【正文】 ρ =14 = 式中 : ρ 加熱蒸汽的密度 (kg/ m3), V 種子罐自 由空間 ， 即全體積 (m3) （ 6） 滅菌過(guò)程的熱損失 :輻射與對(duì)流聯(lián)合給系數(shù)α ,罐外壁溫度 700C α =+ (7020)=[kg/()] 27 14 m3種子罐的表面積為 ： S=4π R2+2π RH==4π (247。 4= (+247。 24= 26 種子培養(yǎng)基空罐用蒸汽量 （ 1）每天需種子罐容積（ 75%裝填率）： m3247。 (2718125 )= （ 2） 填充發(fā)酵罐空間所需的蒸汽量 : 因 200 m3發(fā)酵罐的全容積大于 200 m3,考慮到罐內(nèi)之排管 ,攪拌器等場(chǎng)占空間 ,罐之自由空間仍按 200 m3計(jì)算 ,填充空間需蒸汽量 D 空 =V (2[? ]tφ ) = 1000247。 k)] 式中 :2743— 加熱蒸汽焓 。 300 = kg 補(bǔ) 加 （ 450g/L）糖液量 ： 補(bǔ)加 450g/L糖液量： 103247。（ 1+12%） = 發(fā)酵基礎(chǔ)培養(yǎng)基體積 ： 247。 = L 空氣帶走水分量及損失量： %= 22 配制種子培養(yǎng)基的量： 247。 ： 1） pH值與色澤：正常發(fā)酵液放罐時(shí) ~，溫度為 34~360C，呈現(xiàn)白色或淡黃色，有谷氨酸發(fā)酵的特殊氣味。 6）殘?zhí)堑目刂?： 由于移種需要一定的時(shí)間，為了預(yù)防培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)缺乏導(dǎo)致菌體衰老，自溶，培養(yǎng)結(jié)束時(shí)應(yīng)保證有一定濃度的殘?zhí)?，通常，培養(yǎng)結(jié)束時(shí)的殘?zhí)强刂圃?10~20g/L. 7）種齡與種量：種齡： 9~13h，過(guò)長(zhǎng)，種子活力減低，代謝產(chǎn)物多。發(fā)酵前期， OD 長(zhǎng)的快，耗糖越快，風(fēng)量提得越高。若長(zhǎng)菌期溫度偏高 ,菌體在短時(shí)間內(nèi)生長(zhǎng)可能會(huì)快 ,但容易衰老 ,表現(xiàn)為發(fā)酵前期短時(shí)間內(nèi) 耗糖快 ,且耗糖速度很快就會(huì)下降 ,發(fā)酵周期要延長(zhǎng) ,谷氨酸生成少 。 ③ 鉀鹽 ： 它是許多酶的激活劑。由于滅菌過(guò)程中蒸汽冷凝水和接種后成熟種子液的加入，會(huì)使培養(yǎng)基的各成分濃度降低，所以，在培養(yǎng)基配制時(shí)，應(yīng)充分使培養(yǎng)基在定容后的葡萄糖含量適當(dāng)并能滿足發(fā)酵初糖濃度的要求。 (1)培養(yǎng)基組成 葡萄糖 % 尿素 % 硫酸鎂 % 磷酸氫二鉀 % 玉米漿 ~%（按質(zhì)增減） 硫酸亞鐵，硫酸錳各 2ppm （培養(yǎng)基成分可因菌種不同酌情增減） (2)培養(yǎng)條件 200mL培養(yǎng)基 19 左右、頻率 100次 /min左右的往復(fù)式搖床上振蕩 32~330C振蕩培養(yǎng) 9~10h。 c. 菌種選擇、分純，保存 （ 1）選菌： 通過(guò)誘變劑進(jìn)行育種，篩選優(yōu)良菌種。 ㈡ 肉汁瓊脂斜面：菌落圓形，黃色，表面光滑，邊緣整齊。 2）接種：菌種先經(jīng)過(guò)一級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，再經(jīng)過(guò)二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)后菌種量達(dá)到要求后再進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行接種，發(fā)酵。（ 100 75%）（ 30247。 