【正文】 ，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 4．抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應(yīng)采取加強措施。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑。1. 做好作業(yè)前施工準備，基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。7. 廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面防水層施工后，應(yīng)進行24h　　 1. 基層表面一定要清理干凈，并沖洗濕潤，但不能有積水。 3. 屋面天溝、樓地面地漏應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。6. 屋面有女兒墻的及衛(wèi)生間沉箱四周砼板與梁交接處必須做泛水坡，泛水坡的做法R≥10cm, 也可做成 ，泛水坡施工必須與屋面防水砂漿同時完成，否則會相互之間離層做成滲水。二) 操作工藝4．廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面、屋面基層砼應(yīng)提前進行試水，試水驗收合格，并應(yīng)辦好驗收手續(xù)。15. 斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。11. 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。7. 柱（剪力墻）澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應(yīng)分層振搗。3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場清，打掃干凈。3．水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，繪制模板設(shè)計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執(zhí)行審核后的施工方案。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。4．墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。11. 基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。 4. 樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對于250d800的中等直徑樁不宜小于50mm，且樁頂必須平整，不準打爛。深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設(shè)施造成影響的要在施工期間落實相應(yīng)的監(jiān)控措施及應(yīng)急救援措施。10. 基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤，承臺內(nèi)積水應(yīng)及時排除，雜物必須清理干凈。 3．鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到相應(yīng)強度等級后才允許承受全部荷載，必要時加設(shè)臨時支撐。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合，嚴禁隨意加水拌合。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。10. 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3．預(yù)埋件位置正確無誤。9．水泥砂漿終凝后應(yīng)及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，有條件應(yīng)做蓄水養(yǎng)護。有條件做蓄水保養(yǎng)，也可作試水驗收。 　　 　　一）施工工藝流程：砌磚作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗收二）技術(shù)要求及驗收標準：砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測和控制線，設(shè)置好水平標高、門窗預(yù)留洞口、窗臺標高的控制點。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。9. 抹灰工程應(yīng)分層進行。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。19. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 3．灑水濕潤：用水將地面基層均勻灑水一遍。 9．當設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光：a．鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。 15．面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。6．室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（）。10．室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。16．鑲貼好飾件的墻面，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。 22. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。：：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。27 / 29