【正文】 a) 檢查轉(zhuǎn)磷車剎車，信。 f) 打磷泵啟動箱鑰匙必須由有責任心的人員負責保管和使用。 d) 打磷時必須兩人配合，準備工作做好后，方可通知開泵人員啟動打磷泵，啟動打磷泵前，必須通知在場人員離開轉(zhuǎn)磷罐 15米遠后方可啟動。 b) 打磷前將罐內(nèi)加 30公 分深的水（罐處于水平狀態(tài)時）。 精制鍋保持滿水，防止燃燒，污染環(huán)境。 開關閥門時人應站在側(cè)面。 急救池內(nèi)保持滿水并每天清洗一次。 黃磷包裝桶必須堆放整齊，做到空桶和滿桶分開，合格品和不合格分開。 30 興發(fā)集 團 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 29／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 精制地面有磷和磷泥時應及時清理干凈，嚴禁燃燒冒煙，嚴禁用清水沖地。 放磷或放磷泥時必須兩人以上操作，開關閥門人員必須與放磷泥人員配合好，膠管沒有放入包裝桶內(nèi)不得打開閥門，閥門沒有關閉不得拔出膠管，放磷泥結束后必須將管道清洗干凈。 檢查黃磷桶是否有漏洞，桶蓋能否打開。 2 安全操作 上崗準備 帶膠圍腰、穿工作服、橡膠靴，耐酸手套。 對所屬設備本班運行裝況，出現(xiàn)的故障及檢修結果報告班長。 保持水泵電氣控制裝置完好無損，電器元件齊全，動作靈敏、可靠。 水泵在運行過程中，應注意觀察軸承溫升，其溫度不得 高于環(huán)境溫度 35℃ 最高不得大于 75℃ 。 水泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應及時切斷電源并通知維修人員處理。 啟動電機，打開壓力表旋塞。 關閉水泵排水管上的閥門，關閉壓力表旋塞。 噴淋泵 和保溫泵操作 水泵啟動前，先詳細檢查各潤滑部位是否良好，手動盤車，檢查是否有卡阻現(xiàn)象， 29 興發(fā)集 團 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 28／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 確認無誤后方能啟動。 經(jīng)常保持電氣控制裝置完好無損，電器元件齊全好用，動作靈敏、可靠。 電動葫蘆在工作時，下面不準站人，以防不測。 經(jīng)常檢查限位器的工作情況和靈敏度，嚴禁無導繩器工作。 電動葫蘆在停止工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。 電動葫蘆在帶負荷升降時，鋼絲繩不得絞在一起。以免鋼絲繩亂扣和損壞導繩器。 合上電源開關，在不帶負荷的情況下運行，觀察有無異?，F(xiàn)象，空試確認無 后，開始帶負荷運行 ，并注意剎車的制勸情況（新投入使用或大修后的電動葫蘆需空試）。 在粗磷壓完、撥下膠管前，必須先確認壓磷閥門已關好。 每班接班時必須將三塔噴頭全面檢查和清洗。 用蒸汽控制壓磷用污水溫度和精制鍋、受磷槽夾層保溫水溫度在 5070℃ 。 協(xié)助做好上電極工作，并協(xié)助班長搞好全班安全生產(chǎn)。 壓磷結束后，必須用熱水清洗管道，確認無余磷后方關閉壓磷閥。 壓磷時嚴禁單獨作業(yè)，壓磷前必須用熱水預熱，嚴禁用蒸 汽壓磷，壓磷時先打開閥門等受磷槽上方膠管有水溢出后將膠管放入受磷槽內(nèi)固定好后關閉熱水閥門，打開壓磷閥。 接班時詳細了解上班壓磷情況，檢查壓磷膠管是否完好、夠長，電爐料倉是否有料，三塔噴頭是否暢通，并向班長反映接班情況。 