【正文】 六、檢驗(yàn)記錄填寫規(guī)定1 目的 通過(guò)規(guī)定在其范圍內(nèi)按照需要力求檢驗(yàn)記錄填寫清楚、完整和準(zhǔn)確。，桿件經(jīng)過(guò)重新加工，由桿件所在部門負(fù)責(zé)加貼特別標(biāo)記（黃色不干膠），二次檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員須在特別標(biāo)記（黃色不干膠）上加貼“合格”標(biāo)記。c. 桿件制作完工，按要求做好有關(guān)標(biāo)識(shí)，拼焊桿件的焊縫經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，班長(zhǎng)要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，合格后填寫桿件交檢單一式二份，一份交檢驗(yàn)員，一份生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員。4 工作程序 進(jìn)貨檢驗(yàn)，按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》的要求進(jìn)行控制。焊接檢驗(yàn)員對(duì)板拼的主焊縫及探傷檢驗(yàn)員對(duì)對(duì)接焊縫全檢，板拼鋼柱、截面高度大于等于400mm，且翼板厚度大于等于32mm的梁的主焊縫焊接檢驗(yàn)員填寫焊接檢驗(yàn)記錄，焊接檢驗(yàn)員每周至少抽查1~2臺(tái)埋弧自動(dòng)焊機(jī)、CO2氣保焊機(jī)的焊接參數(shù)，并記錄在焊接參數(shù)抽檢記錄表上。生產(chǎn)部月底回收保存。 ，對(duì)未附有質(zhì)量證明書(shū)或雖附有質(zhì)量證明書(shū)，但其內(nèi)容與實(shí)物不符的材料，應(yīng)拒絕驗(yàn)收。 操作程序按以下文件執(zhí)行： 鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝及規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)焊接通用工藝及規(guī)定 檢驗(yàn)管理規(guī)定 檢驗(yàn)規(guī)則 控制要點(diǎn)：抽查表面處理等級(jí)及摩擦面處理情況。5 附錄附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)表產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)表序號(hào)缺陷特征缺陷等級(jí)序號(hào)缺陷特征缺陷等級(jí)ABCABC一，材料六，編號(hào)及標(biāo)記1材質(zhì)性能低于要求●1桿件號(hào)錯(cuò)誤●2內(nèi)部缺陷▲●2標(biāo)記錯(cuò)誤●3板厚負(fù)偏差▲●3桿件號(hào)位置錯(cuò)誤●二，幾何尺寸七，涂裝1長(zhǎng)度偏差▲●1表面處理等級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求▲●2寬度偏差連接處▲●2涂料過(guò)期或質(zhì)量不符合要求▲●其它處▲●3雙組份混合不均勻●3高度偏差連接處●4漆膜厚度不足▲●其它處▲●5錯(cuò)用涂料和稀釋劑●4厚度偏差▲●6漆膜外觀不良●5框架對(duì)角線偏差▲●7漆膜外觀被污染●三，形位偏差八，焊接1彎曲矢高▲●1裂縫●2扭曲度超標(biāo)▲●2未焊透●3腹板不平度▲●3未熔合●4端面垂直度柱▲●4焊縫有效截面不足●其它▲●5氣孔、夾渣、咬邊▲●5翼板傾斜▲●6焊縫尺寸不足●6腹板中心偏移▲●7焊接殘余應(yīng)力過(guò)大●7牛腿面扭曲超標(biāo)▲●8余高●8底板面翹曲▲●9偏焊▲●四，螺栓孔10弧坑▲●1孔徑偏差▲●11滿溢▲●2孔距偏差●12錯(cuò)邊▲●3孔群中心位置偏差▲●13母材引弧損傷 ●4規(guī)線距偏差●14鱗紋不勻●5相鄰孔群中心偏差▲●15外觀不平整●6端距偏差●16飛濺 ●7孔壁垂直度▲●九，包裝五，摩擦面1包裝不可靠●1不平度▲●2包裝內(nèi)數(shù)量錯(cuò)誤●2不垂直度▲●3臨時(shí)支撐、防護(hù)措施不良引起變形●3粗糙度▲●4堆放支點(diǎn)和墊塊不良●4有毛刺、飛濺、油污、油漆等異物● 5箱內(nèi)軟件不齊全●三、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)特殊過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置1 目的 本文件明確公司產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的特殊過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)，用于產(chǎn)品過(guò)程的控制和檢驗(yàn)。3 職責(zé) 技術(shù)部負(fù)責(zé)本文件的歸口管理。6．產(chǎn)量結(jié)算拼裝區(qū)產(chǎn)量結(jié)算與其制作質(zhì)量掛鉤，結(jié)算按系數(shù)K*現(xiàn)行結(jié)算單價(jià)*產(chǎn)量計(jì)算。5獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定%以上（含97%），未受過(guò)任何質(zhì)量處罰包括未被開(kāi)具過(guò)質(zhì)量問(wèn)題處理單，按人均折算產(chǎn)量達(dá)25噸（含）以上的班組，公司取合格率相對(duì)高的兩個(gè)班組，若合格率相同取折算重量相對(duì)較高的兩個(gè)班組，給予300元的獎(jiǎng)勵(lì)。 