【正文】 電，電極視停電時(shí)間長短降到爐底后再上提 100mm，并掛上 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”警示牌，切斷動力電。 2 安全操作 上崗準(zhǔn)備 22 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 21／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 穿好工作服，戴好上崗證。 c) 經(jīng)常保持電爐所屬設(shè)備及電爐平臺、升降器平臺、以及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免磷（磷泥）燃燒，改善操作環(huán)境。 打 開電極夾頭冷卻水，水封循環(huán)水，并檢查是否有泄漏現(xiàn)象。 2 小時(shí)以下停電，一般只停煤氣，電極不動。配電工停電、 按鈴后，松開夾持器，示意配電工啟動升降器將夾持器和銅瓦上提 100～ 200 毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認(rèn)夾緊后，通知配電工按鈴送電。 電爐短期停電和檢修時(shí)，在導(dǎo)氣系統(tǒng)不得開兩個(gè)以 上的孔洞，保持系統(tǒng)內(nèi)正壓，防止爆炸。 19 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 18／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 排渣時(shí)根據(jù)電爐反應(yīng)情況及電極傾斜程度決定是否控制下料，控制過程中，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)t氣噴出燒傷，并用黃泥封好閘板口。 對所屬設(shè)備運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障及檢修結(jié)果報(bào)告班長。 經(jīng)泵體上部螺孔處向水泵吸水管內(nèi)灌引水，排出空氣（水泵安裝位置比吸水池內(nèi)液面低時(shí)可不灌引水）。 b) 空車試運(yùn)行檢查滾輪聲音是否正常。 在污水池邊操作，必須有防護(hù)措施，必須有人監(jiān)護(hù)，當(dāng)心掉入污水池中。 進(jìn)料崗位 1 崗位 職責(zé) 與計(jì)量室、吊料工保持聯(lián)系，根據(jù)電爐生產(chǎn)情況和工藝要求嚴(yán)格按照操作規(guī)程做好進(jìn)料工作，做好 1污處轉(zhuǎn)水工作，確保 1污處的正常運(yùn)行，并完成車間和調(diào)度室安排的其它臨時(shí)性工作。 在給料機(jī)運(yùn)行過程中，必須注意觀察電流的穩(wěn)固情況，如果 發(fā)現(xiàn)電流變動大，必須進(jìn)行檢查，電流不得超過額定值。 操作時(shí)按規(guī)定依次啟動有關(guān)儀表和設(shè)備，并檢查是否處在正常狀態(tài)。 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶、置換手動推桿、用手觸摸，掉入異物，嚴(yán)禁開車狀態(tài)下用手拿。 電爐料倉分料時(shí)要防止 CO中毒和 CO燃燒而損壞設(shè)備。 檢查混料斗等有無異常。 嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理和檢修，檢修時(shí)必須切斷電源并掛 牌，派專人監(jiān)護(hù)。 對所屬設(shè)備本班運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障及檢修結(jié)果報(bào)告班長。 電動葫蘆在帶負(fù)荷升降時(shí)，鋼絲繩不得絞在一起。 13 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 12／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 料桶在起吊過程中不得停留，更不得將料桶停在空中，進(jìn)料結(jié)束后，將料桶放在料坑內(nèi)或料倉內(nèi)。 吊物時(shí)，嚴(yán)禁有人在吊物下通行和停留。 禁止使用反向逆轉(zhuǎn)進(jìn)行制動，但在緊急情況下可作為應(yīng)急措施但控 制器只能使用反向一擋。 