【正文】 片石 不規(guī) 范 在接茬片石施工時，挑選質量好、外型規(guī)則、尺寸符合規(guī)范要求的片石使用，布置間距一致，埋入與預留長度大體相等 。 5）裂縫 裂縫出現的原因可能有很多種，但是在基礎和蓋板上出現裂縫控制的一種比較好的辦 法是加強收面，特別是混凝土初凝結束終凝之前用粗抹子進行收面效果 較 好，可起到消除裂縫產生的作用。 2）跑模 處理方法： ①、 加強模板檢查，對于加固支撐方式未能滿足要求 的必須整改， 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標準化施工工藝 —— 涵洞工程 18 不能報僥幸心理。 2% 177。 20 尺量，連續(xù) 3 處 焊接骨架 177。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內凈尺寸 177。 10 尺量檢查不少于 4 處 檢驗數量：施工單位每座涵全部檢查。 20 蓋板厚度 鋼筋混凝土 +10 5 混凝土 177。 附屬工程 鋪砌口、防水等須在涵洞完工后及時做好，涵洞缺口采用級配碎石分層對稱填筑，分層厚度為 20cm，涵洞 兩側 2m 及涵頂 1m 范圍內填筑采用小型機械碾壓。普通石油瀝青（高蠟瀝青）不得使用。 b、所有鋼筋均在工地鋼筋棚中集中下料制作，鋼筋的尺寸必須符合圖紙的要求，現場綁扎成型。 （ 3）模板與模板拼縫嚴密，并加墊雙面膠，防止漏漿，雙面膠不得突出模板，模板間不得有錯臺。 （ 5）模板后的豎向木方中心間距宜為 25cm。 9）混凝土拆模 必須在降溫區(qū)拆模，模板內外溫差在 25℃以內。 6） 混凝土養(yǎng)護 在混凝土從初凝到終凝的過程中都要有專人不斷進行輕壓抹面工作，防止混凝土上部產生裂縫。 （ 6）基礎沉降縫按設計位置設置，寬度 3cm， 側面須保證垂直，水平面須順直。 （ 2）灰土換填，按設計比例拌合均勻后，每層換填厚度為 20 公分， 并用打夯機（蛙式 或氣夯）夯實，壓實度達到中密。 2）基坑開挖 涵洞基礎開挖 前 ，涵洞基坑四周 須做好 排水溝。 計量誤差控制： 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、水 1% 粗、細骨料 2% ③攪拌時間 對混凝土在攪拌機里的時 間進行嚴格控制，對摻外加劑和粉煤灰的混凝土，規(guī)定每次攪拌時間 不少于 2 分鐘。 ⑥混凝土出機溫度 混凝土出機溫度不得低于 5℃。 軟弱地基開挖， 應在基坑四周設置擋板并 預留一米以上工作面，在基坑坡腳四周挖設 匯 水溝， 在基坑一側設集水坑 ， 使水順利流入集水坑 。 加固方式見附圖 — 1 基礎模板加固示意圖 。 20mm，水膠比177。 7）混凝土測溫 a、澆 筑 前測溫 混凝土攪拌前和攪拌過程中，安排專人負責測試混凝土的出機溫度，隨時掌握溫度變化對混凝土溫度的影響。 2） 墻身 模板 （ 1）所有 進場木方均須采用機械刨光， 截面尺寸須一致， 保證其平整度。 （ 8） 在澆 筑 混凝土前應用干凈 的 毛巾對模板進行擦拭，擦拭干凈后涂刷脫模劑，脫模劑采用新機油，黏度適中，涂刷均勻，并用薄膜紙進行覆蓋，防止灰塵雜物污染，在澆 筑 混凝土的時候隨澆 筑 的進行對薄膜進行清除。 （ 6）在澆 筑 混凝土前應用干凈的毛巾對模板進行擦拭，擦拭干凈后涂刷脫模劑，脫模劑采用新機油，黏度適中，涂刷均勻，并用薄膜紙進行覆蓋，防止灰塵雜物污染，在澆 筑 混凝土的時候隨澆 筑 的進行對薄膜進行清除。 沉降縫填縫前，必須清掃干凈，并保持干燥，填塞須密實。雨季來臨 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標準化施工工藝 —— 涵洞工程 14 前，應由專職電工對施工用電及照明電路進行檢修，對長期不用的線路予以拆除。 2） 、基礎施工的允許偏差和檢驗方法 序 號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 基礎前后、左右邊緣距設計中心線 177。 15 4） 、 混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 邊翼墻、中墩距設計中心線位置 20 測量檢查不少于 5 處 2 墻頂、 拱座頂面高程 177。 5 4 模板的側向 彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 l/1000 5 梁、柱、板、墻、拱兩模板內側寬度 +10 5 尺量不少于 3 處 6 梁底模拱度 +5 2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標準化施工工藝 —— 涵洞工程 16 筑 ： h 為柱高， l 為梁、板跨度。 9） 、鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法 序號 名 稱 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 受力鋼筋排距 177。 10） 、原材料每盤稱量的允許偏差 序號 材料名稱 允許偏差 工地 工廠或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 177。 30mm 測量不少于 2 處 梁、柱、板、墻 177。 3）沉降縫不直、不交圈 處理方法： ①、沉降縫處模板加固時均須設置對拉螺栓，并須有牢固斜支撐支護，防止模 板 發(fā)生變形及位移。 7）砼顏色不一致 產生砼顏色不一致的主要原因是使用了不同批號的水泥，避免方式是 把 不同批號水泥做好標示牌，在澆筑同一節(jié)砼時，不混淆使用不同批號