交換器流程設(shè)計(jì)為： 液 化 料糖 化 終 了 液降 溫 后液 化 料滅 酶 后糖 化 料1 2 降 溫 后糖 化 料糖 化 罐中 和 脫色 罐冷 卻 水 進(jìn)冷 卻水 出冷 卻 塔圖中 2為螺旋式熱交換器 上圖中的工藝可以實(shí)現(xiàn)如下結(jié)果：經(jīng)過(guò)閃蒸后的液化料液溫度為 95－ 100℃，糖化終了料液溫度為 55－ 60℃。 100+ (100 ) 247。 K) ］ T1：漿料初溫（ 50+273=323K） T2：液化溫度（ 105+273=378K） I：加熱蒸汽焓， 2738KJ/kg(,表壓 ) λ：加熱蒸汽結(jié)水的焓，在 378K時(shí)為 442KJ/kg. 淀粉漿量 G（根據(jù)物料衡算，日投工業(yè)淀粉 ，連續(xù)液化）： 247。 酸法 適合原料廣泛，得到糖化液過(guò)濾性好。 85%= 母液中殘留谷氨酸量：（ 6380060610）247。 85%247。 1t谷氨酸實(shí)際消耗工業(yè)淀粉量 247。 1t 工業(yè)淀粉實(shí)際產(chǎn) 100%谷氨酸量 1000 247。因?yàn)殡x子交換工藝不但要消耗大量的酸堿、更重要的是會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，環(huán)保治理非常困難，難于實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。發(fā)動(dòng)職工群眾對(duì)事故隱患進(jìn)行舉報(bào)，設(shè)立舉報(bào)箱，公布舉報(bào)電話，為廣大職工舉報(bào)安全健康重大隱患提供便利。 七、 建廠的規(guī)模和產(chǎn)品方案： （ 1） 建廠規(guī)模：年產(chǎn) 2萬(wàn)噸，生產(chǎn)天數(shù) 330天， 3班連續(xù)生產(chǎn) （ 2） 生產(chǎn)方案：以淀粉為主要原料； 產(chǎn)品為 80％的谷氨酸； 質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)； 糖化率 109% 提取率 95% 糖酸轉(zhuǎn)化率 60% 發(fā)酵周期 40h 糖化罐糖化周期 30h 產(chǎn)品含量 80% 八、 公用工程： （ 1） 供熱：由電熱廠供給蒸汽，自備鍋爐 （ 2） 供電：由電廠供給，自備發(fā)電機(jī) （ 3） 供水：由本廠附近水源和水廠共同供給 （ 4） 壓縮空氣和制冷：由本廠工務(wù)（動(dòng)力）車(chē)間制備（空氣壓縮機(jī)和制冷設(shè)備） 九、 環(huán)保處理： （ 1） 廢氣的處理 煙塵排放主要通過(guò)加高煙囪高度和采用靜電或噴淋堿液除塵器等干式機(jī)械除塵。 （ 2） 工廠周?chē)鷳?yīng)清潔衛(wèi)生，廠區(qū)應(yīng)居民下風(fēng)側(cè)，河流上游，遠(yuǎn)離有毒工廠和有機(jī)廢料、化學(xué)廢料堆放地區(qū)及感染中心地點(diǎn)。首先要有加速社會(huì)主義四個(gè)現(xiàn)代化早日實(shí)現(xiàn)的明確指導(dǎo)思想，做到精心設(shè)計(jì)，投資省，技術(shù)新，質(zhì)量好，收效快，收回期短，使設(shè)計(jì)工作符合社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的總原則。 （ 2） 我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)和安裝的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) （ 3） 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品系下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 五、 設(shè)計(jì)原則： （ 1） 設(shè)計(jì)工作要圍繞現(xiàn)代化建設(shè)這個(gè)中心，為這個(gè)中心服務(wù)。 