經(jīng)常保持電氣控制裝置完好無損，電器元件齊全好用，動作靈敏、可靠。 天 車在帶負(fù)荷升降時(shí)，鋼絲繩不得絞在一起。 正常停車時(shí)，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎的物料 完全排出后，方可停 機(jī)。 b) 仔細(xì)檢查各緊固件是否齊全緊固 c) 檢查傳動皮帶是否良好，必要時(shí)應(yīng)予以更換。 吊物時(shí)，嚴(yán)禁有人在吊物下通行和停留。 b) 破碎機(jī)如有雜物卡塞，必須先停機(jī)，再處理，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理。 對新入廠的磷礦石、白煤、硅石等原材料要及時(shí)通知工藝員（對于入廠原材料時(shí)間間隔達(dá)兩天以上的供應(yīng)點(diǎn)，視作新點(diǎn)入廠），告知堆放情況、數(shù)量及質(zhì)量情況。 管理好本崗位所有的質(zhì)量記錄。因而在提高功率負(fù)荷時(shí)，必須相應(yīng)提高二次側(cè)電壓。 爐渣中 SiO2/CaO 的比值稱為酸度系數(shù) ， 一般在實(shí)際生產(chǎn)過程中控制在 —之間。M gCO3）形式存在，而碳酸鹽含量偏高，就會相應(yīng)增加電爐電、硅石和焦炭（白煤）的消耗，另外碳酸鹽的分解會引起磷礦爆炸，所產(chǎn)生的粉塵使?fàn)t氣含塵量增加，同時(shí)，它的熱分解伴隨 CO2還原成 CO 都需要消耗熱能。 升溫溫度 升溫時(shí)間 保溫溫度 保溫時(shí)間 受磷槽 50~85℃ 1~2 小時(shí) 50~70℃ 5~7 小時(shí) 精 制鍋 45~90℃ 1~2 小時(shí) 45~65℃ 8~24 小時(shí) 電爐法生產(chǎn)黃磷的主要影響因素 入爐料的影響 焦炭（白煤）用量 焦炭（白煤）用量不足，爐料中的磷酸鹽還原率將會下降，爐渣中的 P2O5 含量升高，一方面，產(chǎn)品產(chǎn)率將會下降；另一方面，熔融的磷酸鹽將會與導(dǎo)電電極和爐眼電極中的碳以及爐壁和爐底碳素磚中的碳作用，導(dǎo)致電極消耗增加，電爐的使用壽命縮短。SiSiO2% (公斤 ) 式中： k——爐渣的酸度系數(shù) (一般取 )， CaO%——磷礦石中 CaO 的百分含量， SiO2%——磷礦石中 SiO2 的百分含量 。 混合料的配制原則是還原反應(yīng)后的爐渣含 P2O5在 —%之間，爐渣中 SiO2百分含量與 CaO 百分含量的比值即硅鈣比（亦稱酸度系數(shù)）在 — 之間。焦炭（白煤）入爐時(shí) H2O＜ 2%，粒度為 3—25mm。粗磷在適宜工藝條件下精制得到成品黃磷，并包裝。由于電爐法具有產(chǎn)品質(zhì)量好（純度達(dá) %）、勞動生產(chǎn)率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此，電爐法生 產(chǎn)黃磷是目前工業(yè)化的唯一方法，其優(yōu)點(diǎn)在電力供應(yīng)充足的地區(qū)顯得尤為突出。 3 化學(xué)性質(zhì) 磷溶解在熱的堿溶液中生成磷化氫和磷酸鹽，如磷在 KOH 水溶液中加熱生成磷化氫氣體和次磷酸鉀。 1 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手 冊 （白沙河化工 廠） 受控號 : 2020—07—15發(fā)布 2020—07—20實(shí)施 2 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng) 作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 1／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 1 產(chǎn)品說明 黃磷分子式 P原子量 ，分子量 ，分子結(jié)構(gòu)式如下所示 P P P P 2 物理性質(zhì) 外觀：純品磷是白色臘狀有光澤的固體，由于光、熱作用和雜質(zhì)的影響而呈淺黃色、微黃綠色、黃綠色、棕綠色等。 同素異形體：黃磷有四種同素異形體， α—白磷， β—白磷，赤磷，黑磷。也稱電升華法。 