【正文】 面必須平整清潔，不應(yīng)有明顯的凹凸不平的現(xiàn)象，并且應(yīng)按圖紙和工藝文件的要求進(jìn)行校平、沖缺、沖孔和開口，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能轉(zhuǎn)入本道工序。＞400～500177。0. 37＞630～800177。＞1000～1250177。＞1600～2000177。四、工藝過程1．根據(jù)圖紙及其工藝文件對(duì)折彎半徑的要求選擇上、下模，然后調(diào)整上、下模，使其刀口對(duì)正。7長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：板材折彎工藝作業(yè)指導(dǎo)書書 文件編號(hào)：XM/QB–A02 頁 次： 第3頁 共4頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日 表3板材厚度（mm）23456彎曲直徑（mm）2833485868最小彎邊高度（mm）122015241828213224361．校對(duì)本守則第四條3條中要求，而后折彎一件校對(duì)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正常的折彎操作。2．折彎操作中應(yīng)經(jīng)常檢查擋料架或定位塊、導(dǎo)向板是否移動(dòng)，避免引起8長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：板材折彎工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A02 頁 次： 第4頁 共4頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日折彎尺寸變化。圖A9長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A03 頁 次： 第1頁 共6頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日一、適用范圍 本守則適用于本企業(yè)加工車間各種箱、柜及其有關(guān)配件的焊接。4．氬弧焊的設(shè)備、工具WSM160型脈沖直流氬弧焊機(jī)、焊炬（160安）1支（焊槍）、鎢極、氣瓶及氬氣、氣管、軟電纜、專用焊帽、其10長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A03 頁 次： 第2頁 共6頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日它工具與第二條的第一點(diǎn)中的要求相同。2．檢查焊接工具、夾具（胎具）是否完好、齊全、并保持工作場(chǎng)地清潔、整齊。 Senton285焊拉電源、焊槍、送絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣瓶、氣體流量計(jì)是否完好。 ②按圖紙、工藝文件要求調(diào)整、校對(duì)夾具（胎具）的尺寸。2. 立焊、橫焊時(shí)電流應(yīng)比平焊小10～15%。②參照表2調(diào)整焊接電壓及送絲速度。③+ 毫米時(shí)，電壓級(jí)數(shù)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于2極，每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)為50～70點(diǎn)。焊接不銹鋼時(shí)，根據(jù)板厚參照表3調(diào)整鎢極直徑，焊絲直徑，焊接電流表和氣體流量。4．氣體保護(hù)氬弧焊，焊機(jī)停機(jī)半小時(shí)以上，需關(guān)閉總氣閥，供氣源管路及儀表閥門不許有漏氣現(xiàn)象。15長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：靜電粉末噴涂加工指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A04 頁 次： 第1頁 共2頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日一、 適用范圍本守則適用于本企業(yè)成套開關(guān)設(shè)備的殼體、骨架、安裝板、支架等的靜電粉末噴涂加工。2．取出工件，打磨去掉工件表面的劃痕、毛刺。3．開啟靜電粉末噴涂機(jī)，電源指示燈亮。噴涂平板時(shí)，應(yīng)將噴粉打開角度，以達(dá)到均勻的噴涂效果。7．在斷電狀態(tài)下將噴涂好的工件用小車推入恒溫爐，將恒溫儀調(diào)至180攝氏，關(guān)閉爐門，開啟恒溫爐電源。3．設(shè)備每天使用完畢需根據(jù)實(shí)際情況情理油水分離器、噴槍口、文丘里等，以免積粉受潮將噴槍口及文丘里堵塞。三、準(zhǔn)備工作1．熟悉圖紙、檢查需組裝的另部件是否經(jīng)認(rèn)可，外購件是否有生產(chǎn)廠家合格證。2．骨架類的組裝18長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：骨架組裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A05 頁 次： 第2頁 共3頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日①先將需預(yù)裝的邊柜及支承角鋼等按圖紙位置的要求安裝在胎具上，并將壓緊裝置預(yù)見緊，調(diào)校尺寸后將骨架結(jié)構(gòu)固定。未注尺寸公差和形位分差按其產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定的要求，其產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定未作要求的按GB18001999中JS14和GB11841996中12級(jí)取值。