六、 廠址的選擇要求： （ 1） 符合國(guó)家方針政策，廠址要求滿足生產(chǎn)需要，盡量不占用良田，節(jié)約用地，又有發(fā)展余地。如廠址遠(yuǎn)離熱電源，則應(yīng)自建鍋爐房為最好，但要掌握燃料的來(lái)源，燃料的發(fā)熱值及數(shù)量，以求降低氣耗和燃耗。對(duì)于事故隱患和嚴(yán)重職業(yè)危害應(yīng)當(dāng)建檔查備，發(fā)放隱患通知，并跟蹤督促企業(yè)整改。其次，提取工藝本文選擇連續(xù)濃縮三級(jí)等電點(diǎn)工藝，而未采用 傳統(tǒng)的離子交換工藝。物料衡算是進(jìn)入系統(tǒng)的全部物料衡算重量等于離開(kāi)該系統(tǒng)的全部物料重量，即 Σ F=Σ D＋ Σ W 式中： F： 進(jìn)入系統(tǒng)的物料重量（ kg） D： 離開(kāi)系統(tǒng)物料重量（ kg） W： 損失的物料重量（ kg） 6 （二） 總物料平衡計(jì)算 各工序收率指標(biāo) 淀粉含量 85％ 糖酸轉(zhuǎn)化率 ％ 糖化收率 109％ 清糖液含量 300g/L 產(chǎn)酸率 110g/L 發(fā)酵液的相對(duì)密度 提取收率 95％ 分離 后 氨酸含量 80％ 理論糖化率 111% 理論糖酸轉(zhuǎn)化率 % 一份純淀粉（ 1000kg）理論上可以制得 100%谷氨酸量： 1000 111%（理論糖化率） %（理論糖轉(zhuǎn)化率） = kg 一份純淀粉實(shí)際上可以制得 100％ 谷氨酸量： 1000 109 %（糖化率 ） %( 糖酸轉(zhuǎn)化率 ) 95% = 一份工業(yè)淀粉（含量 85％）實(shí)際上可以制得 100％谷氨酸量： 8 5%= kg 淀粉單耗（計(jì)算生產(chǎn) 1t谷氨酸量需要的淀粉量） ① 生產(chǎn) 1t純 谷氨 酸實(shí)際消耗工業(yè)淀粉量 1t 100% 谷氨酸 247。 100% = % 7 生產(chǎn)過(guò)程損失率 淀粉的利用率： 1t谷氨酸理論上消耗工業(yè)淀粉量 247。 109%247。 300 = 提取谷氨酸量（按每天量計(jì)算）： 100%谷氨酸量： 95%= 80%谷氨酸量： 247。 反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備要求較高，且酶是蛋白質(zhì)，易引起糖液過(guò)濾困難。 （Ｉ λ） 式中Ｇ：淀粉漿量（ kg/h) Ｃ：淀粉漿比熱容［ kJ/(kg K) 得 : 粉漿比熱 C= 247。 10= kg/h 以上兩項(xiàng)合計(jì)，平均量為： +=高峰用量： +=每日用量： 24=（糖化液滅酶通過(guò)板式換熱器在液化液降溫時(shí)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需蒸汽） 15 實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)中可以充分考慮循環(huán)經(jīng)濟(jì)而用不同料液的熱交換達(dá)到不用蒸汽的目的。 = 30h，其中糖化時(shí) 間為 25h，糖化罐 100m3， 裝填系數(shù)為 75%，需糖化罐： 247。經(jīng)連消系統(tǒng)滅菌，降溫至接種溫度后進(jìn)行接種。 ： ㈠ 普通肉汁瓊脂斜面：劃線培養(yǎng) 24小時(shí)，呈中度生長(zhǎng)，菌苔 線狀隆起，沒(méi)黃色，隨培養(yǎng)時(shí)間而顏色加深，表面濕潤(rùn)光滑，有光澤，不透明，不產(chǎn)生色素?cái)U(kuò)散。脲酶反應(yīng)呈強(qiáng)陽(yáng)性，液氨濃度 %：能強(qiáng)烈利用醋酸產(chǎn) L谷氨酸，產(chǎn)率在 5%以上，對(duì)醋酸轉(zhuǎn)化率為 50%以上。 