【正文】 合組織需求的統(tǒng)計技術(shù)。 在所有過程的運行和結(jié)果中都可以觀察到變異， 甚至在明顯穩(wěn)定的狀況下也是如此。 1舉行經(jīng)常性的質(zhì)量會議。 提高質(zhì)量意識和對所有員工的關(guān)心。 1致力于持續(xù)的承諾。 TQM可應用于所有產(chǎn)品和服務(wù)。 1無散布性的數(shù)據(jù)是錯誤數(shù)據(jù)。 理想的質(zhì)量控制是不再需要檢驗。 1943(1953)年提出因果圖。 破除部門與部門間的籓籬。 》 質(zhì)量和顧客滿意應該是產(chǎn)品所內(nèi)含的 》 戴明 14要點 》 休哈特的 PDSA，戴明傳到日本 》 7種癥結(jié) 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 戴明質(zhì)量哲學： 14要點 建立堅定的目標。 是生產(chǎn)追求的目標， 在穩(wěn)態(tài)下生產(chǎn)，對于產(chǎn)品的質(zhì)量有絕對的把握，生產(chǎn)是最經(jīng)濟的，質(zhì)量變異也是最小的。產(chǎn)品質(zhì)量有三個階段：規(guī)格、生產(chǎn)、檢查。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （ 2） 英國醫(yī)生戈塞特 (Pearson的學生 ) (18761937) 1908年提出 t分布 （ 3） Ronnald Aylmer Fisher （ 18901962）英國統(tǒng)計學家、遺傳學家，現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計學的主要奠基人之一。 （ 3）成績評定。 （ 3）防止質(zhì)量問題發(fā)生，提出預防措施 。 團隊由組長和組員組成： 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 什么是團隊 ? 一群規(guī)模約 5～ 25人左右的人組織在一起，用共同的溝通方法或程序去執(zhí)行某一項任務(wù)，而且成員與成員之間具備技能互補的能力，這樣的一群人，稱之為 “ 團隊 ” 。 （ 2）應制定解決遺留問題的下一步行動方案和 初步計劃。 （ 3） 實施教育培訓 。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 第五步：確認效果 1. 活動內(nèi)容 （ 1）使用同一種圖表（如排列圖、調(diào)查表）將 采取對策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨 期等指標進行比較。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 日本玉川大學著名質(zhì)量管理專家 谷津進 教授曾將質(zhì)量改進這幾個步驟的活動形象地用圖21表示出來。 （ 3） 去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 2． 注意事項 （ 1） 解決問題的突破口就在問題內(nèi)部，把握問題現(xiàn)狀的有效工具是調(diào)查表。 （ 6） 如有必要，對改進活動的費用做出預算。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （二） PDCA的特點 （ 1）四個階段一個也不能少； （ 2）大環(huán)套小環(huán)； （ 3）每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工作質(zhì) 量就提高一步。 （ 3）技術(shù)再先進，方法不當、程序不對也無法實現(xiàn)預期目的。 質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，而質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 責任心：（ 1）組織的角度 責任 利益 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （ 2）一個重要的模型： 目標 戰(zhàn)略 計劃 承諾 領(lǐng)導者心中的理念 偉大的想法 宏偉的圖景 遠景規(guī)劃 結(jié)果 方案 成績 利潤 晉升 任務(wù)完成 顧客滿意 自我價值實現(xiàn) 問 題 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （ 3）個人的角度 企業(yè) =責任主體的集合 崗位 職責 員工 能力 責任心 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （ 4）解決問題的保障要素： 打造有效的執(zhí)行力 問題 =目標 結(jié)果 崗位任務(wù) 員工能力 領(lǐng)導 知識、能力（選才） 管理 態(tài)度（文化） 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：互不相干 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：互相交于一點 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：互相有限度滲透 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：互相有更多滲透 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：選對人才能有效執(zhí)行 