制作質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)施工人或責(zé)任班組處罰：A級(jí)：施工人150元；B級(jí)：施工人100元；C級(jí)：施工人50元。，對(duì)施工人處以100元罰款；導(dǎo)致返工、返修困難，處以責(zé)任班長(zhǎng)組200元罰款；情節(jié)嚴(yán)重的加倍處罰。“不合格” 標(biāo)識(shí)的構(gòu)件不得流轉(zhuǎn)下道工序。3. 職責(zé) 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各工序和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)本規(guī)定的具體執(zhí)行，并按要求及時(shí)填寫質(zhì)量獎(jiǎng)罰單。質(zhì)量獎(jiǎng)罰單，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核，并通知財(cái)務(wù)部實(shí)施獎(jiǎng)罰。，讓其流入下道工序，或逃避檢查，處罰責(zé)任人100元；屢教不改的，處以200元及以上罰款直至停崗培訓(xùn)?！氨O(jiān)造通知單”的形式反映出的質(zhì)量問(wèn)題，一經(jīng)落實(shí)，處以責(zé)任班組200元罰款；情節(jié)嚴(yán)重的加倍處罰。，對(duì)責(zé)任人處以100元罰款。A、B級(jí)：責(zé)任班組300元、檢驗(yàn)員100元；C級(jí)： 責(zé)任班組100元、檢驗(yàn)員50元。，并且推廣后增效顯著的，公司給予其一次性獎(jiǎng)勵(lì)。說(shuō)明：1. 大板梁所填寫的“兩單”不計(jì)算拼裝區(qū)制作構(gòu)件的合格率，也不參加合格率前兩名的評(píng)獎(jiǎng)。因此，對(duì)于有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，要按不合格品控制程序的要求進(jìn)行處理。： 在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造過(guò)程中，焊接和防腐做為特殊過(guò)程。 操作程序按以下文件執(zhí)行： 鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝及規(guī)定 檢驗(yàn)規(guī)則四、檢驗(yàn)規(guī)則 制定檢驗(yàn)規(guī)則，規(guī)定各工序的抽檢頻次，全檢范圍，保證各工序的加工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 。、油漆每天抽檢的桿件數(shù)量不得少于3件，并對(duì)抽檢的結(jié)果進(jìn)行記錄。，施工人應(yīng)事先報(bào)檢，并記錄完整的熱處理曲線圖；檢查員對(duì)其操作過(guò)程進(jìn)行抽檢，并根據(jù)熱處理曲線圖作出熱處理報(bào)告。復(fù)驗(yàn)合格后，材料檢驗(yàn)員在進(jìn)貨驗(yàn)證記錄上簽字，否則，由采購(gòu)運(yùn)輸部負(fù)責(zé)退貨。、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)a 檢驗(yàn)員對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)按《檢驗(yàn)規(guī)則》要求進(jìn)行檢查。，應(yīng)按《不合格品控制程序》的要求進(jìn)行處理。3 職責(zé) 質(zhì)量部歸口管理，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄的填寫。，便于編目、檢索和查找，表達(dá)某一缺陷特性或特定概念，避免對(duì)一個(gè)已經(jīng)定義的概念出現(xiàn)多個(gè)描述而不易理解。“質(zhì)量不符合狀況”欄、完整地記錄桿件號(hào)；，實(shí)測(cè)結(jié)果及缺陷特征；注：（1）公司發(fā)布的《產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》就產(chǎn)品常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷按其特征分成9個(gè)類別，比較全面，檢驗(yàn)人員可直接參照使用。4工作程序 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括唯一性標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)。d、工裝用材料和廢料須標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 c、剪板機(jī)下好的零件，須在同規(guī)格同材質(zhì)零件的每一摞表面一塊用白色蠟筆寫出相應(yīng)的項(xiàng)目代號(hào)/材質(zhì)/零件號(hào)，必要時(shí)增加寫出相應(yīng)的桿件號(hào)。為了防止這些栓附零件在噴丸、油漆、發(fā)運(yùn)等環(huán)節(jié)中丟失，應(yīng)在每個(gè)栓附零件上都打上零件號(hào)，必要時(shí)打上相應(yīng)的桿件號(hào)/零件號(hào)。若項(xiàng)目有特殊要求時(shí)，按項(xiàng)目工藝要求執(zhí)行。 原材料檢驗(yàn)實(shí)物上不作標(biāo)記，劃分區(qū)域，樹(shù)立檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志牌，包括“合格”、“不合格”、“待檢”、和“待判定”。