2） 一級(jí)種子培養(yǎng) ： 一級(jí)種子接著的目的在于大量繁殖活力強(qiáng)的菌體，培養(yǎng)基組成應(yīng)以少含糖分、多含 有機(jī)氮為主，培養(yǎng)條件從有利于菌體生長(zhǎng)考慮。 1） 培養(yǎng)基： （ 1） 碳源：采用淀粉水解糖液作為碳源，根據(jù)發(fā)酵初糖要求配制成為適當(dāng)葡萄糖含量的培養(yǎng)基。一般革蘭氏陽(yáng)性菌對(duì) Mg2+的最低要求量是25mg/L。具體料液循環(huán)見(jiàn)下： 定 容 罐維 持 罐1 ＃ 交換 器2 ＃ 交換 器蒸 汽冷 卻 水 箱冷 卻 水 塔去 發(fā) 酵 罐 發(fā)酵罐發(fā)酵條件控制： 1）溫度控制：在谷氨酸發(fā)酵前期是 長(zhǎng)菌期階段 ， 應(yīng)滿足菌體生長(zhǎng)所需的最適溫度。 一般根據(jù)凈增 OD 來(lái)控制通風(fēng)。使用時(shí)先用水進(jìn)行勾兌，比例為 1： 3。 防止染菌措施： ； ； ，保持高的設(shè)備完好率； ； ； 。（ %%） = 每天種子液總體積 ： 247。 1000= 液氨用量 ： 25=1595 kg 消泡劑用量 ： = kg 蒸汽冷凝水 ： 12%= 種子培養(yǎng)基加水量： = 空氣帶走水分量與損失量 ： %= 發(fā)酵階段 發(fā)酵基礎(chǔ)培養(yǎng)基的量 ： （ ）247。 1000） 1000247。 2=（ 5）消毒滅菌用蒸汽量 D(式中 [KJ/(kg 4= m3 封頭厚度 :ε =P247。其蒸汽 量為 : (42597+7264) (12520) 247。 (15%)=每罐滅菌 : =每日用蒸汽量 : 4=平均量 :247。 12+ D2 D=, H= 橢圓形封頭體積 V=π D2(hb+D/6）247。 (2718125 )= （ 5） 填充種子罐空間所需的蒸汽量 :因 14 m3種子罐的容積大約為 14 m3,考慮到罐內(nèi)之排管 ,攪拌器等場(chǎng)占空間 ,罐之自由空間仍按 14 m3計(jì)算 ,填充空間需蒸汽量 D 空 = V發(fā)酵液經(jīng)濃縮后進(jìn)入等電點(diǎn)中和罐，進(jìn)入罐前使溫度降 為 22℃。 工藝流程 發(fā)酵液 調(diào)酸 起晶 晶種 停酸育晶 上離子交換柱 緩慢調(diào)酸 鹽酸或硫酸 水洗及疏松樹(shù)脂 等電點(diǎn) 熱水預(yù)熱 攪拌育晶 堿液 洗脫 再生 母液 離心分離 后流分 高流分 前流分 濕谷氨酸 用酸調(diào) 上離子交換柱 工藝說(shuō)明 （ 1）起晶：先放一罐未經(jīng)過(guò)濃縮的發(fā)酵液進(jìn)行單獨(dú)調(diào)酸和降溫，待到起晶時(shí)，添加發(fā)酵液量的 %w/v 的外購(gòu) GA 晶體作為晶種，再逐步調(diào)節(jié) pH 和溫度，達(dá)到 、溫度22℃時(shí)停止降溫和調(diào)酸，繼續(xù)攪拌育晶做連續(xù)流加的底料。 （ 4）連續(xù)流加工藝。 1000= 2）分離后： 100%谷氨酸量： 95%= 80%谷氨酸量： 247。 （ 3）容積 據(jù)前述滅菌時(shí)間，扣除在連消 逗留的時(shí)間，即為在維持罐中逗留的時(shí)間θ，有維持罐填充系數(shù)φ，則維持罐總?cè)莘e V 維 ： V 維 = V出 十、 離心機(jī) 提取車(chē)間：采用臥螺式離心機(jī)，處理量 10 m2/h，臺(tái)數(shù) 10，耐酸材質(zhì)。 [2] 《味精工業(yè)手冊(cè)》于信令主編 ,中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 , 1995年 5第一版 。re clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by , click on near