生成的黃磷、 CO、四氟化硅等呈氣體（稱為爐氣）從反應(yīng)熔區(qū)逸出，經(jīng)過爐內(nèi)上部連續(xù)補(bǔ)充的混合料（稱為爐氣過濾層）并攜帶一部分混合料中的機(jī)械雜質(zhì)（這時(shí)爐氣溫度一般降至 260℃ 以下），通過導(dǎo)氣管進(jìn)入串聯(lián)的三個(gè)吸收塔，經(jīng)濁度較低、溫度和壓力適宜的循環(huán)污水噴淋冷卻，黃磷凝聚成液滴與機(jī)械雜質(zhì)一起進(jìn)入塔底受磷槽中，即為粗磷。 焦炭（ 白煤）中固定碳含量一般要求大于 80%（以干基計(jì)算，并于進(jìn)廠時(shí)把關(guān)），且機(jī)械強(qiáng)度較好。電烘爐送電時(shí)變壓器二次側(cè)電壓 5 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 4／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 采用變壓器最底檔，電烘爐結(jié)束即投入預(yù)先由儲倉輸送到電爐料倉的混合料。 硅石用量的計(jì)算： W 公斤磷礦石需配用硅石總量 RSiO2： RSiO2＝ W(kCaO%－ SiO2%)247。 粗磷的精制和成品包裝 粗磷的精制通常是間隙操作，利用位差采用 “虹吸法 ”或 “壓磷法 ”將粗磷自受磷槽移入精制鍋中，然后根據(jù)粗磷的質(zhì)量和數(shù)量確定升溫、保溫的溫度和時(shí)間（見下表），并嚴(yán)格控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)率。 磷礦中的碳酸鹽 磷礦石中的碳酸鹽主要是以方解石（ CaCO3）或白云石（ CaCO3因此，爐料中二氧化硅的含量直接影響到磷酸鹽的還原速度、還原率及爐渣的流動性、爐渣的含磷量、爐氣的含磷量和電爐電耗。采用較高的二次側(cè)電壓，避免因電爐負(fù)荷的增加而造 成功率因數(shù)的降低。 督促各崗位搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境。 2 工作步驟及要求 按要求進(jìn)行取樣通知中控化驗(yàn)室分析，及時(shí)向車間反饋庫存狀況及原材料質(zhì)量信息。 作業(yè)要求 破碎作業(yè)要求 a) 動力配電柜要由專人操作。 行車不得高速行駛，接近未端時(shí)必須減速。 4 設(shè)備操作規(guī)程 破碎機(jī)操作規(guī)程 啟動前應(yīng)認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作： a) 檢查各潤滑部位是否潤滑良好。 破碎機(jī)工作時(shí)，若遇破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車應(yīng)關(guān)閉電機(jī)，進(jìn)行處理。 凡使用按紐控制的電動葫蘆，在操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)按下兩個(gè)按鈕使電動葫蘆朝正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 天 車的起重不得超過額定能力。 天 車在加減速運(yùn)行時(shí)，必須逐級加減，防止越級加減造成沖擊。 行車不得高速行駛，接近未端時(shí)必須減速。 注意事項(xiàng) 在吊料過程中，嚴(yán)禁將其它雜物混入料中。 凡使用按紐控制的電動葫蘆，在操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)按下兩個(gè)按鈕使電動葫蘆朝正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 電動葫蘆應(yīng)由專人使用，非本臺機(jī)操作人員不得動用該電動葫蘆。 皮帶停止時(shí)，嚴(yán)禁在皮帶上休息。 保證料倉均勻布料。 注意檢查皮帶的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 作業(yè)要求 啟動皮帶運(yùn) 輸機(jī)時(shí)要逆向起動，并以監(jiān)視畫面為依據(jù)，觀察電爐料倉布料情況。 了解當(dāng)班配料比，嚴(yán)格按工藝員確定的配料比調(diào)整好儀器儀表，準(zhǔn)確稱量，并做好運(yùn)行記錄。 調(diào)整皮帶，避免跑偏或皮帶過緊過松。 對所屬設(shè)備本班運(yùn)行裝況，出現(xiàn)的故障及檢修結(jié)果報(bào)告班長。 17 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 16／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 污水池隔墻上禁止通行。 