【正文】 進行檢查驗收。 3）負責(zé)計劃管理工作，受工程項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，向項目部負責(zé)人，負責(zé)編制項目總進度計劃。 質(zhì)量目標 工程合格率達 100%，質(zhì)量達到國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定的合格標準及專業(yè)、設(shè)備制造商提出的質(zhì)量檢驗評定標準。 報請業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后 ,進行下道工序施工。 ① 施工前的準備 : 第一步：準備好工具（刮刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源）和材料，堆放在施工區(qū)外 第二步：估算需要涂刷的面積；估算需要的材料數(shù)量 第三步：設(shè)計好涂刷的順序（從那里開始到那里結(jié)束，安排好路線） 第四步：安排好滾涂的人員、搬運材料的人員、負 責(zé)拌料的人員 第五步：配料， 按比例將主漆和固化劑混合，用攪拌機攪拌。涂層完全固化需要 7 天。 ②中涂固化后 ,用拋光機 配以 80～ 120 目的磨片及砂帶，在 刮 涂 自流平 環(huán)氧 樹脂涂料 面 涂 前打磨以獲得平整細膩的表面； ③拋光同時和完畢后用 吸塵器吸 凈粉塵 ,然后才能進行面涂施工。為 了 確保 無溶劑環(huán)氧自流平 均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。用不小于 2kw的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 ⑤ 用環(huán)氧 樹脂膠泥或 環(huán)氧 樹脂 砂 漿 ，修補表面可見的裂縫，蜂窩及孔洞。 對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負責(zé)人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴格按合同辦事，每部分應(yīng) 23 名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。 （ 2）工程項目專業(yè)配置 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。 安全及技術(shù)資料準備 （ 1）對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī) 章制度， 并 進行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。 自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。 對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。 積極 推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)疑難課題，解決實際工作問題。 在工程質(zhì)量的驗評中，嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責(zé)。 組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴禁違章作業(yè)。 對運抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負全責(zé)。 6 工程內(nèi)容： 環(huán)氧自流坪地面 與地坪封閉劑施工 。 工期要求： 60天。 協(xié)調(diào)供貨商按時按量發(fā)貨到現(xiàn)場。 認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負責(zé)。 積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動，根據(jù)實際檢驗情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。 協(xié)助項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進的施工方法。 對工傷事故進行統(tǒng)計、分析及上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。 自覺遵守 貴單位 的各項規(guī)章制度，遵守公司的各項管 理 規(guī)定，做到文明施工。 施工技術(shù)交底 施工前，項目部技術(shù)負責(zé)人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會防腐工藝流程和施工技術(shù)要求，安全操作規(guī)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負責(zé)人，確保施工安全順利進行。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。 為了提高工程的進度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強各工種的交流，提高工程進度。 ④ 用膠帶及聚乙烯薄膜來保護墻面及柱面不受污染。 ⑩ 采用 1kw 以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 先攪拌一組樹脂，再加入一組 固 化劑，持續(xù)攪拌的同時加入填充料，攪拌 3 分鐘將組分 B 到入組分 A 中，用低速電鉆攪拌 23 分鐘 ,直至混合均勻。 （ 三 ） 刮 涂 自流平 環(huán)氧 樹脂涂料中涂 施工 : ① 待底漆干燥后（施工 812 小時），檢查表面情況，清理表面的毛頭和凸起的部分然 后進行中 涂 施工，將雙組份涂料按一定配 比混合均勻后，靜置 30 分鐘，將涂料置于地面，用齒型刮板涂刮，使其均勻分布，涂層厚度根據(jù)各種設(shè)計要求而定。 環(huán)氧自流平地面屬自固化涂料，一般要正確保護至少 24 小時。 附施工照片 封閉劑的施工工藝 : 清理基層 檢查合格 用 環(huán)氧 樹脂 封閉 底 漆打底一遍 固化干燥后檢查合格 刮 涂環(huán)氧 樹脂 膩子 固化干燥后 檢查合格 滾涂環(huán)氧 樹脂 面 漆第一遍 固化干燥后 檢查合格 滾涂 環(huán)氧 樹脂 面 漆第二遍 — 涂刷罩面清漆 竣工 驗 收。 ④ 用環(huán)氧樹脂漆加石英粉調(diào)成膩子 ,刮涂環(huán)氧膩子層 ,干后進行修整 ，厚度控制在 ㎜～ ㎜。 六 、 質(zhì)量目標及保證措施 質(zhì)量方針 精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足 甲方 要求的產(chǎn)品。 2）配合項目經(jīng)理組織原材料，工機具的配備及驗收，以達到規(guī)定的質(zhì)量。 （ 4）材料員的職責(zé)與權(quán)限 1）負責(zé)對甲方供應(yīng)的原材料，半成品檢查與驗收，編制和提交驗收報告， 杜絕 不合格產(chǎn)品投入使用。 3）確認和記錄與產(chǎn)品過程有關(guān)的問題，對負責(zé)的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。 2)項目經(jīng)理每日抽查 ,抽查若發(fā)現(xiàn)有不合格工序 ,重罰檢查員及施工員 。 七、 安全 、文明 施工 措施 (一 )確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施； 本工程安全管理目標為：重大傷亡事故為零，一般事故頻率不超過2%。即開工前有項目經(jīng)理檢查工人是否經(jīng)安全生產(chǎn)部門培訓(xùn)，是否合乎要求；抓工程的副經(jīng)理每天要檢查一次安全和生產(chǎn)情況看是否有違章作業(yè)；上工前施 工 隊長檢查一下 防護用品是否合乎要求，如不合 乎 要求立即更換。 （二）安全保證措施 嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度 ,進場必須參加安全操作知識教育 。 ，不得將移動電線置于通道處，要經(jīng)常檢查絕緣，保證接線絕緣良好。 施工單位要合理布置各項臨時設(shè)施，堆放大宗物品，機具設(shè)備不得占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。 本工程能否如期竣工，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟和社會效益。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認真及時地按計劃要求組織施工。 工程總工期，主要控制點是工程建設(shè)的指令性指標，必須采取得力措施確保完成。 、實行質(zhì)量、進度目標管理責(zé)任制。施工中應(yīng)配備必要的防護用品，并要求作業(yè)人員按規(guī)定使用。 售后服務(wù)小組組長： 馬永亮。 。 （ 2） 耐用年限為 5 年 ,保固期為 3 年 ,3 年內(nèi)免費隨破隨修。 （ 4）在工程竣工驗收 前的維護和竣工后三年內(nèi)的保修期間，我公司將組織售后服務(wù)人員進行不定期回訪，保證讓業(yè)主滿意