【正文】 嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的合格率達(dá)到99%以上?！鞍踩谝?，預(yù)防為主，綜合治理”是安全生產(chǎn)管理的總方針。2. 生產(chǎn)工藝流程： 酸洗軋機(jī)機(jī)組工藝流程： 連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組工藝流程： 連續(xù)退火工藝流程：3. 生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：4．生產(chǎn)管理崗位職責(zé)及權(quán)限 生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)123451. 認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃指令，在調(diào)度長(zhǎng)的帶領(lǐng)下從事公司的生產(chǎn)管理及日常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作；2. 負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過程中的人力、運(yùn)輸?shù)染唧w調(diào)配工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)指揮，協(xié)調(diào)各車間，解決生產(chǎn)矛盾，保證生產(chǎn)順行；3. 要積極深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握各車間設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理，解決不了，必須立即向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；4. 堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，指揮中發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取措施解決，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，在生產(chǎn)于安全相矛盾時(shí)堅(jiān)持安全為主的原則；5. 負(fù)責(zé)檢查各車間生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及完成情況，并定期向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；6. 及時(shí)掌握各車間的生產(chǎn)情況和計(jì)劃落實(shí)情況；7. 監(jiān)督各生產(chǎn)崗位的原始記錄的填寫、現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度的完成情況；8. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的協(xié)調(diào)配置工作；9. 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通知相關(guān)部門，防止事態(tài)擴(kuò)大；10. 隨時(shí)掌握原料、成品的入庫(kù)情況和庫(kù)存情況，掌握第一手資料；11. 搞好本版及生產(chǎn)班組之間的團(tuán)結(jié)，做到文明指揮；12. 完成生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作，有權(quán)掌握并協(xié)調(diào)水、電、氣等動(dòng)能介質(zhì)，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行，帶督檢查交辦工作落實(shí)情況；13. 做好交接班工作，當(dāng)班事情必須交接處理清，否則不準(zhǔn)離崗； 酸軋機(jī)組崗位職責(zé)及權(quán)限：崗 位 職 責(zé)崗位名稱生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)安全環(huán)保消防工作，推進(jìn)實(shí)施安全規(guī)程及緊急預(yù)案，推進(jìn)實(shí)施職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)化體系。7. 參與作業(yè)區(qū)科研、技改、技措、自主管理、合理化建議、技術(shù)秘密、專利等技術(shù)革新工作。5. 對(duì)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)備件、資材消耗有建議權(quán)。5. 指導(dǎo)作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備管理，強(qiáng)調(diào)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，督促作業(yè)區(qū)各機(jī)組定修、年修、搶修等工作，指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)組織、處理突發(fā)設(shè)備事故、操作事故。5. 有生產(chǎn)性物資、生產(chǎn)備件采購(gòu)申報(bào)計(jì)劃?rùn)?quán)。權(quán)限1. 有科研技改項(xiàng)目立項(xiàng)建議權(quán)。4. 與酸洗主操密切合作，保證正常開卷。只要有一項(xiàng)不合格在“結(jié)果”一欄中都填寫“退料”，都合格則在“結(jié)果”一欄中填寫“放行”，非主要缺陷在“結(jié)果”一欄中填寫“退料”的同時(shí)，在備注欄中寫清缺陷名稱。2. 負(fù)責(zé)焊機(jī)操作和檢查焊縫質(zhì)量。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、原料質(zhì)量（可能）出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。2. 對(duì)違章違規(guī)的工作命令有拒絕的權(quán)力。