壓磷崗位 1 崗位職責 嚴格按照操作規(guī)程進行壓磷工作，并認真做好壓磷記錄，協(xié)助做好上電極等 工作，同時做好本崗位的現(xiàn)場衛(wèi)生，完成車間和調(diào)度室安排的其它臨時性工作。 電動葫蘆應由專人使用，操作工應經(jīng)過安全部門考試合格，持證上崗，非本臺機操作人員不得動用該電動葫蘆。 電動葫蘆的起重不得超過額定能力。 經(jīng)常檢查導繩器、 限位器的工作情況和靈敏度，嚴禁無導繩器，限位器工作。 電動葫蘆在停止工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。 在操作時，嚴禁同時按下兩個按鈕使電動葫蘆朝正反兩個方向運轉(zhuǎn)，鋼絲繩不得絞在一起。以免鋼絲繩亂扣和損壞導繩器。 4 設備操作規(guī)程 電動葫蘆在使用前，合上電源開關，在不帶負荷的情況下運行，觀察有無 異 ?，F(xiàn)象，空試確認無誤后，開始帶負荷運行，并注意剎車的制動情況（新投入使用或大修后的電動葫蘆需空試）。 注意事 項 嚴格按照規(guī)定次序出爐，一般每班出一次鐵眼，在鐵坑內(nèi)回收磷鐵。 堵爐時將炮筒前放少量干渣，緩慢推進，不得過猛，流量大時不得強行堵爐。 磷鐵必須在渣槽內(nèi)回收，嚴禁注入渣池。 排渣時， 必須用無水的爐渣保護渣槽，渣槽內(nèi)嚴禁有積水。 得到護爐工通知出爐后，先用鋼釬打：一人握緊鋼釬并將尖頭對準爐眼，一人用鐵錘打鋼釬另一頭，另一人用鐵鍬準備好細渣，打穿后，將鋼 釬緩慢撥出并迅速用細渣將爐眼處渣槽邊緣填補嚴實，示意護爐工通知配電工做好相關記錄。 出爐前將渣槽內(nèi)雜物清理干凈并在渣槽上鋪上一層細渣，能夠保護渣槽。 交班應交清當班生產(chǎn)情況，并保證有堵一爐的炮泥。 搞好爐前衛(wèi)生，物件擺放整齊，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 大塊爐渣必須打碎后方可排入渣池，燒剩的吹氧管必須回收利用，嚴禁拋入渣池。 氧燒和堵爐時，必須有人在爐眼旁用鐵皮擋火，防止爐渣噴出傷人。 出渣時，行車必須停到安全位置，防止高溫燒壞行車。 氧氣瓶必須離爐眼 8米以上，開氧氣瓶時不得過猛，關閉時不得突然關閉，以免回火傷人和爆炸，嚴禁使用帶有油污的 吹氧管和破損的氧氣膠管，且氧氣瓶不得放置在爐前臺范圍內(nèi)，有吊欄的必須放在吊欄內(nèi)懸掛在爐前臺外，同時氧氣瓶不得放置在易燃或自燃物品的周圍 或能觸及的地方，嚴禁帶有油污的手、手套或其它有油污的工具觸及氧氣瓶。 作業(yè)要求 爐前工相互間搞好配合，服從班長統(tǒng)一指揮，按要求時間出爐。 2 安全操作 上崗準備 穿戴好勞動保護用品、鞋、氧燒手套、安全頭盔和 上崗證。 必須穿絕緣鞋上崗，嚴禁雙手同時觸及兩相母線，以防觸電。 隨時搞好與煤氣工段的聯(lián)系，嚴禁電爐負壓操作。 當分合油開關時，出現(xiàn)分不開或合不上故障時，應立即通知電工，以防事故發(fā)生。 爐變出現(xiàn)重瓦斯跳閘或速斷保護跳閘后應立即通知電工處理，作好記錄，并上報調(diào)度室，在沒有查明原因之前，不得盲目送電，以免事故范圍擴大。 d) 爐底、爐壁溫度 突然上升很多。 b) 爐變內(nèi)部發(fā)出劇烈的尖叫聲。 隨時注意觀察爐內(nèi)的溫度情況和變壓器的工作情況，遇下列情況，應及時停電通知電工、儀表工處理，必要時應向分廠或調(diào)度室報告，并做好記錄。 4 設備操作規(guī)程 開車前應做好準備工作，確信無誤后方可送電。 電爐長期停電、可能長期停電、避峰停電等情況下嚴格按停電操作規(guī)程進行 ，并掛好 停電警示牌，切斷動力電源。 