4 設(shè) 備操作 進(jìn)料小車操作規(guī)程 a) 進(jìn)料前打開電開關(guān)，檢查進(jìn)料小車電器，儀表是否靈敏。 關(guān)閉水泵排水管上的閥門，關(guān)閉壓力表旋塞。 保持水泵及周圍的環(huán)境整潔，做到溝見底，軸見光，設(shè)備見本色。 保持和煤氣站的聯(lián)系，確保電爐壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁負(fù)壓生產(chǎn)。 d) 電極接頭必須上緊，不得留有縫隙。 得到配電工通知放電極時(shí)，應(yīng)先觀察和判斷，確認(rèn)后，示意配電工停電。 b) 無循環(huán)水、無三塔噴淋水。 檢查各設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，潤滑是否良 好。 b) 每 小時(shí)檢查一次電極水封是否漏水，受磷槽溢流管是否暢通。 配電崗位 1 崗位職責(zé) 根據(jù)生產(chǎn)要求，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行配電工作，保持兩組（或一組）各相電流平衡，嚴(yán)禁超負(fù)荷和降低負(fù)荷，協(xié)助做好上放電極、活動電極等工作，認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，做好設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場衛(wèi)生工作，完成車間和調(diào)度室安排的其它臨時(shí)性工作。送電時(shí)先與調(diào)度部門聯(lián)系，并征得同意后通知護(hù)爐工、班長，確認(rèn)電爐具備開車條 件后，先 按鈴，后送電。 三相電極電流（一組或兩組）應(yīng)配平，電流不足時(shí)降電極，電流超過時(shí)升電極，一般情況下不同電極的電流不得超過 177。 注意事項(xiàng) 配電過程中注意活動電極，一般每半小時(shí)活動一次，以破壞爐內(nèi)拱層。 電爐爐況嚴(yán)重惡化，出爐周期大大縮短，每次出爐后電極位置仍在 700毫米左右。 c) 爐變溫度超過 85℃ 或爐變溫度上升過快。 嚴(yán)格 按工藝操作程序進(jìn)行電爐的停車操作。 氧氣瓶凍結(jié)后不得用火燒烤，夏天不得爆曬。 協(xié)助搞好上電極工作。 嚴(yán)禁跨越渣槽，不得讓外來人員參觀，并采取必要措施，防止?fàn)t渣漫出渣槽。 電動葫蘆工作時(shí)，應(yīng)垂直起吊貨物，如需斜拉起吊，其斜角不得超過 10176。 隨時(shí)注意觀察鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)通知維修工及時(shí)更換。 作業(yè)要求 經(jīng)常檢查三塔噴淋泵運(yùn)行情況，每班必須檢查清洗 3次以上噴頭，清洗時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，開啟水閥時(shí)，應(yīng)由小到大慢慢開啟。 用蒸汽加熱法蘭旋塞、扎緊皮管，將另一頭皮管放入精制鍋內(nèi) ，利用位差將粗磷放至精制鍋。 凡使用按紐控制的電動葫蘆，在操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)按下兩個(gè)按鈕使電動葫蘆朝正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 電動葫蘆的起重不得超過額定能力。 當(dāng)水泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開排水管路上的閥門，直止所需壓力為止。 精制回收崗位 1 崗位職責(zé) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程做好放磷、回收工作，并做好放磷記錄，做好本崗位的現(xiàn)場衛(wèi)生，完成車間和調(diào)度室安排的其它臨時(shí)性工作。 放磷或磷泥管線凍結(jié)后嚴(yán)禁用蒸汽直接回通應(yīng)放用熱水或蒸汽中燙化后，再用熱水回通。 打磷時(shí)必須做到： a) 檢查轉(zhuǎn)磷罐閥門及膠管有無泄漏，閥門是否牢固可靠，放磷膠管接頭是否牢固，夠長，如有異常，嚴(yán)禁裝罐