【正文】 并清刷干凈，抹砂漿前 一天澆水濕潤，表面積水應予排除。 2）內墻乳膠漆 內墻及天花乳膠漆操作工藝為 :清掃基層→填補縫隙及局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆。 ，尺寸、色差不符合要求 防治措施：應根據情況進行選磚，若發(fā)現超出材料 規(guī)范 要求應該將此批面磚退貨，嚴禁使用有暗痕 和裂紋的面磚。鑲貼時分層分段，總體自上而下，每層自下而上，先做陰陽角基準點，然后以此為依據拉線進行大面鑲貼，控制好垂直度和水泥砂漿，保持面磚鑲貼平整度， 窗周邊砂漿飽滿度應達到 95%，粘貼時應用小鏟輕輕敲擊，使面磚表面與附線平齊并與基層粘結牢固，并隨時檢查平整度和垂直度，及時清理磚邊余漿，不得使用砂漿依附于面磚表面。 面層灰應在中層 灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。 抹灰的砂漿應隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。砂應過 篩。如砂漿的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施，以保證連結牢靠。 3） 清理出原框排架結構施工時預埋的拉結筋，便于填充墻與主體結構的拉結。砼澆筑后要及時養(yǎng)護。梁底和板底模板拆除，應根據其結構類型、跨度、砼強度現場實測值來判斷是否可拆模。支鋼模板時，預留清掃口和砼振搗口，將梁端下的柱模板改為 150mm 50mm 的方木，以便和組合鋼模分開，便于柱模拆除周轉。為保證板上部負彎矩筋的位置，加設鋼筋小支架。為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。具體要求見 03G1011 第 3 35 頁。 （ 2）在放水與充水試驗同時，應加強觀察，并作好沉降及回彈記錄，充水時池壁有滲漏現象，滿水 3 晝夜后進行測定水的滲漏量，水的滲漏量應符合設計及規(guī)范要求方為合格。如出現離析，必須進行二次攪拌，應加放原水灰比的水泥漿拌合均勻，方可澆灌。施工時要將止水帶固定牢固，并將止水帶周圍砼振搗密實，保證施工質量。預埋件要找正，找好水平度和定位尺寸。嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲固定在模板上。板底模板拆除時，應根據其結構類型、跨度、砼強 度現場測值來判斷是否可拆模。內支撐水平間距700mm，外支撐設置間距不大于 600mm。 水池底板施工 底板鋼筋綁扎前，首先 在墊層上將底板尺寸線放好，并畫出鋼筋位置線，然后嚴格按尺寸鋪放鋼筋并進行綁扎。 （ 2） 土方施工應注意的幾點 本工程基礎為筏板基礎和柱下獨立基礎，且基礎深淺不一，在其相鄰處一定要特別注意其標高變化。泵房、綜合樓按基礎、柱、梁、板、砌體、裝修施工。 （ 3）砼澆筑前，每道工序必須檢查驗收監(jiān)理確認合格后方可澆筑。 必須嚴格控制鋼筋加工綁扎質量，保證其規(guī)格、尺寸、位置、保護層符合設計和規(guī)范要求。 池底、池壁防水 水泥砂漿施工時基層先抹素水泥漿一道，用濕毛刷在素水泥漿層上按順序輕輕涂刷，填充基層表面空隙。攪拌時間不低于 2 分鐘。再次澆筑砼時應將施工縫處砼表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤，再次澆筑砼時首先鋪一層 50mm 厚與池壁砼同配合比的水泥砂漿，再澆筑砼。預埋套管下部砼澆筑時應注意用兩根振搗棒將砼由兩邊向中間趕，以防砼振搗不實導致局部滲漏。彎鉤， II、 III級彎曲 D≥ 4d；箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結構為 5d，抗震結構為 10d。 雙層鋼筋用 S 筋撐住。 池壁模板的拆除，以構件表面砼不受損壞為宜。模板采用木膠合板模板，φ 48 鋼管腳手架支撐。馬凳筋不得直接接觸墊層（即支撐在下排鋼筋網上），下層鋼筋網用水泥砂漿墊塊墊起來。 （ 3）池外回填土： 水池試水合格后及時進行池外回填土。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定基坑寬標準，以此修整邊坡。 4）基坑開挖完成 ,應即時做墊層或澆筑基礎 ,否則 ,挖土時 ,應在基底標高以上保留 200～ 300 厚的土層 ,待做基礎時再挖 . 