【正文】 松動的磚要重新補砌好。施工工藝 （1）、基層清理：應清除磚砌體表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，砼表面輕微鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（摻用水量的50%的107膠） （2）、一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管、噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆2遍。卷材鋪貼前，首先把基層浮漿、雜物清掃干凈，然后在基層涂刷處理劑，處理劑一般與母材配套的膠粘劑，要求厚度均勻，形成一層整體防水層。一、屋面保溫板施工順序：基層處理——水泥膠粘劑粘貼保溫板——塞縫處理。 做好保護、養(yǎng)護工作。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。第八節(jié) 樓梯理石地面工程施工方案理石地面工程 本工程理石地面施工做法為：810厚理石地面，干水泥擦縫；5厚1：1水泥細砂漿結(jié)合層；20厚1：3水泥砂漿找平層。 11）腳手架使用： （1）腳手架搭設完畢，必須例行驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格并掛上驗收合格牌后方可使用。拉撐桿設點靠近立桿與橫楞交接處，連墻拉撐點應能承受拉力和壓力，高度20m以上腳手架最上25架，拉撐連桿應力口密，即每二個立桿間距（）設一拉撐點?？v向掃地桿扣件應用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。（2）鋼管腳手架用于立桿、大橫桿的鋼管長度以4—6m為宜；—；底座用厚8mm、邊長150mm見方的鋼板；用外徑60mm、長150mm的鋼管作套筒焊接而成鐵腳；立桿插予鐵腳內(nèi)。1在施工中，應嚴格保證合理的濕度，并保證各層砌塊之間粘接可靠，碰松的砌塊必須重新砌筑，以防止砌體中產(chǎn)生冷縫。砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌塊應底面朝上反砌于墻上，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。四、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施：1）各部位混凝土初凝前進行覆蓋養(yǎng)護。2）板與梁混凝土同時澆筑，澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”，即先澆梁、根據(jù)梁高澆筑成階梯形，當達到板底位置時，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 ： 1. 石子的進場含泥量及石粉含量控制在規(guī)范范圍內(nèi)，如含量超過規(guī)范要求，可以預先用清水沖洗，在上料前完成沖洗任務。摻外加劑與水同時加入。2%，骨料為177。二、混凝土原材料、配比、及攪拌措施 1） 材料及主要機具： （1） 水泥：。上下層柱接茬時的模板縫隙過大，用事先準備好的海綿條填塞縫隙，使縫隙達到不透亮為止。（2）應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、確保承受澆注砼的重量和側(cè)壓力、以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。三、模板安裝技術(shù)要求 技術(shù)要求： （1）按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。B、 框架梁底模采用40mm厚模板，下部直接用大頭柱子支撐，間距800mm，柱子下設抄手楔子標高500mm調(diào)整標高，大頭柱子間釘水平拉直，離地500mm，設一道，其上隔2000mm設一道，梁跨度超過400mm時根據(jù)設計按1/1000起拱。 保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。 （5）工長事先確定模板的組裝設計方案，向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。為防止鋼筋變脆，嚴禁將箍筋、拉筋及予埋件等與梁、柱縱筋焊接。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的要求：鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。10彎起鋼筋的彎折位置177。HPB235級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型，末端做成180176。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。二、鋼筋堆放及標識要求堆放場地要求 堆放鋼筋的場地要堅實平整。 C、回填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求確定，回填土時的分層厚度及壓實遍數(shù)，要符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—。挖土不得超過設計標高，槽底須留50—100mm厚基土（老土層）、部分土方待抄平測量出槽底（釘小木樁）標高后再清底。進行施工測量以前，還應準備好測量用的輔助材料，如木樁、油漆、小釘、大錘、小白線等。