3. 負(fù)責(zé)圓盤剪切邊操作和拉矯機(jī)操作。2. 對(duì)該崗位中設(shè)備出現(xiàn)異常情況有停機(jī)的權(quán)利。(1) 控制標(biāo)準(zhǔn)見《酸軋機(jī)組技術(shù)規(guī)程》；(2) 檢查頻度；每根帶鋼一次；(3) 不合格項(xiàng)措施：拉矯機(jī)延伸率控制≤%，工藝段速度控制在≤200mpm。8. 參與班組建設(shè)。2. 按規(guī)程要求，檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出放行、封閉決定。2. 當(dāng)人員、設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量(可能)出現(xiàn)問題時(shí)，有停機(jī)權(quán)。3. 協(xié)助軋機(jī)主操與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢之間的工作，協(xié)助其它崗位人員工作。3. 對(duì)不合格產(chǎn)品有封閉權(quán)。7. 參與工藝試驗(yàn)。3. 協(xié)助軋機(jī)段其它操作人員與各專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢工作4. 協(xié)助解決軋機(jī)區(qū)域操作難題?？刂苾?nèi)容1. 乳化液工藝參數(shù)參見《酸軋機(jī)組工藝技術(shù)規(guī)程》(1) 控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻度(2) 參見《酸軋機(jī)組工藝技術(shù)規(guī)程》(3) 不合格項(xiàng)處理措施① 濃度異常② 溫度異常③ 乳化液皂化值異常④ 游離脂肪酸異常⑤ 乳化液中鐵粉含量過高 ⑥ 乳化液PH 值異常⑦ 電導(dǎo)率異常受控質(zhì)量記錄1. 酸軋機(jī)組乳化液系統(tǒng)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡2. 過程控制標(biāo)準(zhǔn)程序3. 過程記錄4. 崗位交接班本交接班內(nèi)容1. 質(zhì)量記錄交接班2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)交接班3. 作業(yè)計(jì)劃交接班4. 其它異常信息交接班5. 需進(jìn)行書面交接的填寫在交接班本內(nèi)容中 鍍鋅連退車間崗位職責(zé)及權(quán)限：一、 車間主任崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織車間的生產(chǎn)管理工作；2. 及時(shí)傳達(dá)公司對(duì)各項(xiàng)管理制度并細(xì)化落實(shí)，加強(qiáng)本車間的班組管理；3. 負(fù)責(zé)對(duì)本車間班組及崗位員工的綜合考評(píng)；4. 按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織號(hào)車間的日常生產(chǎn)；5. 本著安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化安全管理，誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)，履行好管理職能；6. 檢查生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)的完成情況；7. 參加早會(huì)并匯報(bào)車間生產(chǎn)情況；8. 抓好職工思想政治工作，使管理制度化、系統(tǒng)化；9. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)；10. 對(duì)設(shè)備使用達(dá)標(biāo)全權(quán)負(fù)責(zé)；11. 確保環(huán)境衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；12. 對(duì)車間物品實(shí)行定量管理，達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；13. 按公司要求對(duì)本車間的成本控制負(fù)責(zé)，按旬、月、季對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo)；14. 生產(chǎn)作業(yè)過程中環(huán)節(jié)管理制度制定落實(shí)檢查；15. 以身作則，嚴(yán)格要求，積極要求上進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)，達(dá)到熟業(yè)務(wù)、會(huì)技術(shù)、懂管理，高素質(zhì)的要求；二、 班長(zhǎng)的職責(zé)與權(quán)限：1. 負(fù)責(zé)本機(jī)組生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量管理?xiàng)l例的全面實(shí)施、檢查工作。9. 上下工序及橫向間要互通質(zhì)量信息，做到全車間一棋，共同搞好質(zhì)量管理工作三、 組長(zhǎng)的崗位職責(zé)與權(quán)限1. 組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)全線的設(shè)備運(yùn)行情況、質(zhì)量狀況和各崗的工作質(zhì)量跟蹤、考核2. 對(duì)機(jī)組產(chǎn)生的質(zhì)量問題協(xié)同在崗人員一起解決3. 審核生產(chǎn)計(jì)劃，掌握生產(chǎn)節(jié)奏4. 負(fù)責(zé)本班工作的調(diào)動(dòng)指揮。4. 有權(quán)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量事故進(jìn)行分析考核5. 有權(quán)對(duì)現(xiàn)行工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)程等的不足之處提出修定、補(bǔ)充和完善意見。6. 