cwi培訓(xùn)課件--第六章金屬的特性和破壞性試驗(yàn)第六單元(更新版)
【正文】 度，抗扭強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。當(dāng)溫度上升時(shí)，金屬的延展性會(huì)增加。 ★ 對(duì)于碳鋼，硬度和強(qiáng)度是直接相關(guān)的。 ◆ 大部分試驗(yàn)是將金屬在某一溫度時(shí)施加沖擊載荷。 P6of29圖 SN曲線 ★ 這些曲線顯示了鋼有明確的疲勞極限，但鋁的曲線并沒有明確的疲勞極限。 ① 普通碳鋼 它 的基本元素為鐵，但還含有少量的碳，錳，磷，硫和硅。這種分類是由美國(guó)鋼鐵研究所（ AISI）和汽車工程師學(xué)會(huì) (SAE)編制的，并經(jīng)常地在鋼生產(chǎn)中 應(yīng)用。在另一方面，含碳量的增加降低了可焊性。在大多數(shù)的碳鋼中其含量通常最大為 %。②防止形成硫化鐵。 ⑺鉬 —— 該元素能促使碳化物的形成，通常在合金鋼中含量小于 %。它能細(xì)化晶粒而改善韌性；在鋼中加入適量的鋁，這種方法成為晶粒細(xì)化法。 ● 溶解氣體 —— 氫氣，氧氣和氮?dú)舛寄苋苡谌刍说匿撝?，如果不盡量減少，能使鋼脆化（并能引起氣孔）。 P11of29圖 鋁協(xié)會(huì)對(duì)鋁合金的分組 主要合金元素 鋁的組合號(hào) *純鋁 1xxx 銅 2xxx 錳 3xxx 硅 4xxx 鎂 5xxx 鎂和硅 6xxx 鋅 7xxx *(最小 99%) P11of29圖 – 按回火狀態(tài)命名的鋁合金 命名 狀況 F 制造狀態(tài) O 退火了的 H1 僅應(yīng)變硬化 H2 應(yīng)變硬化和部分回火 H3 應(yīng)變硬化和熱穩(wěn)定化 W 固溶熱處理的 T1 從高溫成形工藝中冷卻并自然老化 T2 從高溫成形工藝中冷卻，冷加工并自然老化 T3 固溶熱處理，冷加工并自然老化 T4 固溶熱處理并自然老化 T5 從高溫成形工藝中冷卻，然后人工地老化 T6 固溶熱處理然后人工老化 T7 固溶熱處理及穩(wěn)定化 T8 固溶熱處理，冷加工，然后人工老化 T9 固溶熱處理，人工老化，然后冷加工 T10 從高溫成形工藝中冷卻，冷加工，然后人工老化 ⑵ 鎳合金 ★ 鎳是一種韌性的，銀色的金屬，密度與銅大致相同。 三、破壞性試驗(yàn) 能夠由拉伸試驗(yàn)所測(cè)定的性能包括： 極限拉伸強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 延展性 延伸率 斷面收縮率 彈性模量 比例極限 彈性極限 韌性 ★ 焊接試樣做拉伸試驗(yàn)僅僅是為了 看焊縫的表現(xiàn)是否與母材一樣。 ● 試驗(yàn)前需要研磨或砂磨表面以獲得相對(duì)平的試驗(yàn)區(qū)域。 ③ 保持載荷于一規(guī)定的時(shí)間 。 ② 把試驗(yàn)物放放洛氏試驗(yàn)機(jī)上 。都采用菱形壓頭，維氏壓頭的壓痕為方形，對(duì)邊幾乎相等，而努普氏壓頭有長(zhǎng)邊和短邊。 ⑤ 用顯微鏡測(cè)量壓痕 。 ★ 金屬試樣比標(biāo)準(zhǔn)試樣小的話，通常還可選用減小的橫截面試樣。 ③ 動(dòng)態(tài)撕裂 。 ● 這種方法通過焊接試樣在焊縫處的斷裂來判斷。 ■ 缺口破壞試樣的評(píng)價(jià)依據(jù) API 1104的要求 見 P25of29圖 。 ◆ 疲勞試驗(yàn)可以用不同的方法進(jìn)行。 ◆ 在現(xiàn)場(chǎng)，金屬分析可以用 X射線熒光技術(shù)。宏觀的一般放大 10x或
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