【正文】 位作業(yè)制度和技術(shù)規(guī)程的完善有修改建議權(quán)。4. 認(rèn)真督促操作人員嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對設(shè)備、工藝異常情況等應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員迅速處理。8. 對下要向本作業(yè)區(qū)人員明確質(zhì)量管理職責(zé)及權(quán)力。8. 對由于班內(nèi)人員失職造成廢次品、質(zhì)量不好有權(quán)進(jìn)行考核。2. 負(fù)責(zé)熱鍍鋅機(jī)組的質(zhì)量信息收集、整理工作，并對現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)/班組的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行評比、考核3. 負(fù)責(zé)日常質(zhì)量記錄、質(zhì)量問題、工藝問題、技術(shù)難題等的處理、協(xié)調(diào)工作。8. 與作業(yè)長一起，共同管理好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。5. 和庫位工及時(shí)保持聯(lián)系，對跳卷生產(chǎn)、帶鋼有質(zhì)量問題而不生產(chǎn)的及時(shí)通知庫工作好退庫處理。當(dāng)頭部出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)和開卷工一起進(jìn)行處理。4. 檢查各溫度點(diǎn)的測量情況，保證溫度的準(zhǔn)確性5. 若機(jī)組發(fā)生停機(jī)、故障，必要時(shí)立即停止送電，防止帶鋼熱瓢曲斷帶6. 退火溫度不到，有權(quán)通知主操要求提高爐子的輸出功率7. 對爐子設(shè)備問題造成帶鋼質(zhì)量問題（如：輥壓印、劃傷）有權(quán)提出停機(jī)、修理。9. 主操是全線生產(chǎn)的中心，對每個(gè)崗位工作情況、質(zhì)量情況必須做到心中有數(shù)，協(xié)調(diào)各崗位的工作情況，相應(yīng)提出要求和發(fā)送指令，協(xié)調(diào)各崗位的工作，控制機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏。十、 氣刀操作工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。5. 協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度和工藝技術(shù)規(guī)程。十一、鈍化、冷卻工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 檢查計(jì)劃單，按要求進(jìn)行鈍化溶液的配制。對影響質(zhì)量的卷有權(quán)通知尾操作好質(zhì)量記錄5. 和尾操、主操保持密切聯(lián)系，及時(shí)反映帶鋼質(zhì)量情況并做出相應(yīng)對策6. 對生產(chǎn)故障、重大質(zhì)量問題，有責(zé)任提出降速和停機(jī)十三、 輥涂機(jī)操作工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。11. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動十四、圓盤剪操作工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操2. 作任務(wù)。12. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動十五、靜電涂油機(jī)操作工的崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度、安全規(guī)程以及相關(guān)受控文件完成本崗位生產(chǎn)操2. 作任務(wù)。12. 參與班組建設(shè)，參與自主管理、合理化建議等活動十六、出口操作工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 按計(jì)劃單上的要求進(jìn)行分卷、取樣2. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)與主操聯(lián)系，并寫出質(zhì)量的詳細(xì)內(nèi)容。2. 檢查、評定、考核各作業(yè)區(qū)（班組）的質(zhì)量管理狀況，并將情況如實(shí)反映給車間主任。6. 對違反質(zhì)量管理?xiàng)l例的人或事，有權(quán)作出批評、考核的決定及建議其下崗的決定。對生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)、勞務(wù)外協(xié)、檢修外協(xié)進(jìn)行管理，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。 指導(dǎo)作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備管理，強(qiáng)調(diào)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，督促作業(yè)區(qū)各機(jī)組定修、年修、搶修等工作，指導(dǎo)班長組織、處理突發(fā)設(shè)備事故、操作事故。 