正常生產(chǎn)時一般不得頻繁調(diào)節(jié)二次側(cè)電壓檔位；有下列情形之一時，應按照變壓器管理的有關規(guī)定辦理相關手續(xù)后，方可調(diào)節(jié)二次側(cè)電壓檔位： 電爐長期停電，電極被凝固不能上提或下降。 24 興發(fā)集 團 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 23／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 護爐工通知立即停電，應 先停電再向調(diào)度部門匯報。 無動力電、電極升降系統(tǒng)無法升降、電極折斷。 密切注意各種儀表電器運行情況、各溫度變化情況、電極傾斜和上漲情況，如有異常立 即通知有關人員處理。 按照規(guī)定負荷配電，保持各相電流平衡，嚴禁超負荷和降低負荷，特別是交接班前不得降低負荷。 電極降不下去則不能上提，如果電流過高，應間斷送電，降低二次電壓或兩相送電，待電極能降后再上提，防止提斷電極，待電極能自由升降后方可恢復正常。 當三相電極銅瓦下沿距離電極水封上邊緣 700mm左右時（此時距上次堵爐時間一般已達 3～ 4小時），示意護爐工通知爐 前工出爐并做好出爐前后的時間、電極位置、下降數(shù)等記錄。5 ％。 嚴格按控制指標規(guī)定的負荷配電，當網(wǎng)上負荷不足時根據(jù)調(diào)度指令控制負荷，并作好相應的指令記錄。 交班時，必 須交清本班生產(chǎn)情況，電器，設備運行情況，清潔衛(wèi)生情況，完整的原始記錄，上級有關安全生產(chǎn)指示等。 上班時間要集中精力，精心操作，不做與生產(chǎn)無關的事。 電爐長期停電，應采取排渣停電，電極視停電時間長短降到爐底后再上提 100mm，并掛上 “有人工作，嚴禁合閘 ”警示牌，切斷動力電。 一般情況下停電，應征得調(diào)度部門同意，通知煤氣停車，先停電后按鈴。 電極升降器加油，更換皮帶時，必須切斷動力電。 作業(yè)要求 有下列情況之一者，立即停電通知煤氣崗位緊急停車和有關人員進行處理 : a) 爐變超溫，輕瓦斯，重瓦斯； b) 無循環(huán)水及三塔噴淋水時； c) 電極升降系統(tǒng)失靈，電極，銅瓦，母線發(fā)紅，水封打弧放電； d) 無動力電，電極折斷； e) 水電、調(diào)度部門通知立即停電時； f) 環(huán)保系統(tǒng)出現(xiàn)問題時。 2 安全操作 上崗準備 22 興發(fā)集 團 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 21／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 穿好工作服，戴好上崗證。 i) 對所屬設備本班運行裝況，出現(xiàn)的故障及檢修結果報告班長。 g) 嚴格按工藝操作程序進行電爐的停車操作。 e) 嚴格按工藝要求控制導氣管、受磷槽、三塔、精制鍋的壓力、溫度。 c) 經(jīng)常保持電爐所屬設備及電爐平臺、升降器平臺、以及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免磷（磷泥）燃燒，改善操作環(huán)境。 電爐正常運行過程中，操作人員應認真做好以下工 作： a) 每小時檢查一次電極銅瓦是否發(fā)紅，若出現(xiàn)發(fā)紅情況立即處理。 檢查所有清污水，蒸汽等管線閥門是否泄漏。 通蒸汽置換，直到化驗含氧量＜ 4%時，方可送電（此項 工作只是在新開爐或長時間停爐后開車時進行）。 打 開電極夾頭冷卻水，水封循環(huán)水，并檢查是否有泄漏現(xiàn)象。 