【正文】 同時(shí)測(cè)量觸頭合閘時(shí)的三相同步性，測(cè)量時(shí)，先緩緩合閘，待最后一相動(dòng)，靜觸頭接觸時(shí)，分別在已合閘的那兩相靜頭的觸刀上用鉛筆劃痕作記號(hào)，然后分閘檢查每道痕與觸刀頂端之間的距離，其最大值應(yīng)小于3毫米，當(dāng)超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，其高速部位是動(dòng)觸刀片與刀片架的連接螺釘或調(diào)整刀片架與芯軸與口形架的配合尺寸。三、準(zhǔn)備工作、附件是否是有許可證的產(chǎn)品，并要求有生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證，且經(jīng)過(guò)進(jìn)廠驗(yàn)收認(rèn)可。3．外形尺寸對(duì)照其產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定的要求檢查（參照附件）。②按圖紙要求，先后安裝頂板，側(cè)板及固定面板，先將螺釘裝配后作初步定位，應(yīng)注意螺桿方向朝內(nèi)，而后將螺釘預(yù)緊用木榔頭輕輕敲打，使安裝面的平面度及面板與框架之間的縫隙符合其產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定的要求經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后將螺釘緊固。17長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：骨架組裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A05 頁(yè) 次： 第1頁(yè) 共3頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日一、適用范圍本守則適用于本企業(yè)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的骨架、柜體、不需焊接的組裝。噴涂管件、深孔件等工件時(shí)應(yīng)調(diào)小擴(kuò)散角，以集中噴涂。3．用導(dǎo)電膩?zhàn)踊夜纹郊靶扪a(bǔ)工件表面，然后經(jīng)多次烘干、砂平。5．需配備配焊人員時(shí)配焊人員同樣要配戴好防護(hù)用品。+，電壓級(jí)數(shù)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于3級(jí)，每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)為40～60點(diǎn)。2～60～903～260～10042～60～1105～～90～1406～～4120～1607～64～5150～32012長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A03 頁(yè) 次： 第4頁(yè) 共6頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日⑤點(diǎn)固后全面施焊，焊后清除焊渣，不允許出現(xiàn)虛焊、漏焊,若有變形，需整形，并修磨焊瘤，完工后送檢。③點(diǎn)焊設(shè)備及電極的檢查11長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A03 頁(yè) 次： 第3頁(yè) 共6頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日DN10點(diǎn)焊機(jī)是否完好，Φ12鋯銅電極接觸端是否修銼平整，接觸端直徑需保持在Φ3Φ4之間。三、量具300毫米鋼直尺、1米鋼直尺、3米鋼卷尺、塞尺、角尺。3．操作者應(yīng)遵守彎板機(jī)安全操作規(guī)程，兩人和兩人以上共同操作時(shí)，應(yīng)注意動(dòng)作的協(xié)調(diào)、互相照應(yīng)，防止發(fā)生工傷事故。2．根據(jù)折彎板材厚度，調(diào)整上、下模式刀口之間的間隙，其間隙不應(yīng)小于板材厚度，以防損壞設(shè)備。＞180～250177。＞30～50177。 當(dāng)剪切板料被卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車并切斷電源，然后手動(dòng)倒車取出工件，重新操作時(shí)應(yīng)注意倒車手柄還原。五、質(zhì)量要求 、。＞1600～2000177。＞630～800177。剪切加工時(shí)，應(yīng)保證壓料架可靠地壓住板料，剪下的板材長(zhǎng)度應(yīng)大于剪板機(jī)規(guī)定的最小極限。根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)情況，待剪切板材的厚度一般不超過(guò)6mm，寬度一般不大于2400mm，板材的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)超出其剪板機(jī)加工的能力。＞50～80177。＞250～315177。3長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：板材剪切加工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A01 頁(yè) 次： 第4頁(yè) 共5頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日板材厚 (mm) 6 5 4 3 21 0刃口間隙（mm） 圖 1按圖紙尺寸調(diào)整擋料架或定值擋塊、導(dǎo)向板、校驗(yàn)尺寸后，剪切一塊樣體送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行剪切操作。 剪切操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守剪板機(jī)的安全操作規(guī)程，兩人以上共同工作時(shí)，應(yīng)注意動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相照顧，防止發(fā)生人身事故。