和焊接工密切配合，發(fā)現(xiàn)有跳卷及時(shí)通知焊接工，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)卷及時(shí)通知當(dāng)班值班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，并做好記錄六、 焊機(jī)操作工的崗位職責(zé)與權(quán)限1. 檢查來料規(guī)程是否與計(jì)劃單相符，并填寫好來料實(shí)物規(guī)格尺寸。8. 對(duì)突發(fā)性故障，有權(quán)進(jìn)行停機(jī)降溫9. 和主操保持聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整速度、溫度、氣刀流量和壓力10. 和助手互相協(xié)調(diào)，對(duì)鋅鍋設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，保證合格帶鋼生產(chǎn)出來八、 主操工的崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按計(jì)劃單要求協(xié)調(diào)入、出口全線工藝速度2. 檢查全線的工藝參數(shù)條件，并作出相應(yīng)調(diào)整3. 查看帶鋼出鋅鍋后的鍍鋅質(zhì)量，并作相應(yīng)調(diào)整。2. 負(fù)責(zé)焊機(jī)操作和檢查焊縫質(zhì)量。2. 檢查鈍化質(zhì)量，保證無鈍化班跡3. 檢查冷卻塔設(shè)備運(yùn)行情況，保證無劃傷，冷卻效果良好4. 對(duì)淬水槽、冷卻風(fēng)機(jī)等設(shè)備保證經(jīng)常點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修5. 配合主操、氣刀調(diào)整工進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、檢查、調(diào)整6. 對(duì)鈍化的質(zhì)量有權(quán)進(jìn)行調(diào)整、跟蹤、實(shí)驗(yàn)7. 對(duì)鈍化液的濃度有權(quán)進(jìn)行配制，按要求調(diào)整8. 對(duì)影響質(zhì)量問題，有權(quán)要求停機(jī)或更改計(jì)劃9. 和主操密切聯(lián)系，隨時(shí)跟蹤、反映質(zhì)量狀況10. 對(duì)機(jī)組產(chǎn)生的故障、質(zhì)量異疑，協(xié)同主操共同處理十一、 光整、平整操作工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 檢查帶鋼在光整、平整機(jī)內(nèi)是否完好，時(shí)時(shí)檢查帶鋼的運(yùn)行情況；2. 在上游的帶鋼出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)軋制力，防止帶鋼在光整、平整機(jī)處斷帶；3. 時(shí)時(shí)觀察光整、平整液的情況，適當(dāng)?shù)奶砑庸庹?、平整液，或者加水，使?jié)舛?、溫度符合工藝要求?. 時(shí)時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，保持設(shè)備的機(jī)械潤(rùn)滑良好；5. 觀察輥面，保持輥的狀態(tài)完好；6. 在帶鋼出現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí)，有權(quán)停車檢查；7. 和主操，生產(chǎn)線頭尾保持良好聯(lián)系，聽從領(lǐng)導(dǎo)分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交待的生產(chǎn)和質(zhì)量任務(wù)；8. 和鍍鋅連退技術(shù)員保持良好關(guān)系，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出整改意見；十二、 拉伸矯直工的崗位職責(zé)與權(quán)限1. 經(jīng)常檢查拉矯后的帶鋼是否平直，必要時(shí)在出口檢查臺(tái)上停機(jī)去張力檢查并作出相應(yīng)的調(diào)整2. 對(duì)停車料、降速料、焊縫料等一定要抬輥或卸壓，以保證設(shè)備正常運(yùn)行和消除光整花3. 對(duì)所有崗位的設(shè)備必須加油，保持潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常4. 在檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)，有權(quán)對(duì)尾部進(jìn)行停車檢查。3. 按規(guī)程要求，檢查來料質(zhì)量，作出放行決定4. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。對(duì)停車料、可利用材要注明清楚3. 對(duì)鍍后的帶鋼質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)卷取機(jī)上的帶鋼，發(fā)現(xiàn)問題和主操一起分析原因，及時(shí)處理4. 對(duì)所在崗位的設(shè)備要加油，以保證本崗位設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)5. 對(duì)來料不好的帶鋼或本機(jī)組產(chǎn)生的缺陷，有權(quán)進(jìn)行分析、判定或停機(jī)6. 對(duì)影響質(zhì)量的地方有權(quán)提出整改。7. 對(duì)上要向車間主任負(fù)責(zé)，把好本作業(yè)區(qū)的質(zhì)量關(guān)。 推進(jìn)作業(yè)區(qū)質(zhì)量體系實(shí)施工作。6. 清楚正確的記錄來料的編號(hào)、熔煉號(hào)、規(guī)格、重量等信息。3. 及時(shí)統(tǒng)計(jì)本班入庫(kù)的冷硬卷和冷軋卷的總重量并上報(bào)主管部門。三、 成品庫(kù)管理人員崗位職責(zé)：1. 忠誠(chéng)敬業(yè)、盡職盡責(zé)地干好本職工作。9. 認(rèn)真完成本部門及公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。二. 軋輥裝配“三檢”工作方法。定期更換油封、水封