【正文】 單位：最高存量：物料編號物料名稱規(guī)格日期憑單編號收入數(shù)量發(fā)出數(shù)量結(jié)存?zhèn)渥⑻畋碚f明： 本卡適用于一切儲存于倉庫的物料，包括原料、成品、與廢料。 各項(xiàng)物品于訂購時，其樣品皆需先由技術(shù)部核準(zhǔn)。三、若貴公司所交貨品品質(zhì)不符規(guī)定，本公司亦有權(quán)退貨。 凡有下列各項(xiàng)情形時，皆須由物料部發(fā)出本單，會同廠商所生產(chǎn)的樣品，經(jīng)由技術(shù)部核準(zhǔn)：（1）新廠商所欲供應(yīng)的任何物料。應(yīng)建立料源核準(zhǔn)、樣品核準(zhǔn)及進(jìn)料檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)物料供應(yīng)廠商輔導(dǎo)，提高材料品質(zhì)并減少生產(chǎn)效率損失。以ABC分析法分析重要原料。（三）物料管理依照訂單需要，制訂不同的物料需求規(guī)劃。尋找新材料與新的供應(yīng)商。 原料成本可說是產(chǎn)品最重要的成本項(xiàng)目，材料品質(zhì)也對產(chǎn)品的品質(zhì)影響甚大。要達(dá)到品質(zhì)最佳的目標(biāo)，就必須努力建立及執(zhí)行料源核準(zhǔn)、樣品核準(zhǔn)、進(jìn)料檢驗(yàn)及協(xié)作廠商輔導(dǎo)等制度。聯(lián)絡(luò)公司內(nèi)各部門與供應(yīng)商以解決問題。成品點(diǎn)收、出貨及管理。例如原向國外采購的材料，設(shè)法改向國內(nèi)采購，以節(jié)省與更易掌握貨源。研究材料互相代用清單，以便斷料時緊急支援。樣品檢驗(yàn)單編號：樣品檢驗(yàn)次數(shù)□第一次樣品收到日期：□第二次制單人：□第三次制單日期：物料號碼：物料名稱：制造廠商：樣品檢驗(yàn)原因□新產(chǎn)品□產(chǎn)品設(shè)計改變□新制程□新廠商樣品使用模具□工程模具□生產(chǎn)模具樣品依照圖號樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)名稱規(guī)格檢驗(yàn)情形檢驗(yàn)結(jié)果合格不合格備注：檢驗(yàn)結(jié)果：□退回 □就不合格項(xiàng)目再復(fù)檢 □大量生產(chǎn)時改進(jìn) □合格本單分送：□廠商 □采購 □品管部 □技術(shù)部 □財務(wù)部檢驗(yàn)人： 日期： 核準(zhǔn)： 日期：填表說明： 本表的目的是在采購前先核查可協(xié)作廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。訂購單致 公司 編號： 請購單號碼：一、 本公司擬向貴公司訂購下列物品，其數(shù)量、價格、規(guī)格、交貨日期、業(yè)經(jīng)雙方同意如下：項(xiàng)目數(shù)量料號名稱規(guī)格單價總價交貨日期/數(shù)量：二、若貴公司無法如期交貨，本公司有權(quán)在約定交貨期 日內(nèi)要求取消訂單，并得向貴公司要求賠償，其金額最多為本訂單金額的兩倍。交貨情形表格式如下交貨日期驗(yàn)收單號碼交貨數(shù)量未交數(shù)量交貨日期驗(yàn)收單號碼交貨數(shù)量未交數(shù)量 訂購單依請購單而來，兩者所列料號數(shù)量必須一致。 倉庫在發(fā)料時需同時核對物料通知單上所規(guī)定的數(shù)量。 本通知單按客戶的訂單發(fā)出，供生產(chǎn)線作為領(lǐng)料及物料管理作為控制材料之依