執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)交待的其他任務(wù)四、 各公輔站操作工崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位的安全生產(chǎn)，安全第一，建立熟悉操作規(guī)程，崗位規(guī)程，技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程，依據(jù)規(guī)程完成本作業(yè)區(qū)任務(wù)，確保酸的溫度，濃度，純凈度達(dá)到工藝要求，確保酸洗生產(chǎn)線的正常運(yùn)行； 負(fù)責(zé)檢查本區(qū)域的設(shè)備的運(yùn)行情況并時(shí)時(shí)記錄，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，確保各潤滑點(diǎn)正常，遇見設(shè)備問題時(shí)及時(shí)上報(bào)，分析問題的原因，尋找問題的解決方法，與公輔技術(shù)員合作，及時(shí)提供數(shù)據(jù)； 嚴(yán)格控制液位及酸量，保證生產(chǎn)可以持續(xù)進(jìn)行； 有權(quán)提出本作業(yè)區(qū)的整改意見； 負(fù)責(zé)本區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境達(dá)標(biāo)； 參加班組組織建設(shè)，為班的成長做出配合； 作為危險(xiǎn)源點(diǎn)之一，必須熟練應(yīng)急預(yù)案，做到有事不慌； 庫管員崗位職責(zé)一、 原料庫管理人員崗位職責(zé)：1. 忠誠敬業(yè)、盡職盡責(zé)地干好本職工作。5. 進(jìn)入庫區(qū)工作時(shí)，必須確認(rèn)鋼卷堆放是否整齊后，方可進(jìn)入，防止翻卷傷人和被熱卷燙傷。9. 自覺做好本崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生，做到場地清潔、物品擺放整齊有序。2. 清楚正確的記錄入庫的鋼卷的編號、規(guī)格、重量的。6. 按生產(chǎn)計(jì)劃通知單供給鍍鋅連退生產(chǎn)所需的鋼卷。10. 認(rèn)真做好交接班記錄。4. 認(rèn)真檢查入庫的成品卷的數(shù)量和質(zhì)量，如有質(zhì)量問題及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。 8. 自覺做好本崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生，做到場地清潔，物品擺放整齊有序。軋制過程中由于事故造成的分卷編號。從新輥投入到軋輥報(bào)廢進(jìn)行全程跟蹤，（包括原始尺寸、上機(jī)時(shí)間、軋制條數(shù)、換輥原因、磨削次數(shù)及時(shí)間、磨削用量、磨削人、報(bào)廢原因）日事日清。軋輥裝配工對預(yù)裝軋輥表面進(jìn)行檢查負(fù)第三責(zé)任。（包括倒角深度、寬度、表面粗糙度等），并對磨削質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）裝配完成后在進(jìn)行二次檢查，主要檢查裝配流程是否合理轉(zhuǎn)動是否順暢，并對拉鉤、側(cè)滑板、鎖緊環(huán)、軸承座滾輪進(jìn)行檢查。具體為：拆出軸承并清洗檢查。并且對每班換輥和檢修過程做好詳細(xì)記錄。29 / 29。換輥前首先檢查吊具的安全性，發(fā)現(xiàn)吊具有破損現(xiàn)象及時(shí)更換，換輥過程中掌握好吊裝平衡，杜絕軸承與軋輥在裝配過程中發(fā)生磕碰現(xiàn)象，要穩(wěn)拆輕裝，換輥后用木塊墊好軸承座以防轉(zhuǎn)動發(fā)生意外。仔細(xì)檢查油氣分配是否暢通。，全程記錄。（1）新投入軸承座要編號存檔，及時(shí)跟蹤（每一個(gè)機(jī)架要清）下機(jī)軸承座，必需檢查軸承、油封、水封、內(nèi)套、外套、油氣分配器、隔離環(huán)是否完好。要求每一名操作者首先要熟知本崗位操作規(guī)程及機(jī)床性能，經(jīng)常維護(hù)每臺機(jī)床，像愛護(hù)自己的眼睛一樣使用機(jī)床，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。軋輥磨削后，操作者對其進(jìn)行全方位檢查，（包括探傷、表面粗糙度、硬度、磨削曲線精度、磨削用量）對軋輥磨削負(fù)第一責(zé)任。鍍鋅卷的編號 鍍鋅卷的代碼（DX）+班組代碼（甲、已、丙、?。?年+日+序號分卷編號與（二、3）7. 磨輥間工作目標(biāo)及實(shí)施細(xì)則工作目標(biāo)：磨輥間的各項(xiàng)工作對冷軋廠起著重要作用，車間全體人員共同努力，為酸軋及鍍鋅車間做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，以保障各線的連續(xù)生產(chǎn)，保證軋輥的磨削合格率為100%，軋輥軸承座裝配合格率為100%。10. 認(rèn)真做好交接班記錄。6. 出庫時(shí)，按照供銷部門提供的銷售單做好成品卷的等級、規(guī)格、重量、數(shù)量等確認(rèn)，嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真記錄每一卷的編號、規(guī)格、重量等。2. 清楚正確地記錄入庫的鍍鋅卷和連退卷的編號、規(guī)格、重量等。8. 自覺做好本崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生、做到場地清潔、物品擺放整齊有序。