快速鑄造和快速精密鑄造技術(shù)的研究與發(fā)展_快速成型_先進制造技術(shù)(更新版)
【正文】 殼，其基本工藝是將型殼材料粉末按一定的比例加入到光固化樹脂中．然后根據(jù)型殼的 CAD模型在光固化成型機上成形型殼坯體。賓夕法尼亞大學(xué)的研究已將收縮率控制在 ％，拋光后表面粗糙度為 m，模具壽命達 1O 萬注塑件。如果在母模表面噴涂約 2mm 厚的金屬層，然后充填環(huán)氧樹脂制成金屬一環(huán)氧樹脂復(fù)合壓型。采用這種方法不需要特殊的模具和 r 裝，可大大降低單件制造周期和成本。 快速成型技術(shù)與精密鑄造下藝相結(jié)合則形成快速精密鑄造技術(shù)．其工藝過程是用快速成型技術(shù)制得的原型 (如 SLA 法的光固化 樹脂原型 )代替熔模鑄造巾的蠟?zāi)?，在其上涂掛耐火型殼，高溫焙燒使樹脂原形燃燒去除，最后造型澆注，從而實現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期 (只需幾小時 )和降低成本的目的。其基本原理是利用快速成型技術(shù)直接或間接制造鑄造用消失模、聚苯乙烯消失模凹模、模樣、模板、鑄型、型芯或型殼等，然后結(jié)合傳統(tǒng)鑄造丁藝，快捷地制造金屬零件。目前以立體光刻技術(shù) (又稱液態(tài)光敏樹脂選擇性固化、光固化造型 )(SLA)、分層實體制造技術(shù) (LOM)、選擇性激光燒結(jié)技術(shù) (SLS)、熔融沉積技術(shù) (FDM)、三維印刷技術(shù)(3DP)、熱翅性材料選擇性噴灑 (Inkjet)等工藝方法為主?？焖俪尚图夹g(shù)制造速度快、成本低，可制造復(fù)雜零件，并町預(yù)先消除缺陷；而鑄造則幾乎 可成型任何一種金屬，且不受形狀、大小的限制，成本低廉。美國、日本以及西歐等國家就開始研究利用快速原型進行快速精密鑄造，目前這種趨勢有增無減。 SLS 法模樣質(zhì)量雖然較SL 法略遜一籌．但容易適應(yīng)熔模鑄造的工藝要求，所以在國內(nèi)外熔模鑄造巾應(yīng)用越來越多。取得了顯著的效益。將此原型置于真空室中。其優(yōu)點就是可以不用制作熔模。 利用快速成型技術(shù)實現(xiàn)快速精密鑄造的具體方法 目前用快速成型技術(shù)實現(xiàn)快速精密鑄造的具體方法有以下幾種。此方法適于簡單或中等復(fù)雜程度的金屬模具、中大型金屬件。 (4)基于 FDM 原型生產(chǎn)金屬零件采用石蠟和塑料等低熔點材料的 FDM 原型，以 FDM 原型代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?。其工藝過程如下：首先在成型機 T 作臺上覆蓋一層陶瓷粉末 (氧化鋁粉 )，然后將微細的硅溶膠沿著 T 件的外輪廓噴射在這層粉末上；硅溶膠將氧化鋁粉末固化在當前層上，并為下一層的氧化鋁粉末提供粘著層；每一層固化完成后，工作臺就下降一個層的高度。所有的層粘接完之后就可以得到一個三維實體，原砂在粘接劑沒有噴射的地方仍是干砂，比較容易清除。 3 快速鑄造和快速精密鑄造的發(fā)展 雖然快速成型技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)有一定的應(yīng)用，但仍存在很多問題需要解決和完善，也有其他用途有待開發(fā)，以充分發(fā)揮兩種技
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