5）當基坑個別地方超挖時，應用符合設計要求的填料填補，并夯實到要求的密實度。根據本工程巖土工程勘察報告情況 ,確定采用 1:1 放坡開挖，基坑底設排水溝和預留工作面向四周各擴寬 。第 2 層：粘土（ Q42al），淺灰、黃灰色，飽和，流塑、軟塑，含鐵錳氧化物、貝殼碎片、腐殖質等，該層在場地內均勻分布。根據設計圖紙和尺寸，將水池分為三個施工段進行施工，即底板；池壁、柱；頂板。 （ 2）施 工前應作好各專業(yè)工種的技術交底，尤其對工程的重要部分及技術質量要求，要詳細交底，做到每個施工人員心中有數，嚴格按施工程序和施工質量驗收規(guī)范施工。 結構施工中標高控制方法及測設要求 （ 1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用 S3 水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“☆”并在旁邊注標高，以紅“☆”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內紅色“☆”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“☆”需設在同一水平高度，其誤差控制在177。施工現場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。 土建施工方案 1 施工測量放線 （一） 為了保證軸線閉合符合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。選用的測量儀器有：RTS632B 全站儀用于建筑物定位放坐標點； S3 型水準儀 1 臺用于結構標高控制。 （ 2）對檢測后的數據須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。 施工準備 技術準備 （ 1）進行圖紙會審并進行各工種技術交底。 施工方法及程序 土方開挖采用機械配合人工開挖。屬新黃泛沉積，該層有一定的縮頸現象。 該區(qū)年地下水位變幅 ~2m。 3）為防止土壁滑塌，在基坑周圍 范圍內不得堆放棄土 ,在此距離外堆土高度不超過 ，根據土質變化情況，做好基坑的支護準備，本基坑采取在坡腳間距 1 米打入松木樁，松木樁長 2 米，打入土中 1 米，樁外碼沙袋以防坍陷，沙袋高度根據邊坡土質情況而定。在距基坑底設計標高 50cm 邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。基坑開挖完畢后，臨邊用鋼管進行圍護，高度 ，設三排橫桿，間距為 300mm、400mm、 400mm 下部砌 30cm 高擋水墻，保證雨水不流向基坑，并準備好彩條布 ，下雨時對護坡進行保 護，嚴禁雨水沖刷護坡，發(fā)生塌方事故，基坑內四周挖好排水溝并做小型集水井，使下雨時雨水流水集水井，并及時抽干井內雨水，嚴禁坑內積水。 基礎底板雙層鋼筋之間用直徑 12mm 鋼筋做馬凳支撐 ，間距 1m 左右，梅花形布置。 池壁施工 （ 1）水池壁模板： 先在墊層上測量放線并彈出水池池壁中心線及模板線，先支外模板，再支內模板。在澆筑砼前，模板內不應有積水，模板應清理干凈。柱接頭采用電渣壓力焊連接，剪力墻縱向受力鋼筋、水平鋼筋接頭采用綁扎搭接， 搭接長度縱筋不小于 55d、水平筋不小于 34d，接頭率不超過 50%。或 135176。預埋件要找正，找好水平度和定位尺寸。施工時將止水帶固定焊牢，并將止水帶周圍砼振搗密實，保證施工質量。如出現離析，必須進行二次攪拌，應加放原水灰比的水泥漿拌合均勻，方可澆灌。 （ 2）在放水與充水試驗同時，應加強觀察，并作好沉降及回彈記錄，充水時池壁有滲漏現象，滿水 3 晝夜后進行測定水的滲漏量，水的滲漏量應符合設計及規(guī)范要求方為合格。 模板安裝后， 必須檢查其位置、尺寸標高是否準 確，是否安全牢固。 （ 2）施工前應作好各專業(yè)工種的技術交底，尤其對工程的重要部分及技術質量要求，要詳細交底，做到每個施工人員心中有數，嚴格按施工程序和施工質量驗收規(guī)范施工。根據設計圖紙和尺寸，水池部分分為三個施工段進行施工，即底板、池壁、頂板。 基坑挖好后，進行釬探，會同監(jiān)理、設計院、業(yè)主有關單位進行驗槽，驗槽合格后方可進行下一工序施工。每層回填土均做取樣實驗，壓實系數均達到設計要求后，方可進行下步回填，回填土工作應沿水池四周分層對稱均勻夯填，防止局部超厚，夯填不密實。