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cwi培訓(xùn)課件--第六章金屬的特性和破壞性試驗第六單元-在線瀏覽

2025-02-27 11:36本頁面
  

【正文】 8of29圖 (參見下頁 )所示的是含碳量和普通碳鋼的一些特性。 ◆ 這些元素的不同含量能夠引起在機械性能上的顯著不同。 ◆ 低合金鋼也能根據(jù)它們的化學(xué)成份進(jìn)行分類。這種分類是由美國鋼鐵研究所( AISI)和汽車工程師學(xué)會 (SAE)編制的,并經(jīng)常地在鋼生產(chǎn)中 應(yīng)用。不銹鋼含有至少 12%的鉻。它們可以劃分成五個組:奧氏體,馬氏體,鐵素體,沉淀硬化和雙相組織。碳既能溶解于鐵,也能以碳化物的形式存在,如碳化鐵( Fe3C)。在另一方面,含碳量的增加降低了可焊性。在鋼生產(chǎn)期間,常常要用特定的方法去減少它的含量。在合金中加入 %到 %的硫,可以改善鋼的機加工性能。快削(高速切削)合金不會用于有焊接要求的地方。在大多數(shù)的碳鋼中其含量通常最大為 %。在低合金高強度鋼中,磷能加至 %以改善強度和耐腐蝕性。然而,在鑄鋼件中,通常有 %到 %。因為它有三個方面的作用。②防止形成硫化鐵。在碳鋼中,錳的含量可達(dá) %. ⑹ 鉻 —— 是一個很有用的合金元素。首先是大大地增加了鋼的淬硬性。有些鋼材中它會使材料太硬,從而在焊縫區(qū)域或靠近焊縫的區(qū)域產(chǎn)生裂紋。 ⑺鉬 —— 該元素能促使碳化物的形成,通常在合金鋼中含量小于 %。加入奧氏體不銹鋼中能改善抗麻點腐蝕。它在增強淬硬性上起著很大作用。鎳常常用于改善鋼在低溫時的韌性。它能細(xì)化晶粒而改善韌性;在鋼中加入適量的鋁,這種方法成為晶粒細(xì)化法。它非常有效地增加鋼的淬硬性。當(dāng)超過 %時,在消除應(yīng)力熱處理時鋼有脆化傾向。然而,由于它對碳有很強的親合力,它能與鋼中的碳結(jié)合,使淬硬性大大地降低。 ● 溶解氣體 —— 氫氣,氧氣和氮氣都能溶于熔化了的鋼中,如果不盡量減少,能使鋼脆化(并能引起氣孔)。焊劑或是保護(hù)氣體用 于防止這些氣體溶入熔化了的焊縫金屬。 ▲ 可熱處理鋁從 “ 沉淀硬化 ” 的工藝中得到硬度和強度。 ▲ P11of29圖 元素,對各種鋁合金的命名。 P11of29圖 鋁協(xié)會對鋁合金的分組 主要合金元素 鋁的組合號 *純鋁 1xxx 銅 2xxx 錳 3xxx 硅 4xxx 鎂 5xxx 鎂和硅 6xxx 鋅 7xxx *(最小 99%) P11of29圖 – 按回火狀態(tài)命名的鋁合金 命名 狀況 F 制造狀態(tài) O 退火了的 H1 僅應(yīng)變硬化 H2 應(yīng)變硬化和部分回火 H3 應(yīng)變硬化和熱穩(wěn)定化 W 固溶熱處理的 T1 從高溫成形工藝中冷卻并自然老化 T2 從高溫成形工藝中冷卻,冷加工并自然老化 T3 固溶熱處理,冷加工并自然老化 T4 固溶熱處理并自然老化 T5 從高溫成形工藝中冷卻,然后人工地老化 T6 固溶熱處理然后人工老化 T7 固溶熱處理及穩(wěn)定化 T8 固溶熱處理,冷加工,然后人工老化 T9 固溶熱處理,人工老化,然后冷加工 T10 從高溫成形工藝中冷卻,冷加工,然后人工老化 ⑵ 鎳合金 ★ 鎳是一種韌性的,銀色的金屬,密度與銅大致相同。 ★ 鎳很容易與許多材料合金。許多高溫合金和耐腐蝕合金都
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