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環(huán)氧自流平施工方案-預(yù)覽頁

2024-11-20 21:48 上一頁面

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【正文】 高工程進(jìn)度。 ② 基層處理采用打磨機(jī)打磨。 ④ 用膠帶及聚乙烯薄膜來保護(hù)墻面及柱面不受污染。使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于 3%。 ⑩ 采用 1kw 以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨,除去油漆等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。 主要原料:無溶劑環(huán)氧樹脂 耐磨損性: 15mg(磨損輪 CS17,輪重量 1, 000gf{}回轉(zhuǎn)數(shù) 1,000 回轉(zhuǎn)) 附著強(qiáng) 度: 230N/CM2(牛頓:國際單位) 耐沖擊性: 1Kg/1mh 無裂紋、無剝落、無變形 硬度: 3H4H ③ 技術(shù)性能: 項 目 指 標(biāo) 固體含量: % 100 干燥時間: h 表干 ≤ 8 實干 ≤ 24 粘接力: Mpa ≥ 耐磨性( 500g/1000r), g ≤ 硬度(鉛筆), H ≥ 2 抗沖擊性 1kg鋼球 ,無裂縫 耐機(jī)油 /柴油 ( 二 ) 刮 涂 自流平 環(huán)氧 樹脂涂料 底 涂 施工 如基層含水率過高( 3%)又需馬上施工,可以使用 環(huán)氧 界面處理劑進(jìn)行 打底處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于 6%。 先攪拌一組樹脂,再加入一組 固 化劑,持續(xù)攪拌的同時加入填充料,攪拌 3 分鐘將組分 B 到入組分 A 中,用低速電鉆攪拌 23 分鐘 ,直至混合均勻。 (備注:為 確保攪 拌設(shè)備正常工作,需要準(zhǔn)備一個備用攪拌器。 ( 三 ) 刮 涂 自流平 環(huán)氧 樹脂涂料中涂 施工 : ① 待底漆干燥后(施工 812 小時),檢查表面情況,清理表面的毛頭和凸起的部分然 后進(jìn)行中 涂 施工,將雙組份涂料按一定配 比混合均勻后,靜置 30 分鐘,將涂料置于地面,用齒型刮板涂刮,使其均勻分布,涂層厚度根據(jù)各種設(shè)計要求而定。不要在空氣溫度小 于 12度的環(huán)境下施工 。 環(huán)氧自流平地面屬自固化涂料,一般要正確保護(hù)至少 24 小時。 施工時,基層溫度不低于 5℃ ,基層含水率 6%。 附施工照片 封閉劑的施工工藝 : 清理基層 檢查合格 用 環(huán)氧 樹脂 封閉 底 漆打底一遍 固化干燥后檢查合格 刮 涂環(huán)氧 樹脂 膩?zhàn)?固化干燥后 檢查合格 滾涂環(huán)氧 樹脂 面 漆第一遍 固化干燥后 檢查合格 滾涂 環(huán)氧 樹脂 面 漆第二遍 — 涂刷罩面清漆 竣工 驗 收。如果面積小,一組用不完時,則必須用稱按比例準(zhǔn)確稱量重量,再混合攪拌。 ④ 用環(huán)氧樹脂漆加石英粉調(diào)成膩?zhàn)?,刮涂環(huán)氧膩?zhàn)訉?,干后進(jìn)行修整 ,厚度控制在 ㎜~ ㎜。 ⑥ 滾涂兩道環(huán)氧面漆 ,厚度控制在 ㎜~ ㎜ , 涂環(huán)氧面漆可保護(hù)地面 ,增加耐磨時間延長壽命。 六 、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量方針 精心施工,優(yōu)質(zhì)服務(wù),提供滿足 甲方 要求的產(chǎn)品。 3)負(fù)責(zé)組織編寫本工程項目的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書(施工方案)。 2)配合項目經(jīng)理組織原材料,工機(jī)具的配備及驗收,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量。 2)負(fù)責(zé)編寫、審核、核對項目施工組織設(shè)計及必要的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等。 ( 4)材料員的職責(zé)與權(quán)限 1)負(fù)責(zé)對甲方供應(yīng)的原材料,半成品檢查與驗收,編制和提交驗收報告, 杜絕 不合格產(chǎn)品投入使用。 5)材料使用過程中,應(yīng)經(jīng)常 對現(xiàn)場實行使用情況進(jìn)行檢查,對不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。 3)確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過程有關(guān)的問題,對負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。 ( 6)施工班組長的職責(zé) 1)按照公司經(jīng)營目標(biāo)要求,執(zhí)行項目經(jīng)理的指令,做好本班組的施工生產(chǎn)經(jīng)營管理和組織工作。 