2．檢查活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，門的開啟角度應(yīng)不得小于90度，但不宜過大，在開閉過程中不得損壞油漆，鎖上以后不應(yīng)有明顯晃動(dòng)現(xiàn)象。2．用木榔頭校正柜體或面板時(shí)，應(yīng)注意不得損壞油漆或留下錘印，必要時(shí)墊上軟墊板。二、設(shè)備與工具 6毫米手電鉆、木榔頭、4寸、8寸活動(dòng)板手、全套套筒扳手和梅花板手、尖嘴鉗、各種螺絲刀、300毫米鋼直尺、3米鋼卷尺、鉛筆、工作梯凳等。，檢查元件，緊固部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并平穩(wěn)整齊地?cái)[放在適合安裝的位置。②單投刀開關(guān)的安裝應(yīng)是靜觸頭在上方，雙投刀開關(guān)的安裝應(yīng)是合閘后，其操作手柄向上，動(dòng)觸頭與上爭(zhēng)觸頭閉合。②斷路器上的過電流脫扣器，長(zhǎng)延時(shí)過電流脫扣器及分勵(lì)欠壓脫器22長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：元件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A06 頁 次： 第3頁 共9頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日一般生產(chǎn)廠家已作整定不得隨意調(diào)整若發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)，則需專人對(duì)照其技術(shù)要求進(jìn)行整定，整定后需經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可。①安裝前分清板前、板后安裝位置，開關(guān)的觸頭合閘時(shí)，開關(guān)手柄應(yīng)向上，電源引線接徼上接線端。①按位置要求將接觸器緊固在柜體上，安裝時(shí)應(yīng)保證銘牌正視。②RTO熔斷器安裝時(shí)，應(yīng)將熔體上的紅色熔斷指示向上。①安裝互感器時(shí)，緊固其螺釘后，以平彈簧墊圈為準(zhǔn)，防止瓷座破裂。②各繼電器安裝后，其外殼之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便于裝卸外殼和便于調(diào)試，其距離的大小與繼電器的高度有關(guān)，對(duì)于普通繼電器一般水平距離應(yīng)為3040毫米，垂直距離為50毫米。水平安裝時(shí)，“正轉(zhuǎn)”、“向左”、“向前”在左“停止”居中，“反轉(zhuǎn)”、“向右”“向后”在右。25長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：元件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A06 頁 次： 第6頁 共9頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日①電工儀表安裝時(shí)應(yīng)符合電工儀表本身的安裝使用條件（如防塵、防濺、防腐蝕性物質(zhì)、防強(qiáng)磁場(chǎng)、安裝垂直度等）。例：，附件的安裝①變阻器和調(diào)整器的手柄按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，相當(dāng)于增加控制量，反之則減少控制量。表3電氣間隙主母排之間≥20mm主電路≥10mm輔助電路≥8mm爬電距離主母排之間≥20mm主電路≥12mm輔助電路≥10mm，應(yīng)留有布線、接線和維護(hù)修理、調(diào)整操作的間距。（查產(chǎn)品使用說明書）不得裝其它電器元件附件或敷設(shè)導(dǎo)線。，應(yīng)有兩人或兩人以上配合安裝，若動(dòng)用起吊設(shè)備安裝大件時(shí)，其起吊位置應(yīng)在元件的底座架上。二、材料。四、制作1. 對(duì)母排材料進(jìn)行加工前的檢查，當(dāng)符合下列規(guī)定的方可落料。落料后母排的直線度每米內(nèi)超過2毫米的均需校直。31長(zhǎng)沙循明電氣有限公司標(biāo)題：母排制造安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：XM/QB–A07 頁 次： 第3頁 共4頁修改狀態(tài)：0 生效日期：2007年7月20日根據(jù)圖紙及其工藝文件或元件裝配孔等要求沖孔常用母排的連接的螺栓與通孔直徑的要求見表2。②安裝使用的螺栓、螺母、平墊圈的表面處理在同臺(tái)一臺(tái)產(chǎn)品上應(yīng)一致，即全部是鍍鋅體或發(fā)黑體。六、質(zhì)量要求，砂眼及錘印和刮傷傷痕。二、材料，型號(hào)BV、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB159875，截面積為： 、。（），2218型黃蠟綢帶和15鋼筋軋頭，1mm厚絕緣底板。，并要求附有生產(chǎn)廠的合格證，且經(jīng)過進(jìn)廠驗(yàn)收認(rèn)可。五、工藝過程①按照?qǐng)D紙線路，參照元件安裝位置量線下導(dǎo)線材料，下料的余量不應(yīng)大于200毫米，下料后用于凈軟布揩凈。③線束須彎形時(shí)，其導(dǎo)線的最小彎曲半徑不得小于導(dǎo)線絕緣外徑的2倍，分支線束截面采用圓形時(shí)，則應(yīng)根據(jù)分支線束截面積的多少來確定行線槽的分支缺口，其缺口點(diǎn)用斜口鉗來切除行線槽35