a、小件：劃分區(qū)域，樹(shù)“待檢品”標(biāo)牌；合格品：不作任何標(biāo)識(shí)；不合格品：貼“紅色”標(biāo)簽?！?XX 漆檢查表》簽字后應(yīng)貼在防腐班展板上。，并重新予以標(biāo)識(shí)2) 質(zhì)量記錄《 XX漆檢查表》《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》八、檢驗(yàn)印章、合格證管理規(guī)定1. 目的 加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)印章、合格證的管理，保證檢驗(yàn)印章和合格證在使用場(chǎng)所的有效性。其清單見(jiàn)附錄A，A類計(jì)量器具和測(cè)量設(shè)備嚴(yán)格按檢定周期檢定或校驗(yàn)。中間不安排周期檢定。只有標(biāo)志完整的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備方能辦理正式入庫(kù)手續(xù)，并在《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》數(shù)據(jù)庫(kù)上登記，登記入庫(kù)日期和庫(kù)工。、。 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的使用者在使用前必須檢查計(jì)量器具是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)送交測(cè)量器具管理員填寫《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理表》安排檢定。、維護(hù)、保養(yǎng)，按規(guī)定保養(yǎng)，妥善保管，如有遺失或因使用、保管不善，造成損壞，要根據(jù)具體情況給予處罰。特別是以下內(nèi)容重點(diǎn)檢查與監(jiān)督。：f. 不按規(guī)定保養(yǎng)、使用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備造成其損壞者；g. 違反監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備操作規(guī)程造成其損壞者；h. 工作不負(fù)責(zé)任，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備保管不善而丟失者。 2 適用范圍 本文件對(duì)工裝管理的內(nèi)容和方法作出具體的規(guī)定，適用于本公司自制的工、模、量、卡具的控制與管理。 驗(yàn)收入庫(kù) 工裝制造完成后，由采購(gòu)員會(huì)同質(zhì)量工程師按《檢驗(yàn)管理規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)，并由工裝設(shè)計(jì)者和審核者到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，然后對(duì)性能、可操作性進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理或制定改進(jìn)措施。 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)鉆模等工裝填寫工裝標(biāo)識(shí)卡掛在相應(yīng)的工裝上，并套上防護(hù)罩進(jìn)行正常的維護(hù)和保管。如生產(chǎn)部無(wú)力解決，由采購(gòu)運(yùn)輸部負(fù)責(zé)安排。 b 基準(zhǔn)面或刀口不得磕碰，不得有嚴(yán)重拉痕。2 適用范圍本文件對(duì)原輔材料代用及余料管理作出具體的規(guī)定和實(shí)施辦法，適用于本公司原輔材料代用及余料的控制與管理。使用代用材料時(shí)要注意本桿件和相關(guān)桿件的尺寸變化，若發(fā)生干涉時(shí)應(yīng)規(guī)定切肢方案。SDYQ產(chǎn)生的余料編寫規(guī)則：S項(xiàng)目簡(jiǎn)稱板厚余料產(chǎn)生日期流水號(hào)。 外擴(kuò)的材料也必須按要求退料，需特殊放行時(shí)由項(xiàng)目部辦理放行手續(xù)，否則采運(yùn)部可拒收。，按14以下、1623050、50以上規(guī)格分類碼放整齊，不能混放。5 記錄《材料代用表》 十二、采購(gòu)管理規(guī)定1 目的 有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)，明確適用的技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)程序，并與供方建立緊密的、有效的工作關(guān)系和反饋系統(tǒng)，以確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。，如：停機(jī)、停工待料等影響生產(chǎn)進(jìn)度而提出的采購(gòu)申請(qǐng)。采購(gòu)運(yùn)輸部根據(jù)公司總經(jīng)理或其授權(quán)人對(duì)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)的批復(fù)進(jìn)行采購(gòu)，采取“貨比三家”原則進(jìn)行供方評(píng)定，在技術(shù)質(zhì)量，價(jià)格，售后服務(wù)，付款方式，送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，如有必要，可以采用多輪洽商，多次談判等方式進(jìn)行，以便降低公司的投資成本，確定購(gòu)買廠家后報(bào)總經(jīng)理同意再簽定購(gòu)貨合同，貨到廠后經(jīng)設(shè)備工程師驗(yàn)收合格再辦理固定資產(chǎn)入庫(kù)手續(xù)，不合格則退貨，由此造成的損失和費(fèi)用由供方承擔(dān)。