4 設備操作規(guī)程 開車前應做好準備工作，確信無誤后方可送電。 正常送電操作：送電準備工作完成后，即可按鈴送電。 ４小時以上的停電，一般先閘好全部下料管，出爐將渣排盡，通知煤氣崗位停止抽氣，堵爐后電流配平燒足，停電，三相電極下降 50～ 100 毫米，關閉水封循環(huán)水和短網(wǎng)冷卻水；待尾氣放空減弱時關好放空閥，停三 塔噴淋水。 2 小時以下停電，一般只停煤氣，電極不動。 有下列情況之一，應立即通知配電工停電： a) 電極升降系統(tǒng)、電極、銅瓦、短網(wǎng)、母線、水封底座等有發(fā)紅、 放電打弧等現(xiàn)象。 控制三相電極使其盡量處于垂直狀態(tài)，控制爐面壓力杜絕冒煙冒火，控制導氣管使之暢通，每班至少通導氣管一次。 得到配電工需撥電極通知并確認后，由配電工請示領導，批準后，配電工停電、按鈴，吊料工用葫蘆將鐵絲扣從四樓電極孔放下，護爐工將其接在電極上，用葫蘆吊好后，松開夾持器，配電工啟動該相升降器將夾持器和銅瓦下移 100～ 200 毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認夾緊后，移走鐵絲扣并清理其它雜物，通知配電工按鈴送電。配電工停電、 按鈴后，松開夾持器，示意配電工啟動升降器將夾持器和銅瓦上提 100～ 200 毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認夾緊后，通知配電工按鈴送電。 隨時觀察電爐系統(tǒng)是否處于微正壓狀態(tài)，嚴格控制尾氣壓力為 5～ 15 毫米水柱，嚴禁負壓；當尾氣壓力低于 5 毫米水柱時，及時通知煤氣崗位回氣或關小放空閥；必要時通知停止抽氣，待電爐生產(chǎn)正常、壓力穩(wěn)定后再通知抽氣。 負責打掃好本崗位清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊垃圾和雜物不得隨意拋擲，以免傷人。 做好壓力工作，確保爐面無燃燒，冒煙現(xiàn)象。 電爐短期停電和檢修時，在導氣系統(tǒng)不得開兩個以 上的孔洞，保持系統(tǒng)內(nèi)正壓，防止爆炸。 c) 擰緊電極時，應事先將絲口對正，以免損壞而影響接頭質(zhì)量。 上電極時應注意 a) 吊電極時，鐵絲口必須上緊，起吊后下方 3m周圍嚴禁站人。 電爐有緊急情況時立即通知配電工停電，通知煤氣站停止抽氣，同時 報告 有關領導 。 19 興發(fā)集 團 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁 碼： 18／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊 排渣時根據(jù)電爐反應情況及電極傾斜程度決定是否控制下料，控制過程中，人應站在側(cè)面，防止爐氣噴出燒傷，并用黃泥封好閘板口。 電極升降器運行時，嚴禁清理檢修。 嚴禁帶電放電極，嚴禁同時接觸兩相母線。 2. 安全操作 上崗準備 穿好特殊勞保用品；安全面罩，翻毛皮鞋，工作服，戴好上崗證 負責開車前的檢查和準備工作 a) 受磷槽，三塔防爆孔是否完好； b) 受磷槽加滿水，送往大量蒸汽，檢查是否漏磷； c) 檢查電極水封是否漏水，絕緣是否良好； d) 檢查電極升降器是否正常，有無異常聲響，限位裝置是否靈敏可靠，是否良好，傳動部 位的潤滑，防護罩是否完好； e) 檢查電極至短網(wǎng)接觸是否良好，夾持器是否緊固，降 溫水有無泄漏，是否暢通； f) 導氣管捅釬是否到位； g) 爐內(nèi) O2含量是否 ≤2%； h) 環(huán)保設施是否完好。 對所屬設備運行狀況，出現(xiàn)的故障及檢修結果報告班長。