＞400～500177。＞1000～1250177。四、工藝過(guò)程1．根據(jù)圖紙及其工藝文件對(duì)折彎半徑的要求選擇上、下模，然后調(diào)整上、下模，使其刀口對(duì)正。2．折彎操作中應(yīng)經(jīng)常檢查擋料架或定位塊、導(dǎo)向板是否移動(dòng)，避免引起8長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：板材折彎工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A02 頁(yè) 次： 第4頁(yè) 共4頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日折彎尺寸變化。4．氬弧焊的設(shè)備、工具WSM160型脈沖直流氬弧焊機(jī)、焊炬（160安）1支（焊槍）、鎢極、氣瓶及氬氣、氣管、軟電纜、專用焊帽、其10長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A03 頁(yè) 次： 第2頁(yè) 共6頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日它工具與第二條的第一點(diǎn)中的要求相同。 Senton285焊拉電源、焊槍、送絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣瓶、氣體流量計(jì)是否完好。2. 立焊、橫焊時(shí)電流應(yīng)比平焊小10～15%。③+ 毫米時(shí)，電壓級(jí)數(shù)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于2極，每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)為50～70點(diǎn)。4．氣體保護(hù)氬弧焊，焊機(jī)停機(jī)半小時(shí)以上，需關(guān)閉總氣閥，供氣源管路及儀表閥門不許有漏氣現(xiàn)象。2．取出工件，打磨去掉工件表面的劃痕、毛刺。噴涂平板時(shí)，應(yīng)將噴粉打開(kāi)角度，以達(dá)到均勻的噴涂效果。3．設(shè)備每天使用完畢需根據(jù)實(shí)際情況情理油水分離器、噴槍口、文丘里等，以免積粉受潮將噴槍口及文丘里堵塞。2．骨架類的組裝18長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：骨架組裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A05 頁(yè) 次： 第2頁(yè) 共3頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日①先將需預(yù)裝的邊柜及支承角鋼等按圖紙位置的要求安裝在胎具上，并將壓緊裝置預(yù)見(jiàn)緊，調(diào)校尺寸后將骨架結(jié)構(gòu)固定。2．檢查活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，門的開(kāi)啟角度應(yīng)不得小于90度，但不宜過(guò)大，在開(kāi)閉過(guò)程中不得損壞油漆，鎖上以后不應(yīng)有明顯晃動(dòng)現(xiàn)象。二、設(shè)備與工具 6毫米手電鉆、木榔頭、4寸、8寸活動(dòng)板手、全套套筒扳手和梅花板手、尖嘴鉗、各種螺絲刀、300毫米鋼直尺、3米鋼卷尺、鉛筆、工作梯凳等。②單投刀開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)是靜觸頭在上方，雙投刀開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)是合閘后，其操作手柄向上，動(dòng)觸頭與上爭(zhēng)觸頭閉合。①安裝前分清板前、板后安裝位置，開(kāi)關(guān)的觸頭合閘時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)向上，電源引線接徼上接線端。②RTO熔斷器安裝時(shí)，應(yīng)將熔體上的紅色熔斷指示向上。②各繼電器安裝后，其外殼之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便于裝卸外殼和便于調(diào)試，其距離的大小與繼電器的高度有關(guān)，對(duì)于普通繼電器一般水平距離應(yīng)為3040毫米，垂直距離為50毫米。25長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：元件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)：XM/QB–A06 頁(yè) 次： 第6頁(yè) 共9頁(yè)修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日①電工儀表安裝時(shí)應(yīng)符合電工儀表本身的安裝使用條件（如防塵、防濺、防腐蝕性物質(zhì)、防強(qiáng)磁場(chǎng)、安裝垂直度等）。（查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)）不得裝其它電器元件附件或敷設(shè)導(dǎo)線。二、材料。落料后母排的直線度每米內(nèi)超過(guò)2毫米的均需校直。②安裝使用的螺栓、螺母、平墊圈的表面處理在同臺(tái)一臺(tái)產(chǎn)品上應(yīng)一致，即全部是鍍鋅體或發(fā)黑體。二、材料，型號(hào)BV、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB159875，截面積為： 、。，并要求附有生產(chǎn)廠的合格證，且經(jīng)過(guò)進(jìn)廠驗(yàn)收認(rèn)可。③線束須彎形時(shí)，其導(dǎo)線的最小彎曲半徑不得小于導(dǎo)線絕緣外徑的2倍，分支線束截面采用圓形時(shí)，則應(yīng)根據(jù)分支線束截面積的多少來(lái)確定行線槽的分支缺口，其缺口點(diǎn)用斜口鉗來(lái)切除行線槽35