模板 采用竹膠合板模板，φ 48 鋼管腳手架支撐。 池壁模板的拆除，以構件表面砼不受損壞為宜。留保護層時以相同配比的細石砼或砂漿制作墊塊，將鋼筋墊起。矩形水池壁澆筑砼應從中心向兩側對稱進行，采用一定程序分層進行。施工縫處采用 3 厚 300 寬鋼板止水帶。 （ 2）砼攪拌：砼在運輸過程中要防止產生離析現象，同時要防止漏漿。充水時每升 高 1m水位不小于 4小時，然后停止 12小時再繼續(xù)充水 ，充水總高度不大于 3m，進水井充水高度不大于 2m，以 4 天充滿為宜，并控制沉降速率不大于 24 小時 1mm，放水時間及要求與充水試驗相同。 本工程設計抗震等級為 四 級、抗震設防烈度 6 度，所以在鋼筋加工時特別注意鋼筋的錨固長度。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，鋼筋必須平直，無局部曲折。板鋼筋綁扎時，應注意板受力鋼筋的上、下順序和受力鋼筋與分布鋼筋的上、下順序。在柱子根部做小方木框，起找平和調整標高作用。 模板拆除：柱模板及梁側模板的拆除，以構件表面砼不受損壞為宜。板砼施工時，要控制好板面平整度。 2）先將 砌筑面 按標高找平，按圖紙放出砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數桿 。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應至少制作一組試塊。使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產生裂縫。滴水槽的深 度和寬度均不應小于 10mm，并整齊一致。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲，以防產生抹灰不平等質量通病。 面磚鑲貼：批蕩結束后 1～ 2d 即可進行面磚鑲貼。 外墻面磚吸水率不能太大（應不大于 10%），鑲貼應一次成活，防止收縮而歪斜。涂刷過程中防止污染其他物件，萬一污染了應在涂料干前擦凈。 （ 3）樓地面工程施工 在地下各種預埋件、管道、水溝、坑道等設施全部施工完畢，并經過嚴格的檢查驗收后才能進行樓地面的施工。 檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。鋪砌時應用直角尺和水平尺仔細校正。 水磨石的找平層經過處理后，可進行彈線分格并固定分格條， 鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為 ～ 的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石面層上蠟工作，應在不影響面層質量的其它工序全部完成進行。如無鑲邊，應雙面掛直。然后依 次按上法往上鋪貼，鋪貼時應保持與相鄰面磚的平整。如使用打眼器打眼，則操作簡便，且保證質量。屋面做法為： 現澆樓板→ 20厚 1∶ → 2厚聚合物水泥基防水涂料→ 3厚 SBS改性瀝青防水卷材→ 20厚 1∶ → 40厚擠塑泡沫聚苯板保溫層→ 20厚 1∶ → 40厚 C20 細石混凝土（內配φ 4200雙向）（不上人屋面一次趕光）→防滑地磚（上人屋面做法）。 4）附加層施工： SBS 改性瀝青防水卷材防水層施工前，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨脂防水涂料，然后壓抹 108 膠水泥砂漿壓縫封閉。 1腳手架工程 （ 1）腳手架的搭設 腳手架采用鋼管扣件搭設，內外均搭設雙排架作為砌筑、裝飾用操作架。 5）腳手架的使用，腳手架搭設好以后，必須進行檢查驗收，符合要求后方可使用，腳手架在使用過程中，操作層堆載不能超過規(guī)范要求。 模板安裝 后，必須檢查其位置、尺寸標高是否準確，是否安全牢固。 預埋套管：池體的預埋鋼套管較多，直徑大小不盡相同，預埋時應注意保持位置正確：先將套管兩端刻畫管道十字中心線，安裝時在預埋位置用水準儀和經緯儀分別測出預埋管水平錘直中心線，安裝時調整到管道口“十”字中心線與測量“十”中心線重合。用摻減水劑和粉煤灰的辦法降低水泥用量。 c. 空池的沉降觀測：在池體還沒有進水之前進行沉降觀測，是為了取得水池自重所引起的沉降的原始資料，以便同以后的資料相比較從而得出正確的結論。二沉池設 4個點。 水前應做好有關管孔的封堵工作。 ，水箱中充水深度 20cm左右。確保在主體項目資金投入后能迅速發(fā)揮