確保資金使用：本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴禁挪用，堅持每月向業(yè)主報送當月完成工作量與下月計劃完成工作量，協(xié)助業(yè)主做好付款與備款計劃。選派精干管理力量：本工程將派精干、施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織施工，實現(xiàn)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。第二節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進度計劃完成的可行性分析根據(jù)本工程施工總工期為 147個日歷天的要求，我們認真編制施工計劃安排施工流程、工序搭接、勞動力組織、機械配備及各班組間的穿插交叉施工等，以保證按期完成本工程的施工任務。（3）、工程采用流水施工，各工序進行合理搭接，樓板、柱、梁模板采用夾層模板，外腳手架采用鋼管，模板的安裝及主要周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量將根據(jù)流水的需要進行計算、安排、以確保工程的進度及質(zhì)量。第二節(jié) 勞動力組織計劃 根據(jù)我公司多年施工同類工程的實際經(jīng)驗和勞動生產(chǎn)率綜合得出計劃勞動力用量，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，我們計劃投入勞動力78人，主體結(jié)構(gòu)施工階段計劃投入勞動力80人，裝飾階段投入36人。方案編制進場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)工程進度計劃，提前編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。第二章 施工組織部署第一節(jié)、施工現(xiàn)場準備工作一、施工場地準備開工前委派項目部有關(guān)人員辦理好安全許可證等各種法定手續(xù)，保證按計劃開工。確保工程質(zhì)量：該工程質(zhì)量要求為“合格”工程，我公司確保達到“合格工程”目標，充分發(fā)揮我公司技術(shù)和設備實力雄厚的優(yōu)勢，發(fā)揮我公司司精于創(chuàng)優(yōu)的豐富經(jīng)驗，同時我們將嚴格按照GB/T19000—ISO9002系列標準的要求開展質(zhì)量管理工作，確保該工程質(zhì)量標準。編制說明一、編制依據(jù)： 水木清華二期A3工程的施工圖。二、指導思想：確保工期：重合同、守信用是我公司一貫的經(jīng)營方針，我公司將按招標文件中規(guī)定的工期要求完成此項工程。三、環(huán)境管理目標符合環(huán)境管理標準ISO14000的要求。三、現(xiàn)場技術(shù)準備圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認真熟悉、理解圖紙，對圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前，應特別注意各專業(yè)圖紙與土建圖紙的綜合會審。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應用，找出新舊規(guī)范的不同點，避免在以后的工作當中套用老規(guī)范。（2）、由于建筑物為框架建筑，故現(xiàn)場選用龍門架作為主要垂直運輸工具。具體進度計劃編排詳見，附圖《施工總進度計劃網(wǎng)絡圖》。工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢查總結(jié)，防止不合格的工序產(chǎn)品進入下道工序，減少不必要的返工、延誤工期。嚴格按施工流程組織施工為確保工期，我們將認真按施工流程進行科學的管理，用工期影響因素分析圖加強計劃管理，及時解決計劃執(zhí)行過程中的問題。進入施工現(xiàn)場的測量人員均應已經(jīng)接受測量培訓，并持有測量人員崗位培訓合格證。（2）、本工程土方采用機械開挖、人工配合的施工方法，余土運至場外，土運至場外。B、檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，土質(zhì)是否符合設計要求，以及土料的含水量是否在控制范圍之內(nèi)，超出設計要求的不準進場回填。驗收合格后報請監(jiān)理取樣復試。鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；對于HRB335級鋼筋，供貨廠家在運輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。(4)鋼筋加工允許偏差:項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。懸臂梁不允許有接頭，基礎(chǔ)梁接頭設在1/4凈跨處兩側(cè)各750㎜范圍。對Φ16以上鋼筋采用焊接時，鋼筋端部應煨彎，并保證鋼筋成型后要同心，同時做焊件試驗，經(jīng)檢驗合格后方可成批焊接。 （4）需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。二、模板安裝注意事項 （1）柱模板本工程柱模板采用復合模板組拼，支撐、楞采用6090木方。A、 柱子拆模后，在柱砼上彈出軸線和水平線。采用多層支架時，上下層支柱應在同一堅向中心線上。四、 模板及支撐系統(tǒng)的構(gòu)造、必須符合下列規(guī)定：（1）應保證各構(gòu)件的外型尺寸,軸線位置要準確。