4. 認(rèn)真檢查入庫的鋼卷的數(shù)量和質(zhì)量，對有缺陷的鋼卷要如實(shí)記錄，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)。11. 認(rèn)真做好交接班記錄。7. 按生產(chǎn)計(jì)劃單的要求供給酸洗入口合格的原料。3. 對來料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，根據(jù)來料結(jié)合質(zhì)檢部門驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)和檢查，對有缺陷的鋼卷要如實(shí)記錄，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)。 推進(jìn)作業(yè)區(qū)科研、技改、技措、自主管理、合理化建議、術(shù)秘密、專利等技術(shù)革新工作。 負(fù)責(zé)組織開展作業(yè)區(qū)攻關(guān)，監(jiān)督作業(yè)區(qū)各類問題（包括內(nèi)外質(zhì)量異議和信息）的分析、整改及預(yù)防，降低能耗，物耗、電耗，提高效率。8. 對下要向本作業(yè)區(qū)人員明確質(zhì)量管理職責(zé)及權(quán)力。4. 認(rèn)真督促操作人員嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對設(shè)備、工藝異常情況等應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員迅速處理。7. 和主操和質(zhì)檢人員、檢驗(yàn)人員保持密切聯(lián)系，對生產(chǎn)的鍍鋅鋼卷質(zhì)量判級達(dá)成統(tǒng)一的意見8. 和拉矯、打捆工密切配合，保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)十四、 包裝工崗位職責(zé)與權(quán)限1. 認(rèn)真填寫原始記錄，按計(jì)劃要求進(jìn)行分卷、取樣、稱重，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)和主操取得聯(lián)系2. 認(rèn)真核對鍍后帶鋼的卷號、分卷號，并對生產(chǎn)的鍍鋅鋼帶必須使用粘膠帶防止壓痕產(chǎn)生3. 仔細(xì)稱重，不可使用理論重量，必須和實(shí)物相符4. 對有質(zhì)量異議的鋼卷，必須在鋼卷上注明“待處理卷”字樣，貼了標(biāo)簽，寫明卷號5. 檢查運(yùn)行中的帶鋼，有質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)主操整改6. 認(rèn)真檢查每一個(gè)鋼卷，對生產(chǎn)不合格的鋼卷有權(quán)協(xié)助質(zhì)檢人員進(jìn)行判定（正品、次品或待處理卷）7. 和尾操、主操密切聯(lián)系，保證帶鋼質(zhì)量隨時(shí)得到控制。5. 與鍍鋅、連退線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。5. 與酸軋線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。4. 與鍍鋅線其它操作崗位密切合作，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。當(dāng)進(jìn)行矯直時(shí)有權(quán)進(jìn)行調(diào)整、抬輥和卸壓。7. 確保崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境整潔。3. 負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫，保證清晰并具有可追溯性。3. 保持氣刀縫隙清潔，確保鋅層均勻，檢查卷取情況，必要時(shí)作好氣刀調(diào)整4. 檢查調(diào)整備用氣刀動作是否靈敏，開口度是否正確，作出相應(yīng)的調(diào)整和處理5. 作好鋅液面和鋅鍋周圍的整潔工作，保證所在崗位的設(shè)備運(yùn)行正常6. 對鋅鍋的設(shè)備如不符合生產(chǎn)要求，有權(quán)進(jìn)行更換、調(diào)整。對計(jì)劃單上的鍍層厚度、鈍化要求、光整與否，要與相應(yīng)的崗位協(xié)調(diào)4. 對本崗位的操作面板上的設(shè)備要經(jīng)常檢查，確保其運(yùn)行正常5. 班長不在時(shí)，執(zhí)行班長的職責(zé)，指揮生產(chǎn)6. 對生產(chǎn)中發(fā)生的計(jì)劃不合理現(xiàn)象，有權(quán)作出相應(yīng)調(diào)整7. 有權(quán)組織、協(xié)調(diào)、處理生產(chǎn)中發(fā)生的各種故障，以及提出相應(yīng)的對策。同時(shí)保證爐內(nèi)氣氛含量以及含氧量的控制。2. 檢查焊接質(zhì)量、焊輪狀況及來料表面狀況，必要時(shí)隨時(shí)和主操取得聯(lián)系。2. 對來料帶頭帶尾進(jìn)行剪切，剪切完后的帶頭帶尾應(yīng)符合工藝要求，帶頭帶尾不準(zhǔn)殘留在機(jī)組上3. 檢查所在崗位上的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、加油情況，確保機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)