5記錄《詢價(jià)單》 《請(qǐng)購(gòu)單》《采購(gòu)計(jì)劃》 《XX項(xiàng)目采購(gòu)定額或預(yù)提單》6附錄 附錄A（提示的附錄） 顧客提供進(jìn)口材料控制流程圖 附錄B（提示的附錄） 自購(gòu)進(jìn)口材料控制流程圖1 顧客財(cái)產(chǎn)管理規(guī)定1 目的 確保顧客財(cái)產(chǎn)不丟失或損壞，對(duì)不適用的情況，應(yīng)予以記錄，并及時(shí)向顧客報(bào)告，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量。a. 公司規(guī)定顧客在提供產(chǎn)品的同時(shí)須提供送貨碼單和材質(zhì)證明書(shū)或合格證等相關(guān)文件；b. 采運(yùn)部材料管理員或倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)證單據(jù)、材料尺寸、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸中的損壞和填寫報(bào)檢單；c. 合同要求復(fù)檢時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，有關(guān)記錄由質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存；d. 經(jīng)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品由材料管理員或倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品防護(hù)控制程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存和防護(hù)。：各種型鋼（含進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)）、板材（國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口）及其它品種規(guī)格的鋼材?，F(xiàn)貨采購(gòu)，材料管理員應(yīng)在三日內(nèi)填寫《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》；期貨采購(gòu)，材料管理員應(yīng)在一周內(nèi)填寫《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》,并與質(zhì)量合格證明文件一起交材料檢驗(yàn)員，材料檢查員檢查合格后方可使用，未經(jīng)材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)不得隨意發(fā)放使用。3) 各項(xiàng)目剩余的和自購(gòu)的原材料，在不急于使用的情況下材料管理員應(yīng)視具體情況決定是否采取防護(hù)措施，如：標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)項(xiàng)目及工要求涂防銹油，鋼材視具體情況涂刷防銹漆、遮蓋油布，對(duì)貴重原材料要采取室內(nèi)貯存的措施，以防止銹蝕和變形。提料計(jì)劃雙方各執(zhí)一份。 《XX盤存表》一式五份，自存、部門負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理、綜合管理部、財(cái)務(wù)。、焊劑，使用前仍需按原烘干要求烘烤，焊材只能重復(fù)一次。、架層依次編號(hào)，按物資的類別上架；掛上《材料卡片》，其內(nèi)容：材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、單價(jià)、產(chǎn)地、庫(kù)存量等。 每月由倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)本倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物資的保質(zhì)期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由該部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；每半年由采購(gòu)運(yùn)輸部組織有關(guān)人員對(duì)庫(kù)存物資的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查。，由生產(chǎn)部自檢。入庫(kù)單內(nèi)容包括：捆號(hào)（或箱號(hào)）、拆開(kāi)桿件號(hào)、數(shù)量、栓附件數(shù)量、捆（或箱）的外形尺寸等。抽檢合格后再將箱封牢。成品存放區(qū)域應(yīng)用標(biāo)記加以區(qū)別，以便產(chǎn)品項(xiàng)目和批次的追溯。并對(duì)裝車安全、合理性負(fù)責(zé)。，成品管理員首先自查，然后交采運(yùn)部負(fù)責(zé)人或授權(quán)人審核、簽字。4 工作程序a 技術(shù)部工程師或工藝員配合項(xiàng)目管理及時(shí)解答顧客有關(guān)本公司的制造能力、工藝技術(shù)水平及特殊工藝措施等方面的咨詢，確保顧客含糊不清的要求在合同簽定前得到合理認(rèn)可；b 質(zhì)量部回答顧客有關(guān)質(zhì)量保證能力等方面的咨詢；c 項(xiàng)目管理及時(shí)收集新產(chǎn)品在試制和試用中的信息、為持續(xù)改