cè)，占地 40 畝，共設(shè) 16 個(gè)制梁臺(tái)座， 8 個(gè)存梁臺(tái)座區(qū)（存梁能力 120 片）。配置雙線龍門吊走行線 390m， 2 臺(tái)跨徑 28m 的 75T 龍門吊（移梁、喂梁）和 1臺(tái) 15T 龍門吊（裝模、拆模、澆砼）。 利用地方電力做為工程施工主要電源，沿高寶路東側(cè)南北方向有當(dāng)?shù)貏?dòng)力線路，可供引接使用，設(shè) 315KVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)自備 120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)備用。 3 存梁臺(tái)座采用現(xiàn)澆 C25鋼筋砼，截面為梯形，頂面必須水平。同時(shí)還要現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試，合格后方可使用。頂板砼要求壓實(shí)抹平，拉毛。若氣溫達(dá)到 30℃，梁頂用麻袋遮蓋，側(cè)面覆蓋塑料薄膜，每 1 小時(shí)應(yīng)澆一次水，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。張拉采用雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量進(jìn)行校驗(yàn)。壓漿采用灰漿攪拌機(jī)和 CB3型壓漿機(jī)。施工中注意預(yù)留吊裝孔。 4）預(yù)應(yīng)力束定位骨架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并固定牢靠，確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確。 8）混凝土灌注完畢初凝后按要求及時(shí)覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)結(jié)果，并征得監(jiān)理工程師同意后方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止損傷混凝土。封端混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求辦理。壓漿用的水泥采用標(biāo)號(hào)不小于 的普通硅酸鹽水泥，一次壓漿完成?；炷琳駝?dòng)延續(xù)時(shí)間以表面泛漿氣泡消失為度，確?；炷琳駬v質(zhì)量。模板采用定型鋼模。 移梁 6 （ 1）、在箱梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，孔道壓漿強(qiáng)度
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