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：清晰的崗位職責 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目標和結(jié)果：培養(yǎng)能夠傳承的責任心 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （ 5）培養(yǎng)責任心： 1）安排工作要慎重：任用會執(zhí)行的人 2）必須制定較高的績效標準 3）信息共享：向員工提供自我控制所需的信息 4）換位思考：為員工提供參與的機會， 讓他們學會從管理者的角度來看待問題 真正的自豪感和成就感的唯一基礎(chǔ)，就是積極負責地參與到對自己的工作關(guān)系重大的實踐中去，參與到對工廠的管理中去。質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 質(zhì)量改進常用工具與方法 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓中心 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 目 錄 第一章 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 第二章 質(zhì)量改進的概念及意義 第三章 質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 第四章 質(zhì)量改進的組織與推進 第五章 質(zhì)量改進用統(tǒng)計技術(shù)的基本問題 第六章 質(zhì)量改進的技術(shù)工具 老七種工具 第七章 質(zhì)量改進的管理工具 新七種工具 第八章 質(zhì)量改進的創(chuàng)新工具 三個基本工具 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 第一章 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 一、企業(yè)核心競爭力 企業(yè)核心競爭力（ Core petence） 買不來 偷不走 拆不開 核心 競爭力 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 價值性 組織化 獨特性 核心 競爭力 特征 難模仿性 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 波特的競爭優(yōu)勢組合： 差異化 成本優(yōu)勢 集中化 競爭優(yōu)勢 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 波特的 行業(yè)結(jié)構(gòu)：五力分析 現(xiàn)有競爭對手 之間的競爭 供應商 討價還價能力 新進入者 的威脅 替代品 的威脅 顧客 討價還價能力 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 員工素質(zhì)（ Competency） （ 1）素質(zhì)： 驅(qū)動一個人產(chǎn)生優(yōu)秀工作績效的各種個性特征的集合。 （ 6）權(quán)限：對職權(quán)范圍的具體規(guī)定， 是對職權(quán)的細分細化。 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。 （ 2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需不斷學習新知識，增加對過程中一系列因果關(guān)系的了解。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 第三章 質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 一、質(zhì)量改進的基本過程（階段） —— PDCA循環(huán) 二、質(zhì)量改進的步驟 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 老七種工具（現(xiàn)場作業(yè)人員） 新七種工具（管理人員） 三種創(chuàng)新方法 分層法 調(diào)查表 直方圖 散布圖 控制圖 因果圖 排列圖 親和圖 關(guān)聯(lián)圖 樹圖 矩陣分析 矩陣圖 PDPC 網(wǎng)絡(luò)圖 頭腦風暴法 流程圖 水平對比法 P 選擇課題 ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ● 掌握現(xiàn)狀 ○ ● ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● 分析原因 ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ 擬定對策 實施對策 對策 ○ ○ ○ ● ● ● ○ ○ D ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ C 檢查效果 ○ ● ● ● ○ ● A 防止再發(fā)生 ○ ○ ○ ● ○ 總結(jié) ○ ○ ● ● 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 一、質(zhì)量改進的基本過程 —— PDCA循環(huán) （一） PDCA的內(nèi)容 P（策劃）：制定方針、目標、計劃書、管理項目等； D（實施）：按計劃腳踏實地去做，去落實具體對策； C（檢查）：對策實施后，把握對策的效果； A（處置）：總結(jié)成功的經(jīng)驗，實施標準化，以后就按標準進行。 （ 5） 正式選定任務(wù)負責人。 （ 2） 從各種不同角度進行調(diào)查 。 常使用排列圖、相關(guān)及回歸分析、方差分析等統(tǒng)計手段。 （ 3）采取對策時，有關(guān)人員必須通力合作。 （ 2） 進行有關(guān)標準的準備及宣貫 。 2. 注意事項 （ 1）開始時就定下一個期限，到時候進行總結(jié)。 （ 4）對主要改進業(yè)績評估，并給予公開認可。 （ 2）提出建設(shè)性建議 。 （ 2）檢查的內(nèi)容 。 1894年提出標準差、大樣本理論； 1900年發(fā)現(xiàn)卡方統(tǒng)計量，相關(guān)和回歸。 1926年發(fā)表 《 質(zhì)量控制圖 》 ； 1927年發(fā)表 《 質(zhì)量控制 》 ，從而形成 “ 休哈特控制圖 ” 。 應用 SPC能夠及時發(fā)現(xiàn)異常波動， 盡快采取措施除去異因，并保證它不再出現(xiàn)， 穩(wěn)態(tài)：只存在偶因造成的變異而無異因造成的變異的狀態(tài)。 1950年，應日本 JUSE邀請作演講， 6月 19日 500人講座；7月 13日與日本 21位企業(yè)領(lǐng)袖共進晚餐。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 排除恐懼， 使人人都能有效地為公司工作。 19391941年在日本海軍作技術(shù)官員。 質(zhì)量的第一步是要了解顧客需求。 公司 95%的問題可以用七種質(zhì)量控制工具解決。 人員影響質(zhì)量。 1管理者是質(zhì)量促進者，而非質(zhì)量警察。 計算質(zhì)量成本，并將它作為一種管理工具說明其用途。 1認可和感謝所有參與的人。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 三、統(tǒng)計技術(shù)的思考 統(tǒng)計技術(shù)為什么是有用的？ 產(chǎn)品質(zhì)量變異的類型、影響因素的特征和控制 統(tǒng)計技術(shù)的作用 應用統(tǒng)計技術(shù)最多的工作項目 新老工具的適用范圍 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 統(tǒng)計技術(shù)為什么是有用的？ 統(tǒng)計技術(shù)：研究隨機現(xiàn)象中確定的統(tǒng)計規(guī)律的學科。 （ 3）更好地取得改進效果。 該工具又稱魚刺圖，見下圖 41表示 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 圖 41 因果圖的結(jié)構(gòu) 特 性 大 骨 主 骨 (主因） 中 骨 小 骨 因素（原因） 特性（結(jié)果） 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （二）因果圖的繪制 1. 因果圖示例 （ 1）結(jié)果（特性）： “運動員比賽成績不好”。 第三步 ， 找出各原因之間的關(guān)系 。 （ 4）驗證。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （二）制作排列圖的步驟 第一步，確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。 第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。 引起質(zhì)量問題的因素會很多，分析主要原因經(jīng)常使用排列圖。 （ 2） 鋸齒型： 分組過多 ， 測量方法有問題或讀錯測量數(shù)據(jù) 。 （ b） 直方圖能滿足公差要求 ， 但不充分 。 調(diào)查表 ：用來檢查有關(guān)項目的表格 ， 一般是事先印制好的 （ 當然也可臨時制作 ） ， 用來收集數(shù)據(jù) 。 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 （四）分層法實例 表 410 畫包重要記錄表 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 作直方圖 變量：面包重量（克） 樣本數(shù) 160 最小值 最大值 平均值 標準偏差 圖 410 面包重量直方圖 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 圖 411 按機器分層的直方圖 作直方圖 變量：面包重量（克） 分層：機器 樣本數(shù) 80 平均值 標準偏差 樣本數(shù) 80 平均值 標準偏差 層 1 層 2 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 作直方圖 變量：面包重量（克） 分層：烤箱 樣本數(shù) 80 平均值 標準偏差 樣本數(shù) 80 平均值 標準偏差 層 1 層 2 圖 412 按烤箱分層的直方圖 質(zhì)量改進，增強企業(yè)競爭力 六、散布圖 概念：分析研究兩個相應變量是否存在相關(guān)關(guān)系。試用散布圖分析淬火溫度與工件硬度的相互關(guān)系。這個指標稱為相關(guān)系數(shù)，通常用 表示。 圖上有中心線 CL、 上控制界限 UCL和下控制界限 LCL， 并有按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列 ， 參見圖 1， UCL、 CL與 LCL統(tǒng)稱為控