2)項目經(jīng)理每日抽查 ,抽查若發(fā)現(xiàn)有不合格工序 ,重罰檢查員及施工員 。 6)施工前做好技術(shù)交底工作,施工過程中,做好自檢、互檢,交接檢的檢查工作,施工后做好質(zhì)量驗收,質(zhì)量評定工作 。 七、 安全 、文明 施工 措施 (一 )確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施; 本工程安全管理目標(biāo)為:重大傷亡事故為零,一般事故頻率不超過2%。 安全管理制度及方法: 安全生產(chǎn)獎懲制度 我公司取得安全資格證書以來,為了鼓勵安全生產(chǎn),大力發(fā)展防腐事業(yè),根據(jù)形勢發(fā)展的需要,特制定以下安全生產(chǎn)獎懲制度: 一年無 發(fā)生任何安全事故的,給予通報表揚(yáng),在一年內(nèi)凡發(fā)生不安全事故的,除通報批評外,扣掉抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理和施工隊長的獎金。即開工前有項目經(jīng)理檢查工人是否經(jīng)安全生產(chǎn)部門培訓(xùn),是否合乎要求;抓工程的副經(jīng)理每天要檢查一次安全和生產(chǎn)情況看是否有違章作業(yè);上工前施 工 隊長檢查一下 防護(hù)用品是否合乎要求,如不合 乎 要求立即更換。 安全生產(chǎn)的檢查情況要經(jīng)常逐級向領(lǐng)導(dǎo)匯報,以引起各級領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)檢查的支持。 (二)安全保證措施 嚴(yán)格遵守工地的安全規(guī)章制度 ,進(jìn)場必須參加安全操作知識教育 。 涂料、溶劑及有關(guān)材料應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),庫房應(yīng)陰涼干燥忌明火。 ,不得將移動電線置于通道處,要經(jīng)常檢查絕緣,保證接線絕緣良好。 ,防止操作時 產(chǎn)生靜電引起易燃物體的爆炸、燃燒。 施工單位要合理布置各項臨時設(shè)施,堆放大宗物品,機(jī)具設(shè)備不得占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。 施工機(jī)械進(jìn)廠必須經(jīng)嚴(yán)格檢查、檢查合格后方可使用,并按有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。 本工程能否如期竣工,關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 強(qiáng)化工程計劃管理,發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用,工程計劃是項目控制的依據(jù),是項目管 理的方針目標(biāo),是組織工程建設(shè)施工的依據(jù),各項建設(shè)施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實施。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),認(rèn)真及時地按計劃要求組織施工。 抓好安全生產(chǎn),文明施工,隨著工程施工作業(yè)面的展開,必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工,杜絕因安全問題引起的施工延誤。 工程總工期,主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo),必須采取得力措施確保完成。凡隱蔽工程,必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢 查認(rèn)可后,方可進(jìn)行下步工序。 、實行質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)管理責(zé)任制。最大限度調(diào)動施人員的積極性,能動性,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。施工中應(yīng)配備必要的防護(hù)用品,并要求作業(yè)人員按規(guī)定使用。 ③文明施工,維護(hù)施工現(xiàn)場的整潔、衛(wèi)生。 售后服務(wù)小組組長: 馬永亮。 。 。 、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的,有權(quán)進(jìn)行制止和糾正。 ( 2) 耐用年限為 5 年 ,保固期為 3 年 ,3 年內(nèi)免費(fèi)隨破隨修。 ( 5)及時處理業(yè)主的傳真、信函,并給予明確地答復(fù)。 ( 4)在工程竣工驗收 前的維護(hù)和竣工后三年內(nèi)的保修期間,我公司將組織售后服務(wù)人員進(jìn)行不定期回訪,保證讓業(yè)主滿意
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