安裝模板主要是要把模板的接縫處理好，不能有過大的縫隙出現(xiàn)，保證1mm寬的縫隙，超過1mm寬的縫隙，板、防止混凝土澆注過程中由于振搗而鐵皮移動使縫隙露出。因施工場地及結(jié)構(gòu)要求，主體結(jié)構(gòu)工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼工藝。計量精度：水泥及摻合料為177。摻合料在倒水泥時一并加入。 2） . 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。新舊混凝土結(jié)合部位細致操作振實，使之緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土同時進行澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面搓壓抹平。砌塊砌筑時，提前灑水濕潤砌塊，避免砌塊上墻干縮后，造成墻體裂縫，但如遇雨天施工時，不得使用過濕砌塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移，特別是砌體表面有浮水時不得施工。填充墻與柱拉接筋采用植筋，沿墻高每500mm（按砌塊模數(shù)）設一道Φ6鋼筋進行拉結(jié)，當框架的填充墻砌至最后一皮時（即梁底）7天后可用實心磚斜砌，所用砂漿要加膨脹劑，并要求砂漿飽滿，逐塊擠緊。單排落地式鋼管腳手架： 1）腳手架搭設： （1）地基平整夯實，腳手架立桿底部墊50m厚通長木板，長度不小于3根立桿。 5）掃地桿 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。 7）拉撐點 水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步架（）設一連墻拉撐點。牽杠為對接扣件連接，扣件開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進入。 （5）腳手架附近有高壓輸電線路，應按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。 D、壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 粘貼材料應按設計要求施工。屋面保溫為：80厚聚苯板鋪貼（密度不小于22Kg/m3）。三、屋面防水 本工程屋面防水層為SBS防水卷材，施工前，卷材必須進行復試，合格后方可進行施工。 施工順序基層清理——澆水濕潤——吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅——抹水泥踢腳——做護角——抹水泥窗臺——墻面充筋——抹底灰——修補預留孔洞、電箱槽盒等——抹罩面灰。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。 （10）、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅S既由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護，待勾縫材料有一定強度時要及時檢查有無空鼓。六、 應注意的質(zhì)量問題 空鼓、脫落：（1） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。水泥應根據(jù)實際要求選用。 3） 腳手架選用雙排外架子，墻面不得留設腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。 2 ）面層涂層不同，對膠泥面層的質(zhì)量要求不同。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。穿樓板孔洞預留：穿樓板孔洞要預留方洞， 其規(guī)格依據(jù)設計的防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲。設置管道的支托吊架及支墩、各種固定設施應牢固可靠。采暖管線為PPR無規(guī)共聚聚丙稀管。管道套管管道穿墻應設套管，當工作管徑DN 小于或等于50時，套管比工作管大二號；當工作管管經(jīng)大于50時，套管比工作管大一號；環(huán)縫用油麻或石棉繩填實堵嚴，穿墻套管的端頭與墻面要平齊，穿樓板的套管頂面衛(wèi)生間高出地面50mm，其余房間高出地面20mm，套管底面與天棚灰面平齊。敷設在地溝及非采暖房間內(nèi)的采暖管線，采用巖棉管保溫，保溫厚度為40mm。完成樓板和墻體內(nèi)穿線導管的預埋工作。2）對設備的驗收要首先檢查外包裝是否牢固，內(nèi)包裝的檢查包括購貨卡、防雨防潮措施，防震措施，層間隔離措施等。明配線管固定管卡強度要符合有關(guān)規(guī)定，固定要牢靠，管卡間距要符合規(guī)范要求。(2)安裝高度要符合規(guī)范要求，并同一個室內(nèi)的高度要統(tǒng)一，統(tǒng)一高度，在不同視面內(nèi)偏差不大于5mm，視面內(nèi)高度偏差不能大于1mm，強電和弱電插座距離要大于300mm。系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)送電調(diào)試前，對所有設備、線路分回路進行絕緣搖測,所測的絕緣電阻必須符合規(guī)范要求。3）、利用基礎(chǔ)地梁鋼筋網(wǎng)做接地裝，所有引下線均與地梁內(nèi)鋼筋焊接，周邊通長焊成環(huán)路，中間沿柱網(wǎng)通長焊成網(wǎng)格。采購的各種材料、半成品按照合同及國家地方的有關(guān)規(guī)范要求，具有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格