缸體車間清理工部工藝培訓(xùn)(更新版)
【正文】 → 鑄件振芯倒砂 → 鑄件粗拋 → 鑄件四面磨削 → 鑄件人工清理 → 鑄件精拋→ 鑄件噴涂 → 鑄件入成品庫(kù) a、機(jī)體二次落砂及輸送、振芯、舊芯砂回收 機(jī)體鑄件（懸掛鏈料斗） → 二次落砂（振動(dòng)落砂機(jī)） → 澆冒口分揀（鱗板輸送機(jī)） → 4S柔性組合吊 → 振擊除芯（雙工位振擊除芯機(jī)） → 4S柔性組合吊 → 工件上粗拋懸掛鏈（積放式拋丸機(jī)） 二次落砂下方皮帶機(jī) → 鱗板輸送機(jī)下方皮帶機(jī) → 懸掛磁選 → 斗式提升機(jī) → 舊砂斗 振芯機(jī)下方皮帶機(jī) →↑ ? b、機(jī)體磨削及人工精整 機(jī)體 → 4S柔性組合吊 → 上料準(zhǔn)備輥道 → 單軌吊 → 機(jī)體磨削清理（雙工位四面磨削機(jī)） → 單軌吊 → 下料輥道 → 人工精整（機(jī)動(dòng)輥道及人工打磨輥道） → 上精拋上料準(zhǔn)備輥道或平衡吊下料緩存 ? c、機(jī)體鑄件檢驗(yàn)及輸送 工件（精拋下料輥道） → 出料、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)動(dòng)輥道→ 人工檢驗(yàn)輸送輥道 → 涂裝線進(jìn)料機(jī)動(dòng)輥道 → 成品庫(kù) ? 三、系統(tǒng)組成及功能 由懸掛輸送機(jī)輸送過(guò)來(lái)的缸體鑄件在料斗傾翻裝置的作用下，落到 Q11/ZL9/50振動(dòng)輸送落砂機(jī)上進(jìn)行二次落砂及輸送；大量的芯砂及部分外模砂在落砂機(jī)的作用下落到落砂機(jī)下方的皮帶輸送機(jī)上，缸體鑄件則被輸送到 Q12/BLT100鱗板輸送機(jī)上；落到鱗板輸送機(jī)上的缸體鑄件由人工進(jìn)行澆冒口的分離及分揀，分揀出的澆冒口及其他鐵件被放入料箱中，由叉車定期運(yùn)走；缸體鑄件則通過(guò) Q14/4S柔性單梁組合式起重機(jī)吊運(yùn)到振芯機(jī)上料輥道上。 ? 進(jìn)入積放式機(jī)動(dòng)輥道上的缸體鑄件經(jīng)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)檢驗(yàn)臺(tái)人工檢驗(yàn)后由積放式機(jī)動(dòng)輥道及 90176。 鱗板片采用 16Mnδ =6mm鋼板壓制、焊接而成，保證鱗板承受 150kg鑄件 500mm高沖擊，鱗板段不變形。 ? 3翻轉(zhuǎn)吹砂裝置 工件完成振擊后，經(jīng)輸送輥道送入翻轉(zhuǎn)吹砂裝置，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)快速切換慢速定位，定位后工件被氣動(dòng)夾緊裝置夾緊，壓縮空氣吹嘴對(duì)準(zhǔn)吹氣部位吹氣，同時(shí)翻轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，在 120度至 240度之間擺動(dòng)。單梁與PK環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆配套使用，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行小車可以沿著主梁方向運(yùn)行。設(shè)備與操作順序描述 由處于機(jī)器上卸料區(qū)的輸送裝置將待清理的鑄件輸送到處于上料工位的機(jī)械手上，